RU2460995C2 - Method and apparatus for nondestructive inspection of ropes made from ferromagnetic steel wire - Google Patents

Method and apparatus for nondestructive inspection of ropes made from ferromagnetic steel wire Download PDF

Info

Publication number
RU2460995C2
RU2460995C2 RU2010150214/28A RU2010150214A RU2460995C2 RU 2460995 C2 RU2460995 C2 RU 2460995C2 RU 2010150214/28 A RU2010150214/28 A RU 2010150214/28A RU 2010150214 A RU2010150214 A RU 2010150214A RU 2460995 C2 RU2460995 C2 RU 2460995C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
magnetic field
rope
axis
points
field parameter
Prior art date
Application number
RU2010150214/28A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2010150214A (en
Inventor
Михаил Васильевич Немцов (RU)
Михаил Васильевич Немцов
Геннадий Дмитриевич Трифанов (RU)
Геннадий Дмитриевич Трифанов
Александр Александрович Князев (RU)
Александр Александрович Князев
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Региональный канатный центр"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Региональный канатный центр" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Региональный канатный центр"
Priority to RU2010150214/28A priority Critical patent/RU2460995C2/en
Publication of RU2010150214A publication Critical patent/RU2010150214A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2460995C2 publication Critical patent/RU2460995C2/en

Links

Images

Abstract

FIELD: physics.
SUBSTANCE: magnetic field parameters are measured in at least three independently lying points in the interpolar space. At the first point, the magnetic field parameter value serves to obtain information on the cross-sectional area on the metal and local defects, and at the other two points, the magnetic field parameter value serves to obtain information on the strand pitch and the coordinate along the axis of the inspected rope.
EFFECT: high sensitivity of the measuring unit, the signal-to-noise ratio and high reliability of detecting local defects.
6 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к области неразрушающего контроля изделий из стальной ферромагнитной проволоки.The invention relates to the field of non-destructive testing of products from steel ferromagnetic wire.

Известен способ неразрушающего контроля площади поперечного сечения по металлу и обнаружения локальных дефектов канатов из стальной ферромагнитной проволоки. Для реализации способа контролируемый участок каната намагничивается вдоль оси до состояния, близкого к насыщению, с помощью намагничивающего узла с магнитными полюсами, обращенными к оси контролируемого каната [DE 19601707 A1; 25.07.96]. Определение локального дефекта осуществляется преобразователями Холла, а с помощью электромеханического устройства, выполненного в виде тахометра или датчика перемещения - место дефекта.A known method of non-destructive testing of the cross-sectional area of the metal and the detection of local defects of the ropes of steel ferromagnetic wire. To implement the method, the controlled section of the rope is magnetized along the axis to a state close to saturation, using a magnetizing unit with magnetic poles facing the axis of the controlled rope [DE 19601707 A1; 07/25/96]. The determination of a local defect is carried out by Hall transducers, and with the help of an electromechanical device made in the form of a tachometer or displacement sensor, the place of the defect is.

Основным недостатком этого способа и реализующих его устройств является малое относительное изменение магнитной индукции под полюсами намагничивающего узла, вызванное изменением площади поперечного сечения каната по металлу. Следствием недостатка является невысокая достоверность обнаружения локальных дефектов, обусловленная тем, что магнитное поле рассеяния, вызванное локальным дефектом, разделяется в Ш-образном магнитопроводе на две части, из которых одна проходит через зазор в среднем стержне с преобразователем Холла, другая - через боковые стержни магнитопровода, минуя датчик. При этом снижается чувствительность измерительного узла по обнаружению локальных дефектов.The main disadvantage of this method and its implementing devices is a small relative change in the magnetic induction under the poles of the magnetizing unit, caused by a change in the cross-sectional area of the rope in the metal. The consequence of the drawback is the low reliability of the detection of local defects, due to the fact that the magnetic field scattering caused by the local defect is divided into two parts in the U-shaped magnetic circuit, one of which passes through the gap in the middle rod with the Hall transducer, and the other through the side rods of the magnetic circuit bypassing the sensor. This decreases the sensitivity of the measuring unit for the detection of local defects.

