SU653627A1 - Current lead-in for ion-nitration plant - Google Patents

Current lead-in for ion-nitration plant

Info

Publication number
SU653627A1
SU653627A1 SU772539153A SU2539153A SU653627A1 SU 653627 A1 SU653627 A1 SU 653627A1 SU 772539153 A SU772539153 A SU 772539153A SU 2539153 A SU2539153 A SU 2539153A SU 653627 A1 SU653627 A1 SU 653627A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
current
insulator
carrying element
collet
housing
Prior art date
Application number
SU772539153A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Петрович Данилов
Николай Дмитриевич Морозов
Виктор Анатольевич Силицкий
Владимир Николаевич Метлов
Леонид Сергеевич Поляков
Валентин Валентинович Пионтковский
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1665
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1665 filed Critical Предприятие П/Я А-1665
Priority to SU772539153A priority Critical patent/SU653627A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU653627A1 publication Critical patent/SU653627A1/en

Links

Landscapes

  • Electron Sources, Ion Sources (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к электротехнике, а именно к токовводам и может быть использовано дл  подвода высокого напр жени  к электроду, наход щемус  в вакуумной камере.The invention relates to electrical engineering, namely to current leads, and can be used to supply high voltage to an electrode located in a vacuum chamber.

Известен токоввод, состо щий из токоведущего элемента, изол торов, зажимных втулок и корпуса вакуумной камеры установки 1.A current lead is known, consisting of a current-carrying element, insulators, clamping sleeves and the case of a vacuum chamber of an installation 1.

Токоведущий элемент изолирован от корпуса изолирующими элементами, винтова  крышка, установленна  на внещней стороне камеры, обеспечивает герметичность токоввода . В нижней части устройства изолирующий элемент поджимаетс  к основанию корпуса металлической втулкой, котора  перекрываетс  металлическим колпаком. Между металлической втулкой, основанием и металлическим колпаком устанавливаютс  зазоры, необходимые дл  предотвращени  возникновени  тлеющего разр да между элементами анода и катода.The current-carrying element is insulated from the body by insulating elements; a screw cap mounted on the outer side of the chamber ensures the tightness of the current lead. At the bottom of the device, the insulating element is pressed against the base of the housing with a metal sleeve, which is covered with a metal cap. Between the metal sleeve, the base and the metal cap, gaps are necessary to prevent the formation of a glowing discharge between the elements of the anode and cathode.

Однако система зазоров не обеспечивает длительную эксплуатацию токоввода из-за быстрого возникновени  металлизированного сло  на катоде в результате напылени  металлических частиц.However, the gap system does not ensure long-term operation of the current lead due to the rapid occurrence of the metallized layer on the cathode as a result of sputtering metal particles.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  токоввод, содержащий корпус проход щей через него токоведущий элемент, два расположенных между корпусом и токоведущим элементом и установленных с зазором между собой и коаксиально токоведущему элементу изол тора и крепежпые элементы 2.The closest to the technical essence of the invention is the current lead, comprising a case of a current-carrying element passing through it, two located between the case and the current-carrying element and installed with a gap between themselves and the coaxial-current insulator element and fasteners 2.

Во внещнем изол торе устанавливаетс  дополнительный изол тор с размещенным 0 на нем металлическим кольцом, в результате чего образуютс  защитные зазоры между токоведущим элементом (катодом) и зажимной втулкой, соединенной с корпусом установки (анодом).An additional insulator is installed in the external insulator with a metal ring placed 0 on it, as a result of which protective gaps are formed between the current-carrying element (cathode) and the clamping sleeve connected to the installation case (anode).

Однако большой зазор между зажимной втулкой и токоведущим элементо.м приводит к напылению металлических частиц на изол торе; кроме того, введение дополнительного металлического кольца приводит к образованию на нем дополнительного положительного потенциала, что может привести к  влению пробо . However, a large gap between the clamping sleeve and the current-carrying element. Leads to the deposition of metal particles on the insulator; In addition, the introduction of an additional metal ring leads to the formation of an additional positive potential on it, which can lead to a breakdown.

