SU654603A1 - Method of obtaining benzophenone derivatives - Google Patents

Method of obtaining benzophenone derivatives

Info

Publication number
SU654603A1
SU654603A1 SU762422762A SU2422762A SU654603A1 SU 654603 A1 SU654603 A1 SU 654603A1 SU 762422762 A SU762422762 A SU 762422762A SU 2422762 A SU2422762 A SU 2422762A SU 654603 A1 SU654603 A1 SU 654603A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mol
yield
isolated
general formula
product
Prior art date
Application number
SU762422762A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Александрович Устинов
Герман Севирович Миронов
Виктор Викторович Копейкин
Лилия Ивановна Синева
Original Assignee
Ярославский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ярославский политехнический институт filed Critical Ярославский политехнический институт
Priority to SU762422762A priority Critical patent/SU654603A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU654603A1 publication Critical patent/SU654603A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к способу получени  производных бензофенона, точнее симметричных п,п-замешенных бензофенонов, которые наход т широкое применение в синтезе исходных соединений дл  термостойких полимеров , Известен способ получени  произво ных бензофенона взаимодействием моно замещенного бензола с п-замещенным бензоилхлоридом в присутствии безвод ного хлорного железа 1. Этот способ позвол ет получить 2,4- и 4,4-дизамещенные бензофеноны в соотношении 1:9, соответственно. Применение специфических растворителей позвол ет выдел ть практически один целевой симметричный изомер с выходом 68-72 мол.%. Недостатками известного способа  вл ютс  применение катализатора, наличие побочного несимметричного из мера, недостаточно высокий выход це левых 4,4-дизамещенных бензофенонов Наиболее близким по своей технической сущности к предлагаемому  вл  етс  способ получени  бензофенона и его производных взаимодействием бен зола или его производных с бензоил слоридом при 180-250°С. ВЕпКОд целевых продуктов не превышает 80% 2. Однако при таком способе образуютс  значительные количества побочного 2,4-замещенного бензофенона, что снижает выход целевого продукта и усложн ет процесс его получени  из-за сложности выделени . С целью упрощени  процесса и повышени  выхода целевых продуктов предлагаетс  использовать способ получени  производных бензофенона общей формулы где R,R-CI,СНзИЛИ NO,взаимодействием производного бензола общей формулы где R имеет вышеуказанное значение, с производным бензоилхлорида общей формулы -/(Л -СОС1,где R имеет вышеуказанное 3на.чение , при повышенной температуре, отличительна  особенность которого в том, что процесс провод т при температуре 260280С .This invention relates to a method for producing benzophenone derivatives, more precisely symmetric p, p-substituted benzophenones, which are widely used in the synthesis of starting compounds for heat-resistant polymers. iron 1. This method allows to obtain 2,4- and 4,4-disubstituted benzophenones in a 1: 9 ratio, respectively. The use of specific solvents allows the isolation of almost one target symmetric isomer with a yield of 68-72 mol%. The disadvantages of this method are the use of a catalyst, the presence of a side asymmetric measure, and the insufficiently high yield of the target 4,4-disubstituted benzophenones at 180-250 ° C. BEPCODE of target products does not exceed 80% 2. However, with this method, significant amounts of side 2,4-substituted benzophenone are formed, which reduces the yield of the target product and complicates its preparation due to the difficulty of isolation. In order to simplify the process and increase the yield of the target products, it is proposed to use a method of obtaining benzophenone derivatives of the general formula where R, R-CI, CH3ILY NO, by reacting the benzene derivative of the general formula where R has the above value, with the benzoyl chloride derivative of the general formula - / (L -COC1, where R has the aforementioned 3a. value, at elevated temperature, a distinctive feature of which is that the process is carried out at a temperature of 260280 ° C.

Предлагаемый способ повышает селективность процесса (до 99,7%) и упрощает вьщеление целерого продукта с выходом до 90%.The proposed method improves the selectivity of the process (up to 99.7%) and simplifies the allocation of the celery product in a yield of up to 90%.

