SU654236A1 - Устройство дл охлаждени молока - Google Patents

Устройство дл охлаждени молока

Info

Publication number
SU654236A1
SU654236A1 SU762436534A SU2436534A SU654236A1 SU 654236 A1 SU654236 A1 SU 654236A1 SU 762436534 A SU762436534 A SU 762436534A SU 2436534 A SU2436534 A SU 2436534A SU 654236 A1 SU654236 A1 SU 654236A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
milk
capsule
air
spray head
valve
Prior art date
Application number
SU762436534A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Иванович Прокопов
Равиль Асхатович Алмаев
Наиль Якупович Кутдусов
Original Assignee
Башкирский сельскохозяйственный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Башкирский сельскохозяйственный институт filed Critical Башкирский сельскохозяйственный институт
Priority to SU762436534A priority Critical patent/SU654236A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU654236A1 publication Critical patent/SU654236A1/ru

Links

Claims (2)

  1. верстй ми 21 на верхнем конце и распылнтельной головкой 22 на нижнем конце. Длина штанги 20 рассчитана на глубину погружени  в молочную емкость -- фл гу 23. Дл  совмеш,ени  осевых рассто ний термоса 1 и фл ги 23 и обеспечени  попадани  штанги 20 во фл гу 23 между ними установлен упор 24. Устройство работает следующим образом . Грушей 11 через шланг 10 закачивают воздух в эластичную камеру 8, котора  раст гиваетс  и заполн ет объем каркаса 9, чем ограничиваетс  объем ее наполнени . Поворачивают кран 6, который соедин ет 15 полость камеры 8 с каналом 4 пробки 2. Из канала 4 по трубопроводу 12 воздух под избыточным давлением поступает в капсулу 14 и вытесн ет из нее жидкий азот по трубопроводу 13, боковому каналу 5 20 пробки 2 и трубопроводу 19 в коллектор 18, откуда через радиальные отверсти  21 он проходит в полую штангу 20 и через распылительную головку 22 распыл етс  в молоко во фл ге 23. При этом распыление 25 азота во фл ге 23 происходит в газообразном или жидком состо нии в зависимости от теплопроводности трубопровода 19 и шанги 20 (в основном - в газообразном состо нии).30 Газообразный азот в виде мелкодисперсной фазы барботирует весь объем молока во фл ге 23 и, теплообменива сь с ним, охлаждает его до низких температур (пор дка О-(-3°С), что определ етс  объе- 35 мом капсулы 14, заключенным между концами трубопроводов 12 и 13. Например, дл  охлаждени  фл ги 23 молока в количестве 50 литров требуетс  примерно 6 г жидкого азота. Когда весь объем жидкого азота из капсулы 14 будет вытеснен, остаток воздуха тем же самым путем пройдет через распылительную головку 22 и продует ее. Штанга 20 с распылительной головкой 22 поднимаетс  вверх до упора в коллектор 18, и фл га 23 отводитс  в сторону и закрываетс , а на ее место до упора 24 устанавливаетс  друга  фл га 23, и штанга 20 с распылительной головкой 22 опускаетс  в нее. В то же врем  кран 6 переводитс  в первоначальное положение. В этом положении трубопровод 12 через осевой канал 4 в пробке 2 и кран 6 с отверстием 7 сообщаетс  с атмосферой. Давлением уровн  жидкого азота в термосе 1 клапан 16 открываетс  и через отверстие 15 в капсулу 14 входит жидкий азот, а воздух из капсулы 14 через трубопровод 12, осевой канал 4 пробки 2, кран 6 и его канал 7 вытесн етс  в атмосферу. В это врем  грушей 11 описанным выше образом производитс  закач5 JO 40 45 50 55 60 ка воздуха в камеру 8. Пока а каМеру И производитс  закачка воздуха, капсула 14 наполн етс  жидким азотом. Кран 6 переводитс  в рабочее положение, и цикл работы устройства повтор етс . Упор 24 может быть выполнен круговым относительно термоса 1, тогда вокруг термоса может быть установлено несколько фл г 23. В этом случае перевод штанги 20 с распылительной головкой 22 может осуш .ествл тьс  поворотом по оси пробки 2. В качестве устройства дл  закачки воздуха в камеру 8 вместо груши И может быть применен любой воздушный насос ( ручной, ножной), люба  пневмосистема питани , а также баллон сжатого воздуха или газообразного азота. Один стандартный азотный термос объемом 33 л обеспечивает -охлаждение до 250 тыс. литров молока, Использование предложенного устройства позвол ет обеспечивать быстрое охлаждение молока и длительное врем  хранени , тем самым повышает эффективность охлаждени , надежность хранени , снижение трудоемкости ввиду неупотреблени  источника механической или электрической энергии и снижение транспортных затрат при доставке на молочный завод, Формула изобретени  1. Устройство дл  охлаждени  молока, содержащее емкость дл  молока и резервуар со сжатой охлаждающей жидкостью, отличающеес  тем, что, с целью снижени  трудозатрат при охлаждении молока и таким образом обеспечени  охлаждени  в полевых услови х, резервуар с охлаждающей жидкостью снабжен капсулой с отверстием и клапаном, двум  трубопроводами , двухходовым краном и источником сжатого газа, а в емкости дл  молока установлена пола  штанга с распылительной головкой , при этом капсула смонтирована на выходных участках трубопроводов, один из которых расположен в верхней части капсулы и св зан с источником сжатого газа, а другой выходной участок трубопровода соединен с полой штангой и расположен в нижней части капсулы.
  2. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что пола  штанга снабжена кольцевым коллектором и установлена с возможностью вертикального перемешени  посредством опорного кронштейна, закрепленного на резервуаре с охлаждаюшей жидкостью . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3636726, кл. 62-294, 1972.
    23
SU762436534A 1976-12-28 1976-12-28 Устройство дл охлаждени молока SU654236A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762436534A SU654236A1 (ru) 1976-12-28 1976-12-28 Устройство дл охлаждени молока

