SU656659A1 - Self-disintegration mill - Google Patents

Self-disintegration mill

Info

Publication number
SU656659A1
SU656659A1 SU691383059A SU1383059A SU656659A1 SU 656659 A1 SU656659 A1 SU 656659A1 SU 691383059 A SU691383059 A SU 691383059A SU 1383059 A SU1383059 A SU 1383059A SU 656659 A1 SU656659 A1 SU 656659A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mill
self
lifters
concave
productivity
Prior art date
Application number
SU691383059A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Васильевич Ткачев
Александр Михайлович Дубов
Римма Александровна Пестина
Original Assignee
Государственный Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Проектный И Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Проектный И Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности filed Critical Государственный Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Проектный И Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности
Priority to SU691383059A priority Critical patent/SU656659A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU656659A1 publication Critical patent/SU656659A1/en

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

Изобретение касаетс  мельниц само измельчени , работающих по сухому или мокрому способу, которые могут быть использованы в различных област х промышленности , в частности в цементной.The invention relates to self-grinding mills, working by dry or wet method, which can be used in various industries, in particular in the cement industry.

Известны мельницы самоизмельчени , включающие вращающийс  барабан с торцовыми днищами, футерованный плитами с подъемными элементами-лифтерами.Self-grinding mills are known, including a rotating drum with face bottoms lined with slabs with lifting elements-lifters.

Известные мельницы имеют следую щие недостатки:Known mills have the following disadvantages:

-при больших диаметрах мельниць низкий полезный объем вследствие мало ее длины;-with large diameters, the mill has a low net volume due to its small length;

-неэффективное использование части мельницы, прилегающей к торцам, из-за наличи  дефлекторов, которые преп тствуют падению материала, наход щегос  у торцов, в п ту мельницы;- inefficient use of the part of the mill adjacent to the ends, due to the presence of deflectors that prevent the material from being placed at the ends, in the nth mill;

-низка  производительность;-low performance;

-увеличение диаметра мельни11ы до 9-11 м усложн ет ее изготовление, транспортировку, монтаж.- Increasing the mill diameter to 9–11 m complicates its manufacture, transportation, and installation.

Изобретение лишено указанных нецо стат.ков.The invention is devoid of these nets stat.kov.

Достигаетс  это , что поверхность подъемных элементов, орнентирован ш  в направлении вращен-и  мельницы, Икшол- нена вогнутой, или имеет плоскости, образующие при пересечении двугранные углы.It is achieved that the surface of the lifting elements, oriented w in the direction of the rotated and mill, is hollow concave, or has planes that form dihedral angles when crossing.

На фиг. 1 изображена мельн Еца самоизмельчени , общий вид; на фиг. 2, 3, 4 и 5 примеры различных констрзкшгй лифтеров; на фиг. б - пространствекное изображение расположени  лифтеров на щьлиндрической поверхности мельницы.FIG. 1 shows the mill mill, self-grinding, general view; in fig. 2, 3, 4, and 5 are examples of various lift constructors; in fig. b - space-space image of the location of the lifters on the circular surface of the mill.

5five

Мельница самоизмельчени  состоит из барабана 1 с плоскими торцовыми пнищами 2, футеровки 3 с поаьек1ныьга ребрами-лифтерами 4, цапфы 5, через которую поступает измельчаемый мате0 риал..The self-grinding mill consists of a drum 1 with flat face mills 2, lining 3 with a certain lifting ribs 4, pins 5, through which the material to be ground is fed.

Claims (2)