Пример 1.В автоклав из нержавеющей стали, продутый инертным газом, загружают 77,25 г (0,5 моль) хлорангидрида п-толуиловой кислоты и 69 г (0,75 моль) топуола, нагревают до 260 С и провод т реакцию в течение 2 ч. После охлаждени  абтоклава стравливают выделившийс  хлористый водород и реакционную массу перенос т в ректификационную колбу дл  дистилл ции. Избыток толуола отгон ют при атмосферно давлении, а вакуумной разгонкой (178 /5 мм рт.ст.) выдел ют 97,8 г целевого продукта (выход 93,2 мол.%).. Кристаллизацией из изопропилового спирта получают 84,1 г (выход 90,2 мол.%) 4,4-диметилбензофенона с т.пл. 95,5- 96,.Example 1. A stainless steel autoclave purged with an inert gas was charged with 77.25 g (0.5 mol) of p-toluic acid chloride and 69 g (0.75 mol) of topuol, heated to 260 ° C and reacted for 2 hours. After cooling the abtoclave, the excreted hydrogen chloride is vented and the reaction mass is transferred to a distillation flask for distillation. Excess toluene was distilled off at atmospheric pressure, and 97.8 g of the desired product was isolated by vacuum distillation (178/5 mm Hg). 84.1 g were obtained by crystallization from isopropyl alcohol ( yield 90.2 mol.%) 4,4-dimethylbenzophenone with so pl. 95.5- 96 ,.

Найдено, %: С 05,59; Н 6,72;Found,%: C 05.59; H 6.72;

Cxg-Н..ОCxg-N..O

Вычислен, %: С 85,70; П 6,67.Calculated,%: C 85.70; P 6.67.

Пример 2.В автоклав из нержавеющей стали, продутый инертным газом, загружают 17,5 г (0,1 .моль) хлорангидрида п-хлорбензойной кислоты и 34,5 г (0,3 моль) хлорбензола.Example 2. A stainless steel autoclave, purged with an inert gas, was charged with 17.5 g (0.1. Mol) of p-chlorobenzoic acid chloride and 34.5 g (0.3 mol) of chlorobenzene.

Автоклав нагревают до 270.С и провод т реакцию в течение 1,5 ч. Выдел ют целевой продукт по примеру 1. Вакуумной ректификацией (174°С/ /5 мм рт.ст.) выдел ют 23,1 г целевого продукта (выход 92,03 мол.%). Кристаллизацией из пропилового спирта получают 18,72 г бесцветных пластинок (выхой 80,95 мол.%) 4,4-дихлорбензофенона с т.пл. l47-i48C.The autoclave is heated to 270 ° C and the reaction is carried out for 1.5 hours. The expected product is isolated in Example 1. 23.1 g of the desired product is isolated by vacuum distillation (174 ° C) (5 mm Hg). 92.03 mol%). Crystallization from propyl alcohol gives 18.72 g of colorless plates (output 80.95 mol.%) Of 4,4-dichlorobenzophenone with mp. l47-i48C.

Найдено, %: С 62,37; Н 3,24; се Found,%: C 62.37; H 3.24; se

Вычислено, %: С 62,15; Н 3,19; се 28,29.Calculated,%: C 62.15; H 3.19; Se 28,29.

Пример З.В автоклав из нержавеющей стали, продутый инертным газом, загружают 16,7 г (0,1 моль) хлорангидрида п-хлорбензойной кислоты и 27,6 г (0,3 моль) толуола, нагревают до 260°С и провод т реакцию в течение 2 ч. Выдел ют продукт по примеру 1. Вакуумной ректификацией ( мм рт.ст.) выдел ют 21,4 г (выход 92,84 мол.%) целевого продукта . Кристаллизацией из пропилового спирта получают 19,8 г (выход 92,5 мол.%) 4-хлор-4-метилбензофенона с т.пл. 129-130°С.Example 3. A stainless steel autoclave, purged with an inert gas, was charged with 16.7 g (0.1 mol) of p-chlorobenzoic acid chloride and 27.6 g (0.3 mol) of toluene, heated to 260 ° C and reaction for 2 hours. The product of example 1 is isolated. Vacuum distillation (mm Hg) gives 21.4 g (yield 92.84 mol%) of the desired product. Crystallization from propyl alcohol gives 19.8 g (yield 92.5 mol%) of 4-chloro-4-methylbenzophenone with mp. 129-130 ° C.

Найдено, %: С 72,96; 4,71; се 15,54.Found,%: C, 72.96; 4.71; This is 15.54.

сео. seo

Вычислено, %: С 72,89; Н 4,77; се 15,40.Calculated,%: C, 72.89; H 4.77; every 15.40.

