SU654603A1 - Method of obtaining benzophenone derivatives - Google Patents
Method of obtaining benzophenone derivativesInfo
- Publication number
- SU654603A1 SU654603A1 SU762422762A SU2422762A SU654603A1 SU 654603 A1 SU654603 A1 SU 654603A1 SU 762422762 A SU762422762 A SU 762422762A SU 2422762 A SU2422762 A SU 2422762A SU 654603 A1 SU654603 A1 SU 654603A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mol
- yield
- isolated
- general formula
- product
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относитс к способу получени производных бензофенона, точнее симметричных п,п-замешенных бензофенонов, которые наход т широкое применение в синтезе исходных соединений дл термостойких полимеров , Известен способ получени произво ных бензофенона взаимодействием моно замещенного бензола с п-замещенным бензоилхлоридом в присутствии безвод ного хлорного железа 1. Этот способ позвол ет получить 2,4- и 4,4-дизамещенные бензофеноны в соотношении 1:9, соответственно. Применение специфических растворителей позвол ет выдел ть практически один целевой симметричный изомер с выходом 68-72 мол.%. Недостатками известного способа вл ютс применение катализатора, наличие побочного несимметричного из мера, недостаточно высокий выход це левых 4,4-дизамещенных бензофенонов Наиболее близким по своей технической сущности к предлагаемому вл етс способ получени бензофенона и его производных взаимодействием бен зола или его производных с бензоил слоридом при 180-250°С. ВЕпКОд целевых продуктов не превышает 80% 2. Однако при таком способе образуютс значительные количества побочного 2,4-замещенного бензофенона, что снижает выход целевого продукта и усложн ет процесс его получени из-за сложности выделени . С целью упрощени процесса и повышени выхода целевых продуктов предлагаетс использовать способ получени производных бензофенона общей формулы где R,R-CI,СНзИЛИ NO,взаимодействием производного бензола общей формулы где R имеет вышеуказанное значение, с производным бензоилхлорида общей формулы -/(Л -СОС1,где R имеет вышеуказанное 3на.чение , при повышенной температуре, отличительна особенность которого в том, что процесс провод т при температуре 260280С .This invention relates to a method for producing benzophenone derivatives, more precisely symmetric p, p-substituted benzophenones, which are widely used in the synthesis of starting compounds for heat-resistant polymers. iron 1. This method allows to obtain 2,4- and 4,4-disubstituted benzophenones in a 1: 9 ratio, respectively. The use of specific solvents allows the isolation of almost one target symmetric isomer with a yield of 68-72 mol%. The disadvantages of this method are the use of a catalyst, the presence of a side asymmetric measure, and the insufficiently high yield of the target 4,4-disubstituted benzophenones at 180-250 ° C. BEPCODE of target products does not exceed 80% 2. However, with this method, significant amounts of side 2,4-substituted benzophenone are formed, which reduces the yield of the target product and complicates its preparation due to the difficulty of isolation. In order to simplify the process and increase the yield of the target products, it is proposed to use a method of obtaining benzophenone derivatives of the general formula where R, R-CI, CH3ILY NO, by reacting the benzene derivative of the general formula where R has the above value, with the benzoyl chloride derivative of the general formula - / (L -COC1, where R has the aforementioned 3a. value, at elevated temperature, a distinctive feature of which is that the process is carried out at a temperature of 260280 ° C.
Предлагаемый способ повышает селективность процесса (до 99,7%) и упрощает вьщеление целерого продукта с выходом до 90%.The proposed method improves the selectivity of the process (up to 99.7%) and simplifies the allocation of the celery product in a yield of up to 90%.