Недостаточной является точность измерения координаты вдоль оси каната на основе измерения угла поворота колеса электромеханического датчика из-за возможного нарушения механического контакта между колесом и вибрирующей, смазанной канатной смазкой, неровной поверхностью движущего каната.Insufficient is the accuracy of measuring the coordinate along the axis of the rope based on the measurement of the angle of rotation of the wheel of the electromechanical sensor due to a possible violation of the mechanical contact between the wheel and the vibrating, lubricated rope lubricant, uneven surface of the moving rope.

В известном способе отсутствует контроль шага свивки пряди каната поверхностного слоя, который наряду с площадью поперечного сечения по металлу и локальными дефектами, характеризует состояние каната.In the known method there is no control of the pitch of the strand of the strand of the rope of the surface layer, which, along with the cross-sectional area of the metal and local defects, characterizes the state of the rope.

Известен способ неразрушающего контроля площади поперечного сечения по металлу и обнаружения локальных дефектов протяженных ферромагнитных объектов, например канатов из стальной ферромагнитной проволоки, в котором контролируемый участок объекта намагничивается до состояния, близкого к насыщению, с помощью намагничивающего узла с магнитными полюсами [RU 99126933 А; 10.10.01].A known method of non-destructive testing of the cross-sectional area of metal and the detection of local defects of extended ferromagnetic objects, for example, ropes made of steel ferromagnetic wire, in which the controlled area of the object is magnetized to a state close to saturation, using a magnetizing assembly with magnetic poles [RU 99126933 A; 10/10/01].

Недостаток этого способа обусловлен малой достоверностью обнаружения локальных дефектов по разности сигналов пары точек, если расстояние между точками этой пары соизмеримо с протяженностью вдоль оси контролируемого объекта магнитного поля рассеяния, вызванного локальным дефектом. При разрывах проволок внешнего или внутренних слоев каната, поверхностной или внутренней коррозии металла и т.п., значения параметров магнитного поля над поверхностью контролируемого объекта в этой паре точек будут соизмеримы, а их разность мала. Следовательно, уменьшаются чувствительность измерительного узла, отношение сигнал/помеха и достоверность обнаружения локальных дефектов.The disadvantage of this method is due to the low reliability of the detection of local defects by the difference in the signals of a pair of points, if the distance between the points of this pair is commensurate with the length along the axis of the controlled object of the scattering magnetic field caused by a local defect. When the wires of the outer or inner layers of the rope break, surface or internal corrosion of the metal, etc., the magnetic field parameters above the surface of the controlled object in this pair of points will be comparable, and their difference will be small. Therefore, the sensitivity of the measuring unit, the signal-to-noise ratio and the reliability of the detection of local defects are reduced.

В техническом предложении отсутствует контроль шага свивки прядей, а координата вдоль оси канта измеряется датчиком перемещения, установленным выше магнитной головки.In the technical proposal there is no control over the pitch of the strand lay, and the coordinate along the edge of the edging is measured by a displacement sensor installed above the magnetic head.

Сущность предлагаемого способа неразрушающего контроля заключается в следующем.The essence of the proposed method of non-destructive testing is as follows.

Контролируемый участок каната 1 (фиг.1, а) намагничивается вдоль его оси до состояния, близкого к насыщению, с помощью намагничивающего узла, имеющего магнитопровод 2 с полюсами 3 и 4 на концах, обращенными к оси контролируемого каната 1 и образованными постоянными магнитами 5 и 6.The controlled section of the rope 1 (Fig. 1, a) is magnetized along its axis to a state close to saturation, using a magnetizing unit having a magnetic circuit 2 with poles 3 and 4 at the ends facing the axis of the controlled rope 1 and formed by permanent magnets 5 and 6.

Большая часть магнитных линий 7 замыкается через контролируемый канат 1, а меньшая часть магнитных линий 8, 9 проходит в межполюсном пространстве по воздуху полностью или частично, образуя магнитное поле рассеяния.Most of the magnetic lines 7 are closed through the controlled rope 1, and a smaller part of the magnetic lines 8, 9 passes through the air in the pole space in whole or in part, forming a scattering magnetic field.

