SU655597A1

SU655597A1 - Apparatus for making flat-bottom packages from thermally bound strip material

Info

Publication number: SU655597A1
Application number: SU762351729A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Александрович Фельбейн
Original assignee: Киевское Опытно-Конструкторское Бюро Торгового Машиностроения
Priority date: 1976-04-05
Filing date: 1976-04-05
Publication date: 1979-04-05

Description

репленный на шпонке вал 16, соединенный конической передачей с приводным валом 17, на котором укреплен управл ющий кулачок 18, св занный через ролик 19 с корпусом каретки.A shaft 16 repainted on a key is connected by a bevel gear to a drive shaft 17, on which a control cam 18 is fastened and connected via a roller 19 to the carriage body.

Кулачок 20 кулачкового вала 15 через ролик 21 и штангу 22 соединен с нагревательным прижимом 7, который через штангу 22 с роликом 21 прижат пружиной 23 к кулачку 20.The cam 20 of the camshaft 15 through the roller 21 and the rod 22 is connected to the heating clamp 7, which through the rod 22 with the roller 21 is pressed by the spring 23 to the cam 20.

Кулачок 24 кулачкового вала 15 через ролик 25, укрепленный на траверсе 26, и штанги 27 соединен с нагревательным прижимом 8, который через штанги 27, траверсу 26 и ролик 25 пружиной 28 прижат к кулачку 24.,Cam 24 of the camshaft 15 through the roller 25, mounted on the traverse 26, and the rod 27 is connected to the heating clamp 8, which through the rod 27, the traverse 26 and the roller 25 spring 28 is pressed to the Cam 24.,

Кулачок 29 вала 15 через ролик 30 соединен с двуплечим качаюшимс рычагом 31, на котором укреплен зубчатый сектор 32, сопр женный с зубчатым сектором 33 укрепленным на качающемс рычаге (на чертеже не показан).The cam 29 of the shaft 15 through the roller 30 is connected to a two-armed swing arm 31, on which the toothed sector 32 is fastened, mated with the toothed sector 33 fixed on the swing arm (not shown).

Рычаги имеют вильчатые концы, в которые вход т ролики 34, укрепленные на корпусах 35, расположенные на направл юшей 36, перпендикул рной оси трубы 3. К корпусам 35 попарно прикреплены верхние и нижние формователи 9, 10 и II, 12, попарно расположенные по боковым стенкам трубы 3 и разделенные по высоте прижимами 7 и 8.The levers have forked ends, which include rollers 34 mounted on housings 35, located on directions 36, perpendicular to the axis of pipe 3. The upper and lower molders 9, 10 and II, 12 are arranged in pairs to the housings 35 the walls of the pipe 3 and separated by the height of the clamps 7 and 8.

Верхние формователи 9 и 10 расположены между нижним торцом трубы 3 и прижимами 7 и 8 и выполнены в виде пластин треугольной формы, а нижние формователи 11 и 12 - под прижимами 7 и 8 и имеют пирамидальную форму.The upper formers 9 and 10 are located between the lower end of the pipe 3 and the clamps 7 and 8 and are made in the form of triangular plates, and the lower formers 11 and 12 - under the clamps 7 and 8 and have a pyramidal shape.

Устройство работает следующим образом . ,The device works as follows. ,

Лента термосклеиваюшегос материала сматываетс с рулонодержател 1, проходит через отклон ющие ролики 2 и сворачиваетс в рукав вокруг наполн ющей трубы 3 с помощью рукавообразовател 4. The tape of the heat-sealing material is wound off the roll holder 1, passes through the deflecting rollers 2 and is folded into a sleeve around the filling tube 3 by means of the sleeve 4.

На-ревательный элемент приспособлени 5 сваривает кромки ленты, образу непрерывный рукав. Затем транспортерами 6 осуществл етс ст гивание рукава с трубы 3, при этом каретка 13 находитс в крайнем нижнем положении, а формователи 9-12 и нагревательные прижимы 7 и 8 - в разведенном состо нии. Рукав с образованным Б предыдущем цикле дном проходит между ними.The reinforcing element 5 of the device 5 welds the edges of the tape to form a continuous sleeve. Then, the conveyors 6 are used to shrink the sleeve from the pipe 3, while the carriage 13 is in the lowest position, and the formers 9-12 and the heating clamps 7 and 8 are in the diluted state. The sleeve with the bottom formed by the previous cycle passes between them.

После прекращени ст гивани рукава включаетс приводной вал 17, который кулачком 18 через ролик 19 перемещает каретку по вертикальным направл ющим к нижнему торцу трубы 3.After stopping the shaking of the sleeve, the drive shaft 17 is turned on, which cam 18 through the roller 19 moves the carriage along vertical guides to the lower end of the pipe 3.

