Claims (1)
Изобретение касаетс неразрушающего контрол материалов и изДелий и может быть использовано дл обнаружени дефектов, например трещин, расслоений, в трубках из диэлектрического материала.. В ОСНОВНОМ авт.СВ. № 393666 описано устройство дл обнаружени дефектов, содержащее преобразовател параметров структуры материала в электрические сигналы, выполненный В виде трехэлектродного емкостного датчика, два электрода которого, испытательный и считывающий, расположены снаружи издели , а третий электрод из ферромагнитного материа ла расположен внутри издели и служит В качестве магнитопровода контура магнитной цепи 11. Недостатком известного устройств вл етс неравномерность испытатель ного зазора между внутренним и наружными электродами, что приводит к фликтуации порога обнаружени дефек тов из-за колебаний напр женности электрического пол . Целью изобретени вл етс повыш ние чувствительности. Это достигаетс тем, что устройс во снабжено ионизатором, установлен нъал Вблизи наружного испытательного электрода. На чертеже показана схема предлагаемого устройства. Устройство содержит внутренний электрод 1, состо щий из отрезка проводника или пучка ПРОВОДНИКОВ и ферромагнитной насадки 2, помещенный в канал исследуемой трубки 3 из диэлектрического материала. СЕ..ЭРУЖИ трубки установлены испытательный электрод 4, соединенный с источником 5 посто нного или переменного напр жени , ионизатор в и считывающий электрод 7, соединенный с входным сопротивлением Вд измерительного или регистрирующего прибора (не показан), а также магнит 8, предназначенный дл удержани внутреннего электрода в фиксированном положении относительно электродов 1 и 4. Устройство работает следующим образом . Трубка 3 подаетс в устройство с технологической скоростью, обеспечивающей заданную производительность контрол . Внутренний электрод 1, введенный заранее внутрь контролируемой труб;и, удерживаетс ферромагнитной нассццкой 2 и электромагнитом в в рабочем положении. Ионизатор б, св занный с наружньтм испытательньйи электродом 4, создает проводимость воздушного промежутка в области приложени испытательного, напр жени . По вл ющиес на поверхности трубки разноименные зар ды обеспечивают приложение испытательного напр жени непосредственно к стенке / трубки по ее кoльцeБO Iy сечению. Бездефектные участки трубки проход т , область испытательного электро да, не подверга сь электрическому пробою. Участки трубки,, имеющие трещины , локальные включени пострронне го материала, подвергаютс электриwecKO iy пробою, который фиксируетс как электрический сигнал считываюtци 5 электродом 7 в цепи трехэлектрод ного емкостного датчика. Электрическое испытание стенок трубки благодар совместному деистВИЮ ионизатора и непитательного эле трода производитс потенциалом равномернораспределенным по кольцевому периметру сечени стенки трубки из диэлектрического материала. Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает неразрушающий контроль трубок из диэлектрического материала и позвол ет обнаруживать присущие им дефекты, обеспечива оптимальную производительность контрол любой толщины стенки трубок. Формула изобретени Устройство дл обнаружени дефектов по автоСВо 393666, отличающеес тем, что, с целью повышени чувствительности, оно снабжено ионизатором, установленным вблизи наружного испытательного электрода. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе; 1. Авторское свидетельство СССР № 393666, кл.С 01 N 27/86, 1970. The invention relates to non-destructive testing of materials and articles and can be used to detect defects, such as cracks, delaminations, in tubes made of a dielectric material. BASIC S.V. No. 393666 describes a device for detecting defects containing a converter of the parameters of the structure of a material into electrical signals, made in the form of a three-electrode capacitive sensor, whose two electrodes, testing and reading, are located outside the product, and the third electrode made of ferromagnetic material is located inside the product and serves magnetic circuit of the magnetic circuit 11. The disadvantage of the known devices is the unevenness of the test gap between the inner and outer electrodes, which leads to a collision threshold detection of defects due to fluctuations in the intensity of the electric field. The aim of the invention is to increase the sensitivity. This is achieved by the fact that the device is equipped with an ionizer, and installed in the vicinity of the external test electrode. The drawing shows a diagram of the proposed device. The device contains an internal electrode 1 consisting of a segment of a conductor or a bundle of CONDUCTORS and a ferromagnetic attachment 2 placed in the channel of the investigated tube 3 of a dielectric material. A test electrode 4 connected to a constant or alternating voltage source 5, an ionizer in and a reading electrode 7 connected to an input resistance Vd of a measuring or recording device (not shown), and a magnet 8 designed to hold internal electrode in a fixed position relative to the electrodes 1 and 4. The device operates as follows. The tube 3 is fed into the device at a technological speed that ensures a given control performance. The inner electrode 1, inserted in advance inside the test tube; Ionizer b, coupled to an external test electrode 4, creates an air gap conductivity in the area of application of the test voltage. The opposite charges that appear on the surface of the tube ensure that the test voltage is applied directly to the wall / tube along its ring Iy. The defect-free sections of the tube pass through the test electrode area, without being subjected to electrical breakdown. The sections of the tube, which have cracks, local inclusions of post-corrosion material, are subjected to electrical breakdown, which is detected as an electrical signal by reading 5 by electrode 7 in the circuit of a three-electrode capacitive sensor. Electric testing of the tube walls due to the joint de-DEVIVENIUM of the ionizer and the non-nutritional electrode is performed by a potential uniformly distributed over the annular perimeter of the cross section of the tube wall of a dielectric material. Thus, the proposed device provides non-destructive testing of tubes made of dielectric material and allows detecting their inherent defects, ensuring optimum performance of testing any wall thickness of the tubes. Claims of the device for detecting defects according to avtoVBo 393666, characterized in that, in order to increase the sensitivity, it is equipped with an ionizer installed near the external test electrode. Sources of information taken into account in the examination; 1. USSR author's certificate No. 393666, class C 01 N 27/86, 1970.