Пр, имер .4. 15,45 г (0,1 моль) хлорангидрида п-толуиловой кислоты и 33,75 г (0,3 моль) хлорбензола загружают в автоклав из нержавеющей стали , продутый аргоном (или азотом), и нагревают до 270с в течение 2 ч. Выдел ют продукт по примеру 1. Вакуумной ректификацией (164°С/3 мм рт.ст.1 выдел ют 21,5 г (выход 92,9 мол.%) целевого продукта. Кристаллизацией из пропилового спирта получают 19,5 г (выход 90,7 мол.%) 4-хлор-4-метилбензофенона с т.пл. 129,5-13О С.Pr, imer .4. 15.45 g (0.1 mol) of p-toluic acid chloride and 33.75 g (0.3 mol) of chlorobenzene are loaded into a stainless steel autoclave, purged with argon (or nitrogen), and heated to 270 seconds for 2 hours. The product of example 1 was isolated. Vacuum distillation (164 ° C / 3 mmHg) isolated 21.5 g (yield 92.9 mol.%) Of the desired product. By crystallization from propyl alcohol, 19.5 g were obtained (yield 90.7 mol.%) 4-chloro-4-methylbenzophenone with mp 129.5-13 O C.

Пример 5.В автоклав из нер авеющей стали/ продутый инертным га зом, загружают 18,75 г (0,1 моль) п-нитробензоилхлорида и 27,6 г (0,3 моль) толуола. Реакционную массу нагревают до 260°С в течение 1,0 ч. Выдел ют продукт по примеру 1. Выдел ют вакуумной разгонкой 22,7 г (выход 94,2 мол.%) целевого продукта, кристаллизацией которого из бензола получают 20,1 г (выход 88,6 мол.%) 4-нитро-4-метиЛбензофенона с т.пл.1234С , (т.кип. 161-163с при 5 мм рт.ст).Example 5. 18.75 g (0.1 mol) of p-nitrobenzoyl chloride and 27.6 g (0.3 mol) of toluene are charged into a stainless steel autoclave / purged with an inert gas. The reaction mass is heated to 260 ° C for 1.0 h. The product of example 1 is isolated. Vacuum distillation 22.7 g (yield 94.2 mol%) of the desired product is isolated by crystallization of which from benzene gives 20.1 g (yield 88.6 mol.%) 4-nitro-4-methyLbenzophenone with mp 1234C, (bp 161-163s at 5 mm Hg).

Найдено, %: С 69,83; Н 4,61; N 5,72.Found,%: C 69.83; H 4.61; N 5.72.

Н Оз N H oz N

Вычислено, %: С 69,71; Н 4,56; N5,21.Calculated,%: C 69.71; H 4.56; N5.21.

Пример 6. 37,5 г (0,2 моль) п-нитробензоилхлорида и 67,5 г (0,6 моль) хлорбензола загружают в автоклав из нержавеющей стали продутый инертным газом, и нагревают до 265--270с в течение 1,0 ч. Выдел ют продукт из реакционной массы по примеру 1. .Example 6. 37.5 g (0.2 mol) of p-nitrobenzoyl chloride and 67.5 g (0.6 mol) of chlorobenzene are loaded into a stainless steel autoclave purged with an inert gas, and heated to 265-270 s for 1.0 h. The product is isolated from the reaction mass according to example 1..

Получают 49,3 г (выход 95,4 мол.%) целевого продукта, кристаллизацией которого из бензола получают. 44,8 г (выход 90,9 мол.%) 4-нитро-4-хлорг бензофенона с т.пл. 99-ЮО С, (т.кип. 24G°C при 12 мм рт.ст.).Get 49,3 g (yield 95,4 mol.%) Of the target product, the crystallization of which from benzene receive. 44.8 g (yield 90.9 mol.%) 4-nitro-4-chloro benzophenone with so pl. 99-UO S (bp. 24G ° C at 12 mm Hg).

Найдено, %: С 54,90; Н 3,14; N 5,42; се 13,71.Found,%: C 54.90; H 3.14; N 5.42; every 13.71.

Вычислено, %: С 59,66; Н 3,06; N 5,35; се 13,58.Calculated,%: C 59.66; H 3.06; N 5.35; every 13,58.

Аналогично примеру 1 провод т примеры 7-34. Услови  проведени  и результаты представлены в таблице. Примеры 7,8,10,14,15,17,19,21,22, 27,29,30,32 и 33 даны дл  сравнени .Analogously to example 1, examples 7-34 are carried out. Conditions and results are presented in the table. Examples 7,8,10,14,15,17,19,21,22, 27,29,30,32 and 33 are given for comparison.

