SU656689A1 - Устройство дл удалени внутреннего грата - Google Patents

Устройство дл удалени внутреннего грата

Info

Publication number
SU656689A1
SU656689A1 SU762392869A SU2392869A SU656689A1 SU 656689 A1 SU656689 A1 SU 656689A1 SU 762392869 A SU762392869 A SU 762392869A SU 2392869 A SU2392869 A SU 2392869A SU 656689 A1 SU656689 A1 SU 656689A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cross
rod
oxygen
working tool
radial grooves
Prior art date
Application number
SU762392869A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Александрович Ромашов
Евгений Никифорович Аверьянов
Виктор Николаевич Агапов
Владимир Яковлевич Иванцов
Геннадий Егорович Левинский
Original Assignee
Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности filed Critical Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности
Priority to SU762392869A priority Critical patent/SU656689A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU656689A1 publication Critical patent/SU656689A1/ru

Links

Description

I
Изобретение относитс  к трубопрокатному производству, в частности к конструкци м устройств дл  удалени  внутреннего грата в процессе производства двухшовных труб, например высокочастнотной сваркой.
Известно устройство дл  удалени  внутреннего грата в электросварных трубах, содержащее укрепленную на основании штангу , сменный рабочий инструмент, механизм поджима инструмента и опорные элементы 1.
Работа такого устройства основана на наличии контактов между трубой и опорными элементами, между трубой и рабочим инструментом.
Работоспособность такого устройства невелика из-за быстрого износа рабочего инструмента и частой замены его, что снижает производительность и повышает себестоимость производства труб.
Наиболее близким к изобретению  вл етс  устройство дл  удалени  внутреннего грата из электросварных труб, содержащее укрепленную на основании штангу с кислородопроводом и сменный рабочий инструмент .
Однако в известном устройстве рассто ние между рабочим инструментом и сварочным узлом посто нно. Такое положение не позвол ет получить определенную глубину съема грата при из.мен ющихс  режимах сварки труб, при различной толщине стенки труб, так как в различных вариантах
грат будет поступать в зону удалени  с различной температурой нагрева из-за измен ющихс  условий охлаждени  на участке зоны удалени  - сварочный узел.
Кроме того, при известной схеме подачи кислорода касательно к внутренней поверхности трубы перпендикул рно к грату при любых параметрах кислородной обдувки процесс сопровождаетс  образованием  зыков неполностью удаленного оплавленного металла грата, ухудшающих качество
внутренней поверхности.

Claims (1)