Поверхность лифтеров (фиг. 2, 3, 4, З), ориент1фованна  в направлении вращени  мельницы, выполн етс  вогнутой или имеет плоскости, образующие при пересечении двугранные углы. При работе мельницы материал захватываетс  лифтерами и поднимаетс  до точки отрыва, перемеша сь по наклонным плоскост м или вогнутым поверхност м к середине мельницы. Отрыв материада происходит в направлении, пер- пендикул рном наклонным плоскост м или вогнутой поверхности, и следовательно , его движение будет сложным: круговым и поступательным вдоль оси мельницы к ее середине. При этом крупные и мелкие куски материала будут перемещатьс  соответственно от загрузосй ного и разгрузочного концов мельницы и тем самым преп тствовать сегрегации. Кроме того, движение латери зла вдоль продольной оси мельницы способствует интенсификации процесса помола, в ре зультате чего производительность мельни возрастает на 10-20%. Поскольку действие лифтеров не ограничиваетс  только участками, непосредственно прилегающи .ми к торцам мельницы, длина мельницы может быть увеличена, а следовательно, увеличена производительность при диаметре , равном или даже меньшем, чем у меп ниц самоизмельчени  известных конструкций . При этом отпадает необходимость в установке дефлекторов, что обеспечивает увеличение полезного объема мельницы и более эффективное использование участков, прилегающих к торцовым днищам мельницы . Формула изобретени  1. Мельница самоизмельчени , включакнца  вращающийс  барабан с торцовыми днищами, футерованный плитами с подьемнымн элементами-лифтерами, о т л ич а юща  с  тем, что, с целью устранени  сегрегации материала, увеличени  производительности и уменьшени  соотношени  диаметра к длине, а также использовани  ее как дл  сухого, так и мокрого помола, поверхность подъемных элементов, ориентированна  в направлении вращени  мельницы, выполнена вогнутой . The surface of the lifters (Figs. 2, 3, 4, 3), oriented in the direction of rotation of the mill, is concave or has planes which form dihedral angles at the intersection. When the mill is in operation, the material is picked up by the lifters and rises to the separation point, mixing along inclined planes or concave surfaces towards the middle of the mill. The separation of the materiad occurs in the direction perpendicular to the inclined planes or the concave surface, and therefore, its movement will be difficult: circular and progressive along the axis of the mill to its middle. At the same time, large and small pieces of material will move, respectively, from the loading and unloading ends of the mill and thus prevent segregation. In addition, the movement of the lateri evil along the longitudinal axis of the mill contributes to the intensification of the grinding process, as a result of which the productivity of the mill increases by 10–20%. Since the operation of lifters is not limited to areas directly adjacent to the ends of the mill, the length of the mill can be increased, and consequently, the productivity can be increased with a diameter equal to or even smaller than that of self-milling crushes of known structures. This eliminates the need to install baffles, which provides an increase in the useful volume of the mill and more efficient use of areas adjacent to the face of the mill. Claims 1. A self-grinding mill, including a rotating drum with face bottoms, lined with lifting plates with lifting elements, which, in order to eliminate segregation of the material, increase productivity and decrease the ratio of diameter to length, as well as using it for both dry and wet grinding, the surface of the lifting elements, oriented in the direction of rotation of the mill, is made concave. 2. Мельница по п. 1, отличаюш а   с   тем, что поверхность подъемных элементов имеет плоскости, обраа( при пересечении двугранные углы.2. Mill according to claim 1, distinguished by the fact that the surface of the lifting elements has a plane, about (at the intersection of the dihedral angles. Фиг.11
SU691383059A 1969-12-01 1969-12-01 Self-disintegration mill SU656659A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU691383059A SU656659A1 (en) 1969-12-01 1969-12-01 Self-disintegration mill

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU691383059A SU656659A1 (en) 1969-12-01 1969-12-01 Self-disintegration mill

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU656659A1 true SU656659A1 (en) 1979-04-15

Family

ID=20448547

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU691383059A SU656659A1 (en) 1969-12-01 1969-12-01 Self-disintegration mill

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU656659A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20030006329A1 (en) Mill
SU656659A1 (en) Self-disintegration mill
US4917312A (en) Ball tube mill
SU1011256A1 (en) Ball mill lining
SU733727A1 (en) Ball mill
SU975116A1 (en) Centrifugal screen
SU1423154A1 (en) Tumbling barrel of continuous action
SU483150A1 (en) Crushing material separation method
US1315770A (en) Ball or tube mill
SU1599091A1 (en) Metal-clad plate for tumbling barrel lining
RU2149686C1 (en) Rod-type mill
SU1090438A1 (en) Lining of tube-type mill
RU2788504C1 (en) Method for ash and slag waste processing
RU2005544C1 (en) Autogenous mill
SU652965A1 (en) Discharge arrangement of horisontally rotating mill
SU733136A1 (en) Drum ball mill for fine grinding
SU1567267A1 (en) Ball mill
SU1713644A1 (en) Tumbling barrel
SU1607944A1 (en) Tube mill
SU613545A1 (en) Self-communition mill drum lining
SU1057108A1 (en) Lining of tube ball mill
SU1681953A1 (en) Method of comminuting materials in drum-type mill
SU1519770A1 (en) Tube mill
SU1174085A1 (en) Armour lining for tube mill
SU886978A1 (en) Tube multichamber mill