SU654428A1 - Mould for making polymeric articles with undercut portions - Google Patents

Mould for making polymeric articles with undercut portions

Info

Publication number
SU654428A1
SU654428A1 SU741988047A SU1988047A SU654428A1 SU 654428 A1 SU654428 A1 SU 654428A1 SU 741988047 A SU741988047 A SU 741988047A SU 1988047 A SU1988047 A SU 1988047A SU 654428 A1 SU654428 A1 SU 654428A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
forming part
mould
undercut portions
polymeric articles
insert
Prior art date
Application number
SU741988047A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Поликарпович Катков
Ольга Федоровна Воложанина
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4586
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4586 filed Critical Предприятие П/Я Г-4586
Priority to SU741988047A priority Critical patent/SU654428A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU654428A1 publication Critical patent/SU654428A1/en

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

упором 14. В подвижной плите 3 установлен палец 15, взаимодействующий с втулкой 8. Вкладыш, оформл ющий поднутрение, выполнен в виде формующей части 16, расположенной в плите пуансона, т ги 17, закрепленной в толкающей плите 6 и выполненной в виде вилки вставки 18, расположенной между формующей частью и т гой и шарнирно св занной одним концом с т гой, а другим концом - с формующей частью. Положение формующей части зафиксировано пластинчатыми пружинами 19, которые возвращают формующую часть после сталкивани  издели  Б рабочее положение, что предохран ет ее от ударов при возврате толкающих плит с выталкивател ми в исходное положение. Колонка 20 служит дл  центрировани  плит формы. Литьева  форма работает следующим образом. В сомкнутую форму через литниковую втулку впрыскивают полимерный материал. После выдержки форму раскрывают. Подвижна  часть ее отходит от неподвижной плиты, а изделие остаетс  на пуансоне. При перемещении подвижной части формы влево упор 14 входит в соприкосновение stop 14. In the movable plate 3, the pin 15 is installed, which interacts with the sleeve 8. The insert, which forms the undercut, is made in the form of a forming part 16 located in the plate of the punch, a gland 17 fixed in the pushing plate 6 located between the forming part and the thrust and pivotally connected at one end to the thrust and the other end to the forming part. The position of the forming part is fixed by plate springs 19, which return the forming part after pushing the product B into a working position, which prevents it from being hit when the pushing plates with ejectors return to their original position. Column 20 serves to center the shape plates. Casting form works as follows. Polymeric material is injected into the closed form through the sprue bushing. After exposure form reveal. The movable part of it departs from the fixed plate, and the product remains on the punch. When moving the movable part of the form to the left, the stop 14 comes into contact

с упором мащины, изделие снимаетс  с пуансона 5 стержневыми выталкивател ми 12, т гами 17, центральным выталкивателем 9, после чего срабатывает щарикова  защелка. Шарики 10, прилегающие к пальцу 15 и втулке 11 плиты 7, выход т из соприкосновени  с пальцем 15 и полностью заход т в полость центральной втулки 8. Изделие держитс  на формующей части 16, щарнирно соединенной через вставку с т гой 17. Таким образом осуществл етс  перва  ступень сталкивани . Плита 6 с т гой 17 прекращает свое движение. При дальнейшем перемещении подвижной части формы влево, за счет второй ступени сталкивани  (фиг. 2) выталкиватели 12 освобождают изделие от формующих частей 16 за счет поворота их в шарнирном соединении, после чего изделие падает в приемное устройство мащины.with an emphasis on the machine, the product is removed from the punch 5 with rod pushers 12, t 17, central pusher 9, after which the ball latch is activated. The balls 10, adjacent to the pin 15 and the sleeve 11 of the plate 7, come out of contact with the finger 15 and fully enter the cavity of the central sleeve 8. The product is held on the forming part 16, pivotally connected through the insert with the end 17. Thus, The first step is pushing. Slab 6 with rth 17 stops its movement. Upon further movement of the movable part of the form to the left, due to the second stage of collision (Fig. 2), the pushers 12 release the product from the forming parts 16 by rotating them in a hinge joint, after which the product falls into the maschine receiving device.

При размыкании формы щарнирное соединение формующей части 16 и вставки 18 выход т за плоскость разъема формы (фиг. 2When the mold is opened, the hinged joint of the forming part 16 and the insert 18 extend beyond the plane of the mold plug (Fig. 2

дыщ, включающий расположенную в плите пуансона формующую часть и закрепленную в толкающей плите т гу, отличающа с  тем, что, с целью повыщени  производительности за счет сокращени  времени замены формующей части вкладыща, она снабжена расположенной между т гой и формующей частью вставкой, щарнирно соединенной одним концом с т гой, а другим концом - с формующей частью.This includes a forming part located in the punch plate and secured in a pushing plate, characterized in that, in order to increase productivity by reducing the time for replacing the forming part of the insert, it is provided with an insert between the thrust and forming part that is pivotally connected by one end with a pull, and the other end with a forming part.