С помощью магниточувствительного датчика 10 производят измерение параметра магнитного поля рассеяния 8 в первой точке преимущественно в направлении, параллельном оси контролируемого каната. При симметричном относительно оси каната 1 исполнении намагничивающего узла измерение параметра магнитного поля рассеяния 8 для повышения достоверности контроля целесообразно проводить также в диаметрально противоположной точке магниточувствительным датчиком 11.Using a magnetosensitive sensor 10, the parameter of the scattering magnetic field 8 is measured at a first point, mainly in a direction parallel to the axis of the controlled rope. When the magnetizing assembly is symmetrical with respect to the axis of the rope 1, it is advisable to measure the parameter of the scattering magnetic field 8 to increase the reliability of the control also at a diametrically opposite point with a magnetically sensitive sensor 11.

При отсутствии локального дефекта увеличение площади поперечного сечения металла приводит к увеличению магнитного сопротивления контролируемого участка каната, интенсивности поля рассеивания 8 и сигнала магниточувствительного датчика 10, по величине которого принимается решение об изменении площади металла.In the absence of a local defect, an increase in the cross-sectional area of the metal leads to an increase in the magnetic resistance of the controlled section of the rope, the intensity of the scattering field 8 and the signal of the magnetosensitive sensor 10, the magnitude of which decides to change the area of the metal.

При наличии локального дефекта (фиг.1, б) к интенсивности магнитного поля рассеяния 8 добавляется интенсивность магнитного поля рассеяния 9 над поверхностью каната в районе локального дефекта, а сигнал магниточувствительного датчика 10 увеличивается. В результате при движении контролируемого каната с конечной скоростью в сигнале измерительного датчика 10 появляется импульс напряжения и принимается решение о наличии локального дефекта. Для идентификации этого импульса напряжения с малой амплитудой применяется усилитель переменного напряжения. Отличие технического решения от известных состоит в том, что чувствительность измерительного узла с магниточувствительным датчиком 10 (11) к интенсивности магнитного поля рассеяния 9 над локальным дефектом не зависит от протяженности этого поля над поверхностью каната вдоль его оси (фиг.1, б - пунктирная линия), например, от разрывов проволок наружного или внутренних слоев каната, поверхностной или внутренней коррозии металла и т.п. Следовательно, увеличиваются отношение сигнал/помеха и достоверность обнаружения локальных дефектов. Кроме того, упрощается конструкция устройства, так как уменьшается число магниточувствительных датчиков.In the presence of a local defect (Fig. 1, b), the intensity of the scattering magnetic field 8 is added to the intensity of the scattering magnetic field 9 above the surface of the rope in the region of the local defect, and the signal of the magnetosensitive sensor 10 is increased. As a result, when the controlled rope moves with a finite speed, a voltage pulse appears in the signal of the measuring sensor 10 and a decision is made about the presence of a local defect. To identify this low-amplitude voltage pulse, an alternating voltage amplifier is used. The difference between the technical solution and the known ones is that the sensitivity of the measuring unit with a magnetically sensitive sensor 10 (11) to the intensity of the magnetic field of scattering 9 above the local defect does not depend on the length of this field above the surface of the rope along its axis (Fig. 1, b - dashed line ), for example, from wire breaks of the outer or inner layers of the rope, surface or internal corrosion of the metal, etc. Consequently, the signal-to-noise ratio and the reliability of detection of local defects increase. In addition, the design of the device is simplified, since the number of magnetically sensitive sensors is reduced.

При движении каната двойной свивки со скоростью ν профиль его поперечного сечения на плоскости, ортогональной к оси каната, вращается так, что расстояние между неподвижными измерительными датчиками 12, 22 (фиг.1) и поверхностью каната периодически изменяется с частотойWhen the double twist rope moves with speed ν, its cross-sectional profile on a plane orthogonal to the axis of the rope rotates so that the distance between the stationary measuring sensors 12, 22 (Fig. 1) and the rope surface periodically changes with frequency