Пример 1.В автоклав из нержавеющей стали, продутый инертным газом, загружают 77,25 г (0,5 моль) хлорангидрида п-толуиловой кислоты и 69 г (0,75 моль) топуола, нагревают до 260 С и провод т реакцию в течение 2 ч. После охлаждени абтоклава стравливают выделившийс хлористый водород и реакционную массу перенос т в ректификационную колбу дл дистилл ции. Избыток толуола отгон ют при атмосферно давлении, а вакуумной разгонкой (178 /5 мм рт.ст.) выдел ют 97,8 г целевого продукта (выход 93,2 мол.%).. Кристаллизацией из изопропилового спирта получают 84,1 г (выход 90,2 мол.%) 4,4-диметилбензофенона с т.пл. 95,5- 96,.Example 1. A stainless steel autoclave purged with an inert gas was charged with 77.25 g (0.5 mol) of p-toluic acid chloride and 69 g (0.75 mol) of topuol, heated to 260 ° C and reacted for 2 hours. After cooling the abtoclave, the excreted hydrogen chloride is vented and the reaction mass is transferred to a distillation flask for distillation. Excess toluene was distilled off at atmospheric pressure, and 97.8 g of the desired product was isolated by vacuum distillation (178/5 mm Hg). 84.1 g were obtained by crystallization from isopropyl alcohol ( yield 90.2 mol.%) 4,4-dimethylbenzophenone with so pl. 95.5- 96 ,.
Найдено, %: С 05,59; Н 6,72;Found,%: C 05.59; H 6.72;
Cxg-Н..ОCxg-N..O
Вычислен, %: С 85,70; П 6,67.Calculated,%: C 85.70; P 6.67.
Пример 2.В автоклав из нержавеющей стали, продутый инертным газом, загружают 17,5 г (0,1 .моль) хлорангидрида п-хлорбензойной кислоты и 34,5 г (0,3 моль) хлорбензола.Example 2. A stainless steel autoclave, purged with an inert gas, was charged with 17.5 g (0.1. Mol) of p-chlorobenzoic acid chloride and 34.5 g (0.3 mol) of chlorobenzene.
Автоклав нагревают до 270.С и провод т реакцию в течение 1,5 ч. Выдел ют целевой продукт по примеру 1. Вакуумной ректификацией (174°С/ /5 мм рт.ст.) выдел ют 23,1 г целевого продукта (выход 92,03 мол.%). Кристаллизацией из пропилового спирта получают 18,72 г бесцветных пластинок (выхой 80,95 мол.%) 4,4-дихлорбензофенона с т.пл. l47-i48C.The autoclave is heated to 270 ° C and the reaction is carried out for 1.5 hours. The expected product is isolated in Example 1. 23.1 g of the desired product is isolated by vacuum distillation (174 ° C) (5 mm Hg). 92.03 mol%). Crystallization from propyl alcohol gives 18.72 g of colorless plates (output 80.95 mol.%) Of 4,4-dichlorobenzophenone with mp. l47-i48C.
Найдено, %: С 62,37; Н 3,24; се Found,%: C 62.37; H 3.24; se
Вычислено, %: С 62,15; Н 3,19; се 28,29.Calculated,%: C 62.15; H 3.19; Se 28,29.
Пример З.В автоклав из нержавеющей стали, продутый инертным газом, загружают 16,7 г (0,1 моль) хлорангидрида п-хлорбензойной кислоты и 27,6 г (0,3 моль) толуола, нагревают до 260°С и провод т реакцию в течение 2 ч. Выдел ют продукт по примеру 1. Вакуумной ректификацией ( мм рт.ст.) выдел ют 21,4 г (выход 92,84 мол.%) целевого продукта . Кристаллизацией из пропилового спирта получают 19,8 г (выход 92,5 мол.%) 4-хлор-4-метилбензофенона с т.пл. 129-130°С.Example 3. A stainless steel autoclave, purged with an inert gas, was charged with 16.7 g (0.1 mol) of p-chlorobenzoic acid chloride and 27.6 g (0.3 mol) of toluene, heated to 260 ° C and reaction for 2 hours. The product of example 1 is isolated. Vacuum distillation (mm Hg) gives 21.4 g (yield 92.84 mol%) of the desired product. Crystallization from propyl alcohol gives 19.8 g (yield 92.5 mol%) of 4-chloro-4-methylbenzophenone with mp. 129-130 ° C.