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762436534A SU654236A1 (ru) 1976-12-28 1976-12-28 Устройство дл охлаждени молока

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU654236A1 true SU654236A1 (ru) 1979-03-30

Family

ID=20689240

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762436534A SU654236A1 (ru) 1976-12-28 1976-12-28 Устройство дл охлаждени молока

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU654236A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5555740A (en) * 1995-07-12 1996-09-17 Stevenson; Robert L. Manual refrigeration apparatus

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5555740A (en) * 1995-07-12 1996-09-17 Stevenson; Robert L. Manual refrigeration apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE154975T1 (de) Kühlvorrichtung und kühlverfahren zur kühlung eines mediums innerhalb eines gefässes
JP2009500579A (ja) 極低温タンク・システム
SU654236A1 (ru) Устройство дл охлаждени молока
KR920017942A (ko) 슬러시 수소제조장치
CN212566490U (zh) 一种预冷式天然气液化装置
CN110308175B (zh) 一种液氦贮存以及液氦温区下多层绝热材料测试的装置
US6769262B1 (en) Chilling sleeve for expansion-fitting hollow cylinders
US2580649A (en) Liquefied gas discharge pump
SU1698481A1 (ru) Криогенный адсорбционный насос
RU2425277C1 (ru) Термокомпрессионное устройство
CN210376204U (zh) 一种液氦贮存以及液氦温区下多层绝热材料测试的装置
CN210213433U (zh) 一种具有冷藏功能的水质取样装置
JPS57200793A (en) Filling method for molten acetylene
US2562164A (en) Method of transferring fluids
JPS57186075A (en) Cryo-pump and operating method thereof
GB1209144A (en) Improvements in or relating to apparatus for freezing liquid in pipes
SU1673777A2 (ru) Устройство дл наполнени ацетиленовых баллонов
CN210933873U (zh) 一种能有效缩短结晶时间的结晶器
RU2054896C1 (ru) Криогенный хирургический аппарат
US3114247A (en) Cryogenic pump for a refrigerator system
SU891051A2 (ru) Устройство дл охлаждени молока
US3001383A (en) Pressurized air cooler
SU1055502A1 (ru) Устройство дл криовоздействи на ткань
CN212537508U (zh) 一种催化氧化处理等离子产生臭氧装置
CN116202338A (zh) 高压co2管路系统低温冷却组件