Figure 00000001
Figure 00000001

где n - число прядей, L - шаг свивки прядей. С такой же частотой изменяется интенсивность магнитного поля рассеяния в межполюсном пространстве и сигнал измерительных датчиков 12, 22, ориентированных для измерения преимущественно радиальной относительно оси контролируемого каната составляющей магнитного поля рассеяния 9. В силу малой интенсивности этой переменной составляющей магнитного поля рассеяния амплитуда переменного напряжения датчиков 12 и 22 мала, что компенсируется применением усилителей переменного напряжения.where n is the number of strands, L is the strand pitch. With the same frequency, the intensity of the scattering magnetic field in the interpolar space and the signal of the measuring sensors 12, 22 are oriented to measure the component of the scattering magnetic field 9, which is mainly radial relative to the axis of the controlled rope. Due to the low intensity of this variable component of the scattering magnetic field, the amplitude of the alternating voltage of the sensors 12 and 22 is small, which is offset by the use of AC amplifiers.

Координата x отсчитывается от принятой начальной координаты x=0 суммированием отдельных участков каната, величина которых зависит от скорости и продолжительности интервалов времени между импульсами датчиков 12, 22, то естьThe x coordinate is counted from the accepted initial coordinate x = 0 by summing the individual sections of the rope, the value of which depends on the speed and duration of the time intervals between the pulses of the sensors 12, 22, i.e.

Figure 00000002
Figure 00000002

где m - общее число интервалов прядей каната.where m is the total number of intervals of strands of rope.

Аналогично определяется шаг свивки канатаSimilarly, the pitch of the rope lay is determined

Figure 00000003
Figure 00000003

где k - число интервалов прядей на шаге свивки каната; k=n-1.where k is the number of intervals of strands at the step of twisting the rope; k = n-1.

Так как интервалы времени между импульсами и скорость каната на каждом участке можно определять с высокой точностью, то предлагаемый способ позволяет повысить точность и достоверность измерений, отказаться от использования электромеханического датчика координаты и упростить устройство.Since the time intervals between pulses and the speed of the rope in each section can be determined with high accuracy, the proposed method allows to increase the accuracy and reliability of measurements, refuse to use an electromechanical coordinate sensor and simplify the device.

Периодическое изменение интенсивности магнитного поля рассеяния с частотой f максимально вблизи магнитных полюсов и минимально в середине межполюсного пространства. Поэтому для уменьшения уровня помех измерительный датчик 10 (11) для контроля площади поперечного сечения по металлу и обнаружения локальных дефектов целесообразно располагать в средней части межполюсного пространства, а измерительные датчики 12, 22 для контроля шага свивки прядей и измерения координаты вдоль оси контролируемого каната - вблизи полюсов.A periodic change in the intensity of the scattering magnetic field with a frequency f is maximum near the magnetic poles and minimum in the middle of the interpolar space. Therefore, to reduce the level of interference, it is advisable to place the measuring sensor 10 (11) for monitoring the cross-sectional area of the metal and detecting local defects in the middle part of the interpolar space, and measuring sensors 12, 22 for monitoring the strand twisting of strands and measuring the coordinate along the axis of the controlled rope - near poles.

Таким образом, предложенный способ обеспечивает большую достоверность обнаружения локальных дефектов, измерение с высокой точностью шага свивки прядей и большую точность измерений координаты вдоль оси контролируемого каната.Thus, the proposed method provides greater reliability of the detection of local defects, measurement with high accuracy of the strand twisting strands and greater accuracy of coordinate measurements along the axis of the controlled rope.