Claims (2)

Кроме того, в известном токовводе токоведущий элемент жестко закреплен во внешнем изол торе, что не позвол ет регулиро ,,:.-- -3- вать рассто ние между токоведущим элементом и корлусом. Дл  повышени  надежности и расширеНИН функциональных возможностей известный токоввод дл  установки ионного азотировани , содержащий корпус, проход ш,ий через него токоведупдий элемент, два расположенных между корпусом и токоведущим элементом и установленных с зазором между собой и коаксиально токоведущему элементу изол тора и крепежные элементы, снабжен расположенным с одного из торцов коаксиальных изол торов со стороны, противоположной корпусу, дополнительным изол тором , выполненным в виде щайбы с цилиндрическим пазом в центре, при этом коаксиальные изол торы расположены на части своей длины в пазу, торец внутреннего изол тора непосредственно прилегает к щайбе, а торец внещнего изол тора расположен на рассто нии 0,2-0,5 мм. Кроме того, токоввод снабжен установленной между токоведущим элементом и внутренним изол тором металлической втулкой и установленной соосно ей со стороны корпуса цангой, при этом зажим.ные элементы выполнены в виде дисков, один из которых расположен .на щайбе, а другой - на цанге. На чертеже изображен предлагаемый токоввод, разрез. Он состоит из корпуса 1, токоведущего элемента 2, внутреннего изол тора 3, внещнего изол тора 4, установленных с зазором между собой и коаксиально токоведущему элементу. На торцах коаксиальных изол торов со стороны, противоположной корпусу, расположен третий изол тор, выполненный в виде щайбы 5 с цилиндрическим пазом 6 в центре. Шайба 5 расположена непосредственно на торце внутреннего изол тора 3, а от торца внещнего изол тора отстоит на рассто нии 0,2-0,5 мм. Между токоведущим элементом 2 и внутренним изол тором 3 установлена металлическа  втулка 7 с наружной резьбой на одном ее конце, посредством которой на ней закреплен диск 8. Соосно втулке 7 расположена цанга 9, посредством которой можно регулировать рассто ние между торцом токоведущего элемента и корпусом . С внещней стороны корпуса 1 установлен другой диск 10, который винтами 11 крепитс  6 7 К корпусу 1. Диски 8 и 10 ст гивают всю конструкцию токоввода. Между втулкой 7 и цангой 9 расположен уплотнительный элемент 12. Токоввод дл  установки ионного азотировани  работает следующим образом. При подаче на токоведун ий элемент высокого напр жени  и возникновении тлеющего разр да (за счет системы зазоров между изол торами во врем  процесса очистки) частицы металла не проникают в промежуточное пространство между вертикальными изол торами. Тем самым исключаетс  возможность напылени  внутреннего изол тора а также исключаетс   вление пробо . Перемещение стержн  токоввода осуществл етс  за счет ослаблени  цанги. Формула изобретени  1. Токоввод дл  установки ионнного азотировани , содержащий корпус, проход щий через него токоведущий элемент, два расположенных между корпусом и токоведущим элементом и установленных с зазором между собой и коаксиально токоведущему элементу изол тора и крепежные элементы, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  надежности , он снабжен расположенным с одного из торцов коаксиальных изол торов со стороны , противоположной корпусу, дополнительным изол тором, выполненным в виде щайбы с цилиндрическим пазом в центре, при этом коаксиальные изол торы расположены на части своей длины в пазу, торец внутреннего изол тора непосредственно прилегает к щайбе, а торец внещнего изол тора расположен на рассто нии 0,2-0,5 мм. 2. Токоввод по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью расщирени  функциональных возможностей, он снабжен установленной между токоведущим элементом и внутренним изол тором металлической втулкой и установленной соосно ей со стороны корпуса цангой, при этом зажимные элементы выполнены в виде дисков, один из которых расположен на шайбе, а другой - на цанге. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3018409, кл. 315-111, 1963. In addition, in the known current lead, the current-carrying element is rigidly fixed in the external isolator, which does not allow the adjustment of the distance between the current-carrying element and the corulus. In order to increase reliability and extend the functionality of a known current lead for ion nitriding, comprising a housing, a passage w, a lead-through element through it, two positioned between the case and the current-carrying element and installed with a gap between the insulator and the fastener and the fastening elements, are provided located from one of the ends of the coaxial insulators on the side opposite to the body, an additional insulator made in the form of a plate with a cylindrical groove in the center e, while the coaxial insulators are located on a part of their length in the groove, the end of the inner insulator is directly adjacent to the tongue, and the end of the outer insulator is located at a distance of 0.2-0.5 mm. In addition, the current lead is provided with a metal sleeve installed between the current-carrying element and the inner insulator and a collet installed coaxially with it on the housing side, with the clamping elements made in the form of discs, one of which is located on the collet. The drawing shows the proposed current lead, a slit. It consists of a housing 1, a current-carrying element 2, an internal insulator 3, an external insulator 4 installed with a gap between them and a coaxial current-carrying element. At the ends of the coaxial insulators, on the side opposite to the housing, there is a third insulator, made in the form of a tongue 5 with a cylindrical groove 6 in the center. The washer 5 is located directly on the end of the inner insulator 3, and from the end of the outer insulator is located at a distance of 0.2-0.5 mm. Between the current-carrying element 2 and the inner insulator 3 there is a metal sleeve 7 with an external thread at one end of it, by means of which a disk 8 is fixed on it. Coaxially the collet 9 houses the collet 9, by means of which the distance between the end of the current-carrying element and the housing can be adjusted. On the outer side of the housing 1, another disk 10 is installed, which is fastened with screws 11 to 6 7 to the housing 1. The disks 8 and 10 fasten the entire structure of the current lead. Between the sleeve 7 and the collet 9 is located the sealing element 12. The current lead for the installation of ion nitriding works as follows. When applied to a high-voltage current-carrying element and a glow discharge occurs (due to the system of gaps between the insulators during the cleaning process), metal particles do not penetrate into the intermediate space between the vertical insulators. This eliminates the possibility of spraying the inner insulator and also eliminates the phenomenon of breakdown. The movement of the current lead rod is accomplished by loosening the collet. Claim 1. Current lead for ion nitriding, comprising a body, a current-carrying element passing through it, two located between the body and the current-carrying element and installed with a gap between themselves and the coaxial current-carrying element of the insulator and fasteners, characterized in that to increase reliability, it is equipped with an additional insulator, made in the form of a washer with a cylindrical groove in the center, n located at one of the ends of the coaxial insulators on the side opposite to the casing In this case, coaxial insulators are located on a part of their length in the groove, the end of the inner insulator is directly adjacent to the tongue, and the end of the outer insulator is located at a distance of 0.2-0.5 mm. 2. The current lead according to claim 1, characterized in that, in order to extend the functionality, it is provided with a metal sleeve installed between the current-carrying element and the inner insulator and a collet mounted coaxially to it from the body side, one of which is located on the washer, and the other - on the collet. Sources of information taken into account in the examination 1. US Patent No. 3018409, cl. 315-111, 1963. 2.-Патент ФРГ № 1143078, кл. 48 В 11/20, 1963.2.-Patent of Germany No. 1143078, cl. 48 On 11/20, 1963.
SU772539153A 1977-10-13 1977-10-13 Current lead-in for ion-nitration plant SU653627A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772539153A SU653627A1 (en) 1977-10-13 1977-10-13 Current lead-in for ion-nitration plant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772539153A SU653627A1 (en) 1977-10-13 1977-10-13 Current lead-in for ion-nitration plant