Claims (1)

- Конверси  за 2 ч. Формула изобретени  бенСпособ получени  производных зофенон общей Формулы где R,R-CI ,СНзИли NO взаимодействием пр9Изврдно1О б,ензола общей формулы (( Чгде R имеет вышеуказанное значение, с производным бензоилхлорида общей формулы R-/()-COCl 65460 10 8 где К имеет вышеуказанное значение, при повышенной температуре, о т л ичающийс   тем, что, с целью упрощени  процесса и повьп ени  выхода целевого продукта, процесс ведут при 260-280°С . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 385961, С 07 С 49/76, 1971, 2, Sachaman A.W., Caesar P.D., Ind. and Eng. Chem., 1946, к.38, p, 43 АНГЛ.пат. №. 139453, кл. С 2 С, 1973. - Conversion in 2 hours. Formula of inventive benSephod of obtaining zofenone derivatives of general formula where R, R-CI, CH3, OR NO by interaction of pr9Isurna1O b, enzol of general formula 65460 10 8 where K has the above value, at elevated temperatures, about the fact that, in order to simplify the process and keep the yield of the target product, the process is carried out at 260-280 ° C. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 385961, C 07 C 49/7 6, 1971, 2, Sachaman A.W., Caesar P.D., Ind. And Eng. Chem., 1946, p.38, p, 43 ANGP.p. No. 139453, c.
SU762422762A 1976-11-22 1976-11-22 Method of obtaining benzophenone derivatives SU654603A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762422762A SU654603A1 (en) 1976-11-22 1976-11-22 Method of obtaining benzophenone derivatives

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762422762A SU654603A1 (en) 1976-11-22 1976-11-22 Method of obtaining benzophenone derivatives

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU654603A1 true SU654603A1 (en) 1979-03-30

Family

ID=20683843

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762422762A SU654603A1 (en) 1976-11-22 1976-11-22 Method of obtaining benzophenone derivatives

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU654603A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5364972A (en) * 1991-09-25 1994-11-15 Basf Aktiengesellschaft Preparation of nitrobenzophenones, and a color-stable modification of a benzophenone-azopyridone dye

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5364972A (en) * 1991-09-25 1994-11-15 Basf Aktiengesellschaft Preparation of nitrobenzophenones, and a color-stable modification of a benzophenone-azopyridone dye

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1470174A3 (en) Method of producing 1,1,2,3-tetrachloroprene
JPS6236028B2 (en)
SU654603A1 (en) Method of obtaining benzophenone derivatives
US4216172A (en) Preparation of cyclobutanones
JPH01149736A (en) Production of 1-aryl-alkene-1
US3268583A (en) Acetylenic amides
JP4703012B2 (en) Method for producing 3-hydroxypropionitrile
JPS6324999B2 (en)
JPS5949207B2 (en) Diene manufacturing method
SU535898A3 (en) Method for producing trans-chrysanthemic acid alkyl esters
SU516341A3 (en) Method for preparing substituted benzophenones
US4231962A (en) 3-Phenoxybenzylideneamines and 3-benzylbenzylideneamines
RU1773259C (en) Method of anilinofumarate synthesis
JP4380024B2 (en) Process for producing 2- (1-hydroxyalkyl) cycloalkanone
SU638588A1 (en) Method of obtaining 1,4-bis-(4'-phenoxybenzoyl)-benzol
SU1664787A1 (en) Method of producing 9,9-bis(4-amninophenyl)fluorene
SU576313A1 (en) Method of preparing 2-vinyl-cyclopropancarboxylic acid or esters thereof
US4317925A (en) Process for the production of di-n-propylacetic acid
SU721400A1 (en) Method of preparing gamma-dimethylbutyric aldehyde
SU444357A1 (en) The method of obtaining 1,1-dihalo3-arylpropen-1
JP4093366B2 (en) Production of α-chloroisopropyl substituted aromatic compounds
RU2344122C1 (en) Method of obtaining dialkylamides of 3-brome-1-adamantilalkancarbon acids
SU570257A1 (en) Method of preparing alkylethynylketone derivatives
SU1170967A3 (en) Method of producing 2,2-dichloracetoacetylchloride
JPH0216741B2 (en)