Предложенный способ реализован в устройстве (фиг.2), которое содержит: намагничивающий узел в виде цилиндрического магнитопровода 2 из магнитно - мягкого материала, на концах которого расположены постоянные магниты 5 и 6 с магнитными полюсами 3 и 4, обращенными к каналу 19 для прохождения контролируемого каната 1, измерительный узел в виде магнитопроводов и магниточувствительных датчиков 10, 11, 12, 22, расположенных между полюсами 3 и 4, и блок обработки сигналов магниточувствительных датчиков. В отличие от известных устройств магнитопровод измерительного узла для контроля площади поперечного сечения по металлу и обнаружению локальных дефектов состоит из двух элементов 13 и 14, установленных вдоль оси канала 19 симметрично относительно середины межполюсного пространства, выполненных в виде одинаковых цилиндрических колец из магнитно-мягкого материала и снабженных концентраторами магнитного поля 15 и 16 в виде одинаковых выступов из магнитно-мягкого материала, в зазор между которыми установлен магниточувствительный датчик 10. Диаметрально противоположно аналогично установлены концентраторы магнитного поля 17 и 18, а в зазор между ними установлен магниточувствительный датчик 11. Возможна аналогичная установка нескольких концентраторов и магниточувствительных датчиков.The proposed method is implemented in the device (figure 2), which contains: a magnetizing unit in the form of a cylindrical magnetic circuit 2 of magnetically soft material, at the ends of which there are permanent magnets 5 and 6 with magnetic poles 3 and 4 facing the channel 19 for passing controlled rope 1, a measuring unit in the form of magnetic cores and magnetically sensitive sensors 10, 11, 12, 22 located between the poles 3 and 4, and a signal processing unit of the magnetically sensitive sensors. Unlike the known devices, the magnetic circuit of the measuring unit for monitoring the cross-sectional area of the metal and detecting local defects consists of two elements 13 and 14 installed along the axis of the channel 19 symmetrically with respect to the middle of the pole space, made in the form of identical cylindrical rings of magnetically soft material and equipped with magnetic field concentrators 15 and 16 in the form of identical protrusions of soft magnetic material, a magneto-sensitive sensor 10 is installed in the gap between them the concentrators of the magnetic field 17 and 18 are installed in the opposite way, and the magneto-sensitive sensor 11 is installed in the gap between them. Several concentrators and magneto-sensitive sensors can be similarly installed.

Устройство для измерения шага свивки прядей и координаты оси каната не имеет прототипов и выполнено в виде двух магниточувствительных датчиков 12, 22, установленных на прокладках из магнитно-мягкого материала 20.The device for measuring the pitch of the strand of strands and the coordinates of the axis of the rope does not have prototypes and is made in the form of two magnetically sensitive sensors 12, 22 mounted on gaskets of soft magnetic material 20.

Под полюсами и вдоль измерительного узла установлен в виде цилиндра из диэлектрического материала вкладыш 21, образующий внутреннюю поверхность канала 19 и предохраняющий полюса 3 и 4 намагничивающего узла и магнитопроводы 13 и 14 измерительного узла от касания с контролируемым канатом 1.Under the poles and along the measuring unit, a liner 21 is mounted in the form of a cylinder of dielectric material, which forms the inner surface of the channel 19 and protects the poles 3 and 4 of the magnetizing unit and the magnetic circuits 13 and 14 of the measuring unit from touching the controlled cable 1.

Намагничивающий и измерительный узлы составляют (фиг.3) первичный преобразователь 23, устанавливаемый на контролируемый канат 1.Magnetizing and measuring nodes constitute (Fig. 3) a primary transducer 23 mounted on a controlled rope 1.

Расположенные в первичном преобразователе 23 магниточувствительные датчики 10, 11, 12 и 22 подключены к блоку обработки электрических сигналов, который содержит узлы аналоговой 24 и цифровой 29 обработки сигналов. Узел аналоговой обработки сигналов 24 содержит суммирующий усилитель напряжения 25 и усилители переменного напряжения 26, 27 и 28. Электронное устройство 29 (процессор) подключено к регистратору параметров 30, который фиксирует канатограмму в реальном масштабе времени с указанием координаты вдоль оси каната по трем каналам: потери площади поперечного сечения по металлу, локальных дефектов и шага свивки прядей.The magnetically sensitive sensors 10, 11, 12, and 22 located in the primary transducer 23 are connected to an electrical signal processing unit, which contains the analog 24 and digital 29 signal processing units. The analog signal processing unit 24 contains a summing voltage amplifier 25 and alternating voltage amplifiers 26, 27 and 28. An electronic device 29 (processor) is connected to a parameter recorder 30, which captures a real-time image of the cable with the coordinates along the axis of the cable along three channels: loss cross-sectional area for metal, local defects and strand pitch.