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU653627A1 true SU653627A1 (en) 1979-03-25

Family

ID=20731125

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772539153A SU653627A1 (en) 1977-10-13 1977-10-13 Current lead-in for ion-nitration plant

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU653627A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111161930A (en) * 2020-01-03 2020-05-15 西北核技术研究院 Vacuum insulator with composite structure and preparation method thereof

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111161930A (en) * 2020-01-03 2020-05-15 西北核技术研究院 Vacuum insulator with composite structure and preparation method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1329228A (en) Electron beam apparatus
US4123686A (en) Ion generating source
SU653627A1 (en) Current lead-in for ion-nitration plant
US3390297A (en) Shield for hollow cathode lamps
US2365219A (en) Flashover prevention means for high-tension ignition apparatus
US2336569A (en) Aircraft spark plug
GB1085032A (en) Improvements in or relating to protective spark gap devices
JP2913186B2 (en) Ion source device
US2414622A (en) Switch
US3823335A (en) Electrode arrangement serving to accelerate a charge carrier beam in a vacuum
US4773871A (en) High voltage bulkhead coupling
US2548170A (en) Spark plug
ES8305155A1 (en) Vacuum circuit interrupter with on-line monitoring apparatus.
US2906911A (en) Leading-in insulators for electric glow discharge receptacles
US4243950A (en) Random noise generators
US2516754A (en) Spark plug construction
US3226542A (en) Mass spectrometer arc-type ion source having electrode cooling means
US3446927A (en) Disk contacts and flat annular shield arrangement in gas filled switch
SE8304163L (en) IONIZING, SELF-EXCITING COMMUTATOR OF HIGH VOLTAGE IMPULS ENERGY FOR CARBOARD ENGINE TURNTABLE
US2351066A (en) Electrical discharge device
US1841289A (en) Gaseous conduction device
GB1223873A (en) Vacuum gap devices
US1943250A (en) Anode grid structure
US2933635A (en) Vacuum-tight electrode lead-in assembly for mercury vapor rectifiers
US3062980A (en) Thermionic valves