  1. Наличие трущихс  о поверхность трубы частей рабочего инструмента не только значительно сокращает срок его службы, но и существенно измен ет сечение канала подачи кислорода на грат, образуемое внутренней поверхнотью трубы и наружной поверхностью рабочего инструмента, что не позвол ет поддерживать неизмененными наперед заданные режимы удалени  грата. Кроме того, данное конструктивное решение не позвол ет производить удаление грата в зоне поперечного стыка, что вызывает необходимость отбраковки труб с неудаленным гратом. Все эти недостатки привод т к нестабильному удалению внутреннего грата . Целью изобретени   вл етс  повышение качества сварных труб путем непрерывного и полного удалени  внутреннего грата. Цель достигаетс  тем, что устройство снабжено механизмом осевого перемещени  рабочего инструмента, выполненным в виде поперечины с радиальными пазами, установленной на штанге с возможностью продольного перемеш.ени , траверсы, т ги, размещенной внутри штанги и жестко св занной с поперечиной и траверсой, приводного штока и св занного с ним ползуна, укрепленного на траверсе, а также механизмом поворота рабочего инструмента, выполненным в виде управл ющей планки н угольников , установленных на траверсе и шарнирно св занных с кислородопроводом и управл ющей планкой, при этом рабочий инструмент установлен в радиальных пазах поперечины, а штанга жестко св зана с основанием . На фиг. 1 изображено устройство дл  удалени  внутреннего грата, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1. Устройство- содержит штангу 1 с кислородопроводами 2 и 3, сменный рабочий инструмент 4 и 5, узел 6 креплени  (винтова  пара). Кислородопроводы 2 и 3 жестко св заны с подвижной поперечиной 7, свободно закрепленной, жестко соединенной с основанием 8 штанги I, и траверсой 9, жестко св занной посредством т ги 10 с поперечиной 7. Траверса 9 имеет жесткую св зь с ползуном 11, имеющим расположенную под углом прорезь, в которой установлен палец 12, св занный с приводным штоком 13. На концах поперечины 7 выполнены радиальные пазы, в которых установлены оси корпусов 14 и 15 сменных рабочих инструментов 4 и 5, причем корпуса имеют радиальные пазы и соединены гибкими трубчатыми элементами, например дюритовыми трубками , с кислородопроводами. В пазах траверсы расположены угольники 16 и 17, шарнирно св занные с кислородопроводами и управл ющей планкой 18. Цодвижное основание устройства посредством двух винтовых пар 6 св зано с боковыми стойками формовочной клети. Устройство работает следующим образом . В момент начала процесса сварки трубы включают подачу кислорода по кислородопроводам 2 и 3 на кромки, заготовки в точки их схода. С целью получени  максимального удалени  образуемого внутреннего грата и эффективного использовани  кислорода производ т регулировку рабочих инструментов 4 и 5 относительно точек схода кромок заготовки. Установку рабочих инструментов 4 и 5 в плоскости сварного соединени  производ т путем перемеплени  подвижного основани  8 вверх-вниз носредство.м двух винтовых пар 6. Регулировку рабочих инструментов относительно точек схода кромок заготовки в осевом относительно трубы направлении производ т перемещением ползуна 11, который своей прорезью смещает палец 12, траверсу 9, т гу 10 и поперечину 7. При этом угловое положение сменных рабочих инструментов остаетс  неизменным. Регулировку угла подачи кислородных струй на грат производ т перемещением управл юцл .ей планки 18. котора  поворачивает угольники 16 и 17 вокруг их осей. Вторыми концами угольники передвинут кислородопроводы 2 и 3 относительно поперечины 7, причем своими пальцами, вход щими в радиальные пазы корпусов 14 и 15, Кислородопроводы 2 и 3 перемест т последние относительно радиальных пазов на концах поперечины 7 и одновременно развернут корпуса со сменны.ми рабочими инструментами на требуемый угол. Данное устройство позвол ет производить качественное удаление внутреннего грата при производстве двухшовных труб высокочастотной сварки. Устройство может быть применено, как на вновь проектируемом оборудовании, так и на существующих двухшовных трубоэлектросварочных станах типа 300. Предлагаемое устройство позвол ет не только получать трубы без грата, но и повысить производительность технологического оборудовани  за счет повыщени  температуры кромок трубной заготовки от протекающих экзотермических реакций окислени . Формула изобретени  Устройство дл  удалени  внутреннего грата из электросварных, преимущественно двухшовных труб, содержащее укрепленную на основании штангу с кислородопроводом и сменный рабочий инструмент, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества сварных труб путем непрерывного и полного удалени  внутреннего грата, устройство снабжено механизмом осевого перемещени  рабочего инструмента, выполненным в виде поперечины с радиальными пазами, установленной на штанге с возможностью продольного перемещени , траверсы, т ги, размешенной внутри штанги и жестко св занной с поперечиной и траверсой, приводного штока и св занного с ним ползуна, укрепленного на траверсе, а также механизмом поворота рабочего инструмента, выполненным в виде управл ющей планки и угольников , установленных на траверсе и шар-5 нирно св занных с кислородопроводом и управл ющей планкой, при этом рабочий инструмент установлен в радиальных пазах поперечины, а штанга жестко св зана с основанием .
    ВиЗ А
    // //////////л
    t/vvv/J7wo)); y// (иг.5
    г-г
    Й/г.4
    Риг.5
SU762392869A 1976-07-01 1976-07-01 Устройство дл удалени внутреннего грата SU656689A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762392869A SU656689A1 (ru) 1976-07-01 1976-07-01 Устройство дл удалени внутреннего грата

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762392869A SU656689A1 (ru) 1976-07-01 1976-07-01 Устройство дл удалени внутреннего грата

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU656689A1 true SU656689A1 (ru) 1979-04-15

Family

ID=20672884

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762392869A SU656689A1 (ru) 1976-07-01 1976-07-01 Устройство дл удалени внутреннего грата

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU656689A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3922517A (en) Welding method and apparatus
KR970009909A (ko) 연속압연방법
US1983930A (en) Method of and apparatus for welding tubular articles
SU656689A1 (ru) Устройство дл удалени внутреннего грата
US972928A (en) Process of making long pipe-coils.
KR100662555B1 (ko) 용접포인트 조절기능을 갖는 파이프 인사이드 용접장치
US3517158A (en) Strip edge butt welding machine
PL167971B1 (pl) Urzadzenie do wytwarzania z tasmy metalowej rur spawanych ze szwem srubowym PL PL
US2268368A (en) Welding machine
US2748734A (en) Continuous tube welding apparatus with multi-stage heating
KR100951041B1 (ko) 선체 블록 내부재 자동 용접 장치를 이용한 자동 용접 방법
US3818740A (en) Method and apparatus for producing welded spiral seam pipe
US2477030A (en) Centrifugal strip casting machine
US1944094A (en) Method of making tubes and pipes
US3420143A (en) Inside flash trimmer with remotely adjustable cutter
US2302163A (en) Manufacture of welded tubing
JP3812998B2 (ja) ロール成形用スタンド
CN110918916A (zh) 一种水平连铸金属线材用表面熔修装置
US6568463B1 (en) Method and device for the continuous production of electroslag-casted or remelted billets
US3835916A (en) Apparatus for electroslag remelting to produce tubular bodies
CN111151595A (zh) 一种铜合金管矫直润滑热处理下料生产制备方法
SU1276459A1 (ru) Способ зачистки соединени полос при контактной стыковой сварке оплавлением и устройство дл его осуществлени
SU1373460A1 (ru) Трубоэлектросварочный стан
US1124766A (en) Tube-welding process.
CN216421369U (zh) 一种用于连铸弯曲段框架部件坡口气割的装置