Перед началом работы устройства калибруют канал для измерения потери площади поперечного сечения по металлу. Первичный преобразователь 23 устанавливают на участке каната с номинальным значением площади поперечного сечения по металлу, намагничивая его до состояния, близкого к насыщению. При этом действие суммы постоянных напряжений магниточувствительных датчиков 10 и 11 уравновешивают в узле 29 электронного блока до нуля действием регулируемого стабилизированного источника постоянного напряжения. Далее первичный преобразователь устанавливают на участке каната 1 с известным значением потери площади поперечного сечения по металлу, например, 15% номинальной площади поперечного сечения по металлу и с помощью узла 29 электронного блока устанавливают соответствующее отклонение указателя узла 30 электронного блока, например 15 делений.Before starting work, the device calibrates the channel to measure the loss of cross-sectional area for metal. The primary Converter 23 is installed on the site of the rope with a nominal value of the cross-sectional area of the metal, magnetizing it to a state close to saturation. In this case, the action of the sum of the constant voltages of the magnetosensitive sensors 10 and 11 is balanced in the node 29 of the electronic unit to zero by the action of an adjustable stabilized source of constant voltage. Next, the primary transducer is installed on the rope section 1 with a known value of the loss of cross-sectional area for metal, for example, 15% of the nominal cross-sectional area for metal, and using the electronic unit 29, the corresponding deviation of the pointer of the electronic unit 30 is set, for example 15 divisions.

Каналы обнаружения локальных дефектов и измерения шага свивки прядей не нуждаются в калибровке, что упрощает методику контроля.Channels for detecting local defects and measuring the pitch of strands do not need to be calibrated, which simplifies the control procedure.

Изобретение может быть использовано для контроля качества в областях, связанных с изготовлением и применением протяженных объектов из ферромагнитных материалов с различной формой площади поперечного сечения и различного функционального назначения.The invention can be used for quality control in areas related to the manufacture and use of extended objects from ferromagnetic materials with various shapes of cross-sectional areas and various functional purposes.

Claims (6)

1. Способ неразрушающего контроля канатов из стальной ферромагнитной проволоки, характеризующийся тем, что измерение значения параметров магнитного поля производят, по крайней мере, в трех расположенных независимо друг от друга точках межполюсного пространства, в первой точке значение параметра магнитного поля служит для получения информации о площади поперечного сечения по металлу и локальных дефектах, в двух других точках значение параметра магнитного поля служит для получения информации о шаге свивки прядей и координате вдоль оси контролируемого каната.1. The method of non-destructive testing of ropes made of steel ferromagnetic wire, characterized in that the measurement of the magnetic field parameters is carried out at least at three points of the interpolar space located independently from each other, at the first point the value of the magnetic field parameter serves to obtain information about the area the cross section for metal and local defects, at two other points, the value of the magnetic field parameter is used to obtain information on the strand pitch and coordinate along the axis ontroliruemogo rope. 2. Способ по п.1, характеризующийся тем, что измерение значения параметра магнитного поля производят в первой точке, расположенной на середине межполюсного пространства, преимущественно в направлении, параллельном оси контролируемого каната.2. The method according to claim 1, characterized in that the measurement of the magnetic field parameter is carried out at the first point located in the middle of the pole space, mainly in the direction parallel to the axis of the controlled rope. 3. Способ по п.1, характеризующийся тем, что измерение значения параметра магнитного поля производят в двух точках, расположенных между полюсами, преимущественно в радиальном к оси контролируемого каната направлении.3. The method according to claim 1, characterized in that the measurement of the magnetic field parameter is carried out at two points located between the poles, mainly in the direction radial to the axis of the controlled rope. 4. Устройство для неразрушающего контроля канатов из стальной ферромагнитной проволоки, характеризующееся тем, что:
- магнитопровод измерительного узла для контроля площади поперечного сечения по металлу и обнаружения локальных дефектов выполнен состоящим из двух элементов, расположенных вдоль оси канала для прохождения контролируемого каната и установленных с зазором, а магниточувствительные датчики установлены в этих зазорах;
- измерительный узел контроля шага свивки прядей и координаты вдоль оси контролируемого каната выполнен из двух магниточувствительных датчиков, установленных с зазором к магнитным полюсам намагничивающего узла на прокладках из магнитно-мягкого материала.4. Device for non-destructive testing of ropes of steel ferromagnetic wire, characterized in that:
- the magnetic core of the measuring unit for monitoring the cross-sectional area of the metal and detecting local defects is made up of two elements located along the axis of the channel for the passage of the controlled rope and installed with a gap, and magnetically sensitive sensors are installed in these gaps;
- the measuring unit for controlling the pitch of the strands of strands and the coordinates along the axis of the controlled rope is made of two magnetically sensitive sensors mounted with a gap to the magnetic poles of the magnetizing unit on gaskets of magnetically soft material. 5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что блок обработки сигналов магниточувствительных датчиков содержит в цепи сигнала импульсного напряжения от датчика локальных дефектов усилитель переменного напряжения.5. The device according to claim 4, characterized in that the signal processing unit of the magnetosensitive sensors comprises an AC voltage amplifier in the circuit of the pulse voltage signal from the local defect sensor. 6. Устройство по п.4, характеризующееся тем, что блок обработки сигналов магниточувствительных датчиков содержит в цепи сигнала переменного напряжения от датчика шага свивки прядей усилители переменного напряжения. 6. The device according to claim 4, characterized in that the signal processing unit of the magnetosensitive sensors comprises AC amplifiers in the signal circuit of the alternating voltage from the strand pitch sensor.
RU2010150214/28A 2010-12-07 2010-12-07 Method and apparatus for nondestructive inspection of ropes made from ferromagnetic steel wire RU2460995C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010150214/28A RU2460995C2 (en) 2010-12-07 2010-12-07 Method and apparatus for nondestructive inspection of ropes made from ferromagnetic steel wire