2. Литьева  форма по п. 1, отличающа с  тем, что т га жестко закреплена на толкающей плите.2. Casting mold according to claim 1, characterized in that the ha is rigidly fixed on the pushing plate.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination

1.Авторское свидетельство СССР № 426849, кл. В 29 С 1/14, 1972.1. USSR author's certificate number 426849, cl. B 29 C 1/14, 1972.

2.Лейкин Н. Н. Конструирование прессформ дл  изделий из пластических масс. М.-Л., «Машиностроение, 1966, с. 221 - 222, р. 92. и 3), что дает возможность легко и быстро произвести демонтаж формующей части вкладыща в месте ее шарнирного соединени  с вставкой. При повторении цикла форма дл  лить  замыкаетс , выталкивающа  система возвращаетс  в исходное положение. Затем цикл повтор етс . Охлаждение литьевой формы Б процессе работы производитс  водои , циркулирующей по каналам, имеющимс  в матрице и пуансоне. При размыкании формы шарнирное соединение формующей части и вставки выход т за плоскость разъема формы, что дает возможность легко и быстро производить демонтаж вкладыща, не снима  формы с мащины .. Формула изобретени  I. Литьева  форма дл  изготовлени  полимерных изделий с поднутрени ми, содержаща  подвижную и неподвижную плиты, размещенные между ними плиту пуансона и толкающую плиту, и оформл ющий поднутрение подвижный вдоль оси формы вкла (Риг.12.N.N. Leikin. Designing of molds for plastics products. M.-L., “Mechanical Engineering, 1966, p. 221 - 222, p. 92. and 3), which makes it possible to quickly and easily disassemble the forming part of the insert in the place of its swivel joint with the insert. When the cycle is repeated, the mold mold closes, the ejector system returns to its original position. Then the cycle is repeated. The cooling of the mold B during the operation is carried out by the water circulating through the channels present in the die and the die. When the mold is opened, the hinge joint of the forming part and the insert extends beyond the plane of the mold's connector, which makes it possible to quickly and easily disassemble the liner without removing the mold from the maschine. fixed plates placed between them the punch plate and the pushing plate, and the undercut, which is movable along the axis of the shape of the insert (Рig.1

/плоскости разъема/ plane of the connector

n/iacxBcmi разъемаn / iacxBcmi connector

SU741988047A 1974-01-18 1974-01-18 Mould for making polymeric articles with undercut portions SU654428A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU741988047A SU654428A1 (en) 1974-01-18 1974-01-18 Mould for making polymeric articles with undercut portions

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU741988047A SU654428A1 (en) 1974-01-18 1974-01-18 Mould for making polymeric articles with undercut portions

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU654428A1 true SU654428A1 (en) 1979-03-30

Family

ID=20573232

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU741988047A SU654428A1 (en) 1974-01-18 1974-01-18 Mould for making polymeric articles with undercut portions

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU654428A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2929105A (en) Ejection apparatus for molding machines
US3804576A (en) Apparatus for pivoting a component or a group of components of an injection mold
US3398781A (en) Ejection mechanism for molding apparatus
GB1384615A (en) Injection moulding machine
SU654428A1 (en) Mould for making polymeric articles with undercut portions
SU494269A1 (en) Casting form
SU713689A1 (en) Mould for making polymeric articles
SU927513A1 (en) Mould for making polymeric articles with undercut portions
RU2010667C1 (en) Pressure die-casting mold
SU770643A1 (en) Injection mould
SU1662737A1 (en) Mold for lost wax casting
SU981001A1 (en) Casting mould for thermoplastic articles
SU1140990A1 (en) Casting mould for manufacturing polymeric articles
GB1437735A (en) Device for teh early ejection of a moulding from a plastics injection moulding or die-casting press
CN210791892U (en) Injection mold for preserved fruit box cover
SU897542A1 (en) Casting mould with two-stage knocking-out system
SU604704A1 (en) Mould
SU761271A1 (en) Mould for making polymeric articles by injection moulding
SU1585057A1 (en) Die-casting mould for making models of bodies of rotation
SU691309A1 (en) Mould for polymeric products
SU1174156A1 (en) Injection die for die casting
SU593923A1 (en) Mould
SU402421A1 (en) PRESS FORM FOR CASTING UNDER PRESSURE
SU1705107A2 (en) Mould for making polymer articles
SU844345A1 (en) Mould for making polymeric articles with undercut portions