Одновременно от приводного вала 17 через коническую передачу приводитс во вращение кулачковый вал 15, который через кулачок 20, ролик 21 и штангу 22 перемещаетSimultaneously, the cam shaft 15 is driven into rotation from the drive shaft 17 through a bevel gear, which through the cam 20, the roller 21 and the rod 22 moves

прижим 7, а через кулачок 24, ролик 25 траверсы 26 и штанги 27 - прижим 8 навстречу один другому. Одновременно от кулачка 29 вала 15 через ролик 30, качающиес рычаги и ролик 34 начинают сближатьс по направл ющей 36 формователи 9-12, при этом на стенки рукава воздействуют нагревательные ггрижимы 7 и 8 и формирователи 9-12, которые, сближа сь одновременно с подъемом каретки, перемещаютс относительно нижнего торца трубы 3 из положени the clamp 7, and through the cam 24, the roller 25, the traverse 26 and the rod 27 - clamp 8 towards one another. Simultaneously, the cam 29 of the shaft 15 through the roller 30, the swing arms and the roller 34 begin to converge along the guide 36 to the formers 9-12, while the walls of the sleeve are affected by the heating elements 7 and 8 and the formers 9-12, which approaching simultaneously with the rise the carriages are moved relative to the lower end of the pipe 3 from the position

Iв положение II (фиг. 2-6). В результате сближени формователей боковые стенки рукава вдавливаютс внутрь, подгиба сь в верхней части на 90° вокруг нижнего торца трубы 3, а в нижней - вокруг продукта, наход щегос в пакете. Одновременно лицева и задн стенки рукава подгибаютс прижимами 7 и 8 вокруг нижнего торца трубы 3 и формователей 9 и 10, образу дно следующего пакета, и вокруг формователейI in position II (Fig. 2-6). As the molders approach each other, the side walls of the sleeve are pressed inward, bending in the upper part by 90 ° around the lower end of the pipe 3, and in the lower part around the product in the bag. At the same time, the front and rear walls of the sleeve are folded over by the clamps 7 and 8 around the lower end of the pipe 3 and the formers 9 and 10, forming the bottom of the next bag, and around the formers

IIи 12 и продукта в пакете, образу горловину предыдущего пакета. Формователи и утюги, воздействующие на стенки рукава, перемещают его участки ai6i и азба (фиг. 2) В1Г) и вггг (фиг. 4) на 90° до упора в торец трубы (фиг. 3, 5).II and 12 and the product in the package, forming the neck of the previous package. Formers and irons acting on the walls of the sleeve, move its sections ai6i and azba (Fig. 2) V1G) and vgggg (Fig. 4) 90 ° until it stops at the end of the pipe (Fig. 3, 5).

Траектори перемещени фор.мователей и утюгов соответствует закону перемещени точек б| и бг (фиг. 2 и 3) и ri и гг (фиг. 4 и 6) при повороте указанных участков стенок рукава относительно нижнего торца трубы 3, что обеспечиваетс соответствующими профил ми кулачков 18, 20, 24 и 29 (фиг. 7).The trajectory of movement of molds and irons corresponds to the law of moving points b | and bg (Figs. 2 and 3) and ri and yy (Fig. 4 and 6) when these sections of the sleeve wall rotate relative to the lower end of the pipe 3, which is provided by the corresponding profiles of the cams 18, 20, 24 and 29 (Fig. 7) .

При этом при образовании дна и горловины пакетов линии сгиба упаковочного материала определ ютс конфигурацией формователей .In this case, when forming the bottom and neck of the packages of the fold line of the packaging material, the configuration of the formers is determined.

При полном сближении и выстое прижимов 7 и 8 производитс сварка поперечных швов, т. е. образование дна и горловины пакетов, а нож перерезает рукав между щвами и отдел ет запечатанный пакет от дна следующего пакета.When the clamps 7 and 8 come together completely and are held together, transverse seams are welded, i.e. the bottom and neck of the bags are formed, and the knife cuts the sleeve between the grooves and separates the sealed bag from the bottom of the next bag.

Затем под действием пружины утюги и формователи расход тс , после чего каретка опускаетс .Then, under the action of the spring, the irons and formers are consumed, after which the carriage is lowered.

Далее цикл повтор етс .Then the cycle repeats.

Предлагаемое устройство дл изготовлени пакетов с плоски.м дном из ленточного термосклеивающегос материала по сравнению с известным решением той же задачи проще по своей конструкции за счет уменьшени высоты и позвол ет снизить динамические нагрузки при его работе.The proposed device for making bags with flat bottoms of tape heat-sealable material in comparison with the known solution of the same problem is simpler in its design by reducing the height and allows reducing dynamic loads during its operation.

Claims

Invention Formula

A device for making flat-bottom bags from a tape heat-sealable material, comprising a filling tube, a sleeve, an adapter