Найдено, %: С 72,96; 4,71; се 15,54.Found,%: C, 72.96; 4.71; This is 15.54.
сео. seo
Вычислено, %: С 72,89; Н 4,77; се 15,40.Calculated,%: C, 72.89; H 4.77; every 15.40.
Пр, имер .4. 15,45 г (0,1 моль) хлорангидрида п-толуиловой кислоты и 33,75 г (0,3 моль) хлорбензола загружают в автоклав из нержавеющей стали , продутый аргоном (или азотом), и нагревают до 270с в течение 2 ч. Выдел ют продукт по примеру 1. Вакуумной ректификацией (164°С/3 мм рт.ст.1 выдел ют 21,5 г (выход 92,9 мол.%) целевого продукта. Кристаллизацией из пропилового спирта получают 19,5 г (выход 90,7 мол.%) 4-хлор-4-метилбензофенона с т.пл. 129,5-13О С.Pr, imer .4. 15.45 g (0.1 mol) of p-toluic acid chloride and 33.75 g (0.3 mol) of chlorobenzene are loaded into a stainless steel autoclave, purged with argon (or nitrogen), and heated to 270 seconds for 2 hours. The product of example 1 was isolated. Vacuum distillation (164 ° C / 3 mmHg) isolated 21.5 g (yield 92.9 mol.%) Of the desired product. By crystallization from propyl alcohol, 19.5 g were obtained (yield 90.7 mol.%) 4-chloro-4-methylbenzophenone with mp 129.5-13 O C.
Пример 5.В автоклав из нер авеющей стали/ продутый инертным га зом, загружают 18,75 г (0,1 моль) п-нитробензоилхлорида и 27,6 г (0,3 моль) толуола. Реакционную массу нагревают до 260°С в течение 1,0 ч. Выдел ют продукт по примеру 1. Выдел ют вакуумной разгонкой 22,7 г (выход 94,2 мол.%) целевого продукта, кристаллизацией которого из бензола получают 20,1 г (выход 88,6 мол.%) 4-нитро-4-метиЛбензофенона с т.пл.1234С , (т.кип. 161-163с при 5 мм рт.ст).Example 5. 18.75 g (0.1 mol) of p-nitrobenzoyl chloride and 27.6 g (0.3 mol) of toluene are charged into a stainless steel autoclave / purged with an inert gas. The reaction mass is heated to 260 ° C for 1.0 h. The product of example 1 is isolated. Vacuum distillation 22.7 g (yield 94.2 mol%) of the desired product is isolated by crystallization of which from benzene gives 20.1 g (yield 88.6 mol.%) 4-nitro-4-methyLbenzophenone with mp 1234C, (bp 161-163s at 5 mm Hg).
Найдено, %: С 69,83; Н 4,61; N 5,72.Found,%: C 69.83; H 4.61; N 5.72.
Н Оз N H oz N
Вычислено, %: С 69,71; Н 4,56; N5,21.Calculated,%: C 69.71; H 4.56; N5.21.
Пример 6. 37,5 г (0,2 моль) п-нитробензоилхлорида и 67,5 г (0,6 моль) хлорбензола загружают в автоклав из нержавеющей стали продутый инертным газом, и нагревают до 265--270с в течение 1,0 ч. Выдел ют продукт из реакционной массы по примеру 1. .Example 6. 37.5 g (0.2 mol) of p-nitrobenzoyl chloride and 67.5 g (0.6 mol) of chlorobenzene are loaded into a stainless steel autoclave purged with an inert gas, and heated to 265-270 s for 1.0 h. The product is isolated from the reaction mass according to example 1..
Получают 49,3 г (выход 95,4 мол.%) целевого продукта, кристаллизацией которого из бензола получают. 44,8 г (выход 90,9 мол.%) 4-нитро-4-хлорг бензофенона с т.пл. 99-ЮО С, (т.кип. 24G°C при 12 мм рт.ст.).Get 49,3 g (yield 95,4 mol.%) Of the target product, the crystallization of which from benzene receive. 44.8 g (yield 90.9 mol.%) 4-nitro-4-chloro benzophenone with so pl. 99-UO S (bp. 24G ° C at 12 mm Hg).