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010150214/28A RU2460995C2 (en) 2010-12-07 2010-12-07 Method and apparatus for nondestructive inspection of ropes made from ferromagnetic steel wire

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010150214A RU2010150214A (en) 2012-06-20
RU2460995C2 true RU2460995C2 (en) 2012-09-10

Family

ID=46680547

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010150214/28A RU2460995C2 (en) 2010-12-07 2010-12-07 Method and apparatus for nondestructive inspection of ropes made from ferromagnetic steel wire

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2460995C2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2589496C1 (en) * 2015-06-02 2016-07-10 Общество с ограниченной ответственностью "Интрон Плюс" Method for technical quality inspection of ropes, and automated flaw detector for realising said method
RU2627951C2 (en) * 2012-09-04 2017-08-14 Тейджин Арамид Б.В. Method of non-destructive testing of synthetic fiber ropes and rope suitable for being used in it

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB936033A (en) * 1960-01-18 1963-09-04 Accles & Pollock Ltd Method of, and means for detecting defects in elongated metallic objects
SU410305A1 (en) * 1969-06-18 1974-01-05 В. А. Каландадзе, К. Л. Стефанифи , А. Картвелишвили DEFEKTOSKOP STEEL ROPES
SU1401365A1 (en) * 1978-04-24 1988-06-07 Институт Горной Механики Им.Г.А.Цулукидзе Flaw detector for checking long-sized ferromagnetic articles
US5036277A (en) * 1987-11-23 1991-07-30 Crucible Societe Anonyme Method of and apparatus for detecting cross sectional area variations in an elongate object by the non-inductive measurement of radial flux variations
US5565771A (en) * 1995-01-18 1996-10-15 Noranda, Inc. Apparatus for increasing linear resolution of electromagnetic wire rope testing
RU2204129C2 (en) * 1999-12-17 2003-05-10 Общество с ограниченной ответственностью "Интрон Плюс" Method of nondestructive test of cross-section and detection of local flaws in extended ferromagnetic objects and facility to carry it out
RU2224265C2 (en) * 2002-04-05 2004-02-20 Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт) Device to detect internal corrosion of wire ropes
RU2293313C1 (en) * 2005-07-13 2007-02-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)" (ГОУ ВПО ЮРГТУ) (НПИ) Method for controlling area of metallic cross-section of steel rope and device for realization of said method

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB936033A (en) * 1960-01-18 1963-09-04 Accles & Pollock Ltd Method of, and means for detecting defects in elongated metallic objects
SU410305A1 (en) * 1969-06-18 1974-01-05 В. А. Каландадзе, К. Л. Стефанифи , А. Картвелишвили DEFEKTOSKOP STEEL ROPES
SU1401365A1 (en) * 1978-04-24 1988-06-07 Институт Горной Механики Им.Г.А.Цулукидзе Flaw detector for checking long-sized ferromagnetic articles
US5036277A (en) * 1987-11-23 1991-07-30 Crucible Societe Anonyme Method of and apparatus for detecting cross sectional area variations in an elongate object by the non-inductive measurement of radial flux variations
US5565771A (en) * 1995-01-18 1996-10-15 Noranda, Inc. Apparatus for increasing linear resolution of electromagnetic wire rope testing
RU2204129C2 (en) * 1999-12-17 2003-05-10 Общество с ограниченной ответственностью "Интрон Плюс" Method of nondestructive test of cross-section and detection of local flaws in extended ferromagnetic objects and facility to carry it out
RU2224265C2 (en) * 2002-04-05 2004-02-20 Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт) Device to detect internal corrosion of wire ropes
RU2293313C1 (en) * 2005-07-13 2007-02-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)" (ГОУ ВПО ЮРГТУ) (НПИ) Method for controlling area of metallic cross-section of steel rope and device for realization of said method

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2627951C2 (en) * 2012-09-04 2017-08-14 Тейджин Арамид Б.В. Method of non-destructive testing of synthetic fiber ropes and rope suitable for being used in it
RU2589496C1 (en) * 2015-06-02 2016-07-10 Общество с ограниченной ответственностью "Интрон Плюс" Method for technical quality inspection of ropes, and automated flaw detector for realising said method

Also Published As

Publication number Publication date
RU2010150214A (en) 2012-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2644026C1 (en) Method and device for testing using scattering flows
US20200056975A1 (en) Magnetic induction particle detection device and concentration detection method
JP4894620B2 (en) Wire rope flaw detector
Jomdecha et al. Design of modified electromagnetic main-flux for steel wire rope inspection
US6492808B1 (en) Magnetic non-destructive method and apparatus for measurement of cross sectional area and detection of local flaws in elongated ferrous objects in response to longitudinally spaced sensors in an inter-pole area
FI87020C (en) Method and apparatus for testing steel cables
CN101587097B (en) Method for determining and evaluating eddy-current displays, in particular cracks, in a test object made from an electrically conductive material
KR20180030991A (en) Defect measurement method, defect measurement device and inspection probe
CN205620270U (en) Online fluid metal particles detector
US11099113B2 (en) Detection system and method for concentration fluid nonmetal particles
Zhang et al. Quantitative method for detecting internal and surface defects in wire rope
JP2009282027A6 (en) A method for judging and evaluating the eddy current display of cracks in test objects made of conductive materials.
RU2013154019A (en) DEVICE AND METHOD FOR MAGNETIC DEFECTOSCOPY
CN106290553A (en) A kind of electromagnetic transducer system of novel detection defect in rope
US11016060B2 (en) Method and apparatus for evaluating damage to magnetic linear body
Liu et al. A novel sensor to measure the biased pulse magnetic response in steel stay cable for the detection of surface and internal flaws
RU2204129C2 (en) Method of nondestructive test of cross-section and detection of local flaws in extended ferromagnetic objects and facility to carry it out
RU2460995C2 (en) Method and apparatus for nondestructive inspection of ropes made from ferromagnetic steel wire
JP2019168253A (en) Magnetic body inspection system, magnetic body inspection device and magnetic body inspection method
US20150008912A1 (en) Method and device for detecting mechanical changes in a component by means of a magnetoelastic sensor
Ren et al. Shaking noise elimination for detecting local flaw in steel wire ropes based on magnetic flux leakage detection
USRE40166E1 (en) Magnetic non-destructive method and apparatus for measurement of cross sectional area and detection of local flaws in elongated ferrous objects in response to longitudinally spaced sensors in an inter-pole area
KR102618682B1 (en) Device for measuring rope parameters
CN108828058B (en) Method for distinguishing defects of upper surface and lower surface of steel plate based on pulse magnetic flux leakage detection
CN105319444A (en) Method for assessing conductivity uniformity of conductive material

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20161208