Найдено, %: С 54,90; Н 3,14; N 5,42; се 13,71.Found,%: C 54.90; H 3.14; N 5.42; every 13.71.
Вычислено, %: С 59,66; Н 3,06; N 5,35; се 13,58.Calculated,%: C 59.66; H 3.06; N 5.35; every 13,58.
Аналогично примеру 1 провод т примеры 7-34. Услови проведени и результаты представлены в таблице. Примеры 7,8,10,14,15,17,19,21,22, 27,29,30,32 и 33 даны дл сравнени .Analogously to example 1, examples 7-34 are carried out. Conditions and results are presented in the table. Examples 7,8,10,14,15,17,19,21,22, 27,29,30,32 and 33 are given for comparison.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762422762A SU654603A1 (en) | 1976-11-22 | 1976-11-22 | Method of obtaining benzophenone derivatives |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762422762A SU654603A1 (en) | 1976-11-22 | 1976-11-22 | Method of obtaining benzophenone derivatives |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU654603A1 true SU654603A1 (en) | 1979-03-30 |
Family
ID=20683843
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762422762A SU654603A1 (en) | 1976-11-22 | 1976-11-22 | Method of obtaining benzophenone derivatives |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU654603A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5364972A (en) * | 1991-09-25 | 1994-11-15 | Basf Aktiengesellschaft | Preparation of nitrobenzophenones, and a color-stable modification of a benzophenone-azopyridone dye |
-
1976
- 1976-11-22 SU SU762422762A patent/SU654603A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5364972A (en) * | 1991-09-25 | 1994-11-15 | Basf Aktiengesellschaft | Preparation of nitrobenzophenones, and a color-stable modification of a benzophenone-azopyridone dye |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1470174A3 (en) | Method of producing 1,1,2,3-tetrachloroprene | |
JPS6236028B2 (en) | ||
SU654603A1 (en) | Method of obtaining benzophenone derivatives | |
US4216172A (en) | Preparation of cyclobutanones | |
JPH01149736A (en) | Production of 1-aryl-alkene-1 | |
US3268583A (en) | Acetylenic amides | |
JP4703012B2 (en) | Method for producing 3-hydroxypropionitrile | |
JPS6324999B2 (en) | ||
JPS5949207B2 (en) | Diene manufacturing method | |
SU535898A3 (en) | Method for producing trans-chrysanthemic acid alkyl esters | |
SU516341A3 (en) | Method for preparing substituted benzophenones | |
US4231962A (en) | 3-Phenoxybenzylideneamines and 3-benzylbenzylideneamines | |
RU1773259C (en) | Method of anilinofumarate synthesis | |
JP4380024B2 (en) | Process for producing 2- (1-hydroxyalkyl) cycloalkanone | |
SU638588A1 (en) | Method of obtaining 1,4-bis-(4'-phenoxybenzoyl)-benzol | |
SU1664787A1 (en) | Method of producing 9,9-bis(4-amninophenyl)fluorene | |
SU576313A1 (en) | Method of preparing 2-vinyl-cyclopropancarboxylic acid or esters thereof | |
US4317925A (en) | Process for the production of di-n-propylacetic acid | |
SU721400A1 (en) | Method of preparing gamma-dimethylbutyric aldehyde | |
SU444357A1 (en) | The method of obtaining 1,1-dihalo3-arylpropen-1 | |
JP4093366B2 (en) | Production of α-chloroisopropyl substituted aromatic compounds | |
RU2344122C1 (en) | Method of obtaining dialkylamides of 3-brome-1-adamantilalkancarbon acids | |
SU570257A1 (en) | Method of preparing alkylethynylketone derivatives | |
SU1170967A3 (en) | Method of producing 2,2-dichloracetoacetylchloride | |
JPH0216741B2 (en) |