SU653296A2

SU653296A2 - Method of steel smelting in two-tank hearth furnace

Info

Publication number: SU653296A2
Application number: SU752111962A
Authority: SU
Inventors: Борис Семенович Чайкин; Лев Иванович Козлов; Василий Михайлович Тарасов; Юрий Борисович Снегирев; Николай Федорович Бахчеев; Геннадий Васильевич Чернушкин; Иван Харитонович Рамазан
Priority date: 1975-03-10
Filing date: 1975-03-10
Publication date: 1979-03-25

Description

1one

Изобретение относитс к черной металлургии , в частности к способам выплавки стали в дву ванных печах.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular, to methods for smelting steel in two furnaces.

Из основного авторского свидетельства № 448228 известен способ выплавки стали в двухванной печи, включающий поочередную продувку металла окислительным газом в одной из ванн и подогрев скрапа в другой путем дожигани в ней образующихс при продувке технологических газов и углеводородного топлива, при котором дл обеспечени реформировани углеводородного топлива, улучшени тепловой работы печи и интенсификации сталеплавильного процесса углеводородное топливо ввод т в поток технологических газов рабочего пространства продувочной ванны и смесь газов направл ют в ванну со скрапом.From the basic author's certificate No. 448228, there is a known method of smelting steel in a two-bath furnace, which includes alternately purging the metal with oxidizing gas in one of the baths and heating scrap in the other by burning it with the process gases and hydrocarbon fuels produced in it, improving the heat operation of the furnace and intensifying the steel-smelting process, the hydrocarbon fuel is introduced into the process gas stream nna and gas mixture fed to the bath with scrap.

Однако на реформирование и нагрев продуктов реакции термического разложение топлива в рабочем пространстве затрачиваетс тепло; Это вызывает необходимость уменьшать долю скрапа и увеличивать долю чугуна в металлической шихте. Кроме того, выплавка стали известным способом сопровождаетс значительными изменени ми окисленности металла и щлака, что отрицательно сказываетс на качестве стали. ,However, heat is consumed in reforming and heating the reaction products of thermal decomposition of fuel in the working space; This makes it necessary to reduce the scrap share and increase the share of iron in the metal charge. In addition, steelmaking in a known manner is accompanied by significant changes in the oxidation of the metal and slag, which adversely affects the quality of the steel. ,

Целью изобретени вл етс снижение окисленности металла И шлака, уменьшение расхода чугуна в шихту.The aim of the invention is to reduce the oxidation of metal and slag, reducing the consumption of pig iron in the mixture.

Поставленна цель достигаетс за счет того, что совместно с углеводородным топливом в поток технологических газов рабочего пространства продувочной ванны ввод т кислород, расход которого в ходе продувки измен ют от 0,4 до 0,2 от расхода, необходимого дл полного сжигани топлива.This goal is achieved due to the fact that, together with hydrocarbon fuel, oxygen is introduced into the flow of process gases from the sweep bath working space, the flow rate of which during sweep varies from 0.4 to 0.2 of the flow rate required for complete combustion of the fuel.

В двухванной печи в одной ванне поочередно провод т продувку металла кислородом , а в другой в это врем подогревают скрап теплом отход щих газов, поступающих из продувочной ванны.In a two-bath furnace, in one bath, the metal is alternately purged with oxygen, while in the other, the scrap is heated by heat from the exhaust gases from the purge bath.

Содержаща с в отход щих газах окись углерода в ванне подогрева скрапа дожигаетс с помощью кислорода. Во врем продувки в рабочее пространство продувочной ванны ввод т природный газ и кислород, расход которого поддерживают равным 0,4- 0,2 от расхода, необходимого дл полного сжигани топлива, причем подачу кислорода снижают от верхнего предела в началеCarbon monoxide contained in the waste gases in the scrap preheating bath is burned with oxygen. During the purging process, natural gas and oxygen are introduced into the working space of the purge bath, the flow rate of which is maintained at 0.4–0.2 of the flow rate required for the complete combustion of the fuel, and the oxygen supply is reduced from the upper limit at the beginning

продувки до нижнего предела в конце ее; При этом в рабочем пространстве продуйочной ванны топливосгбрйет не полностью, в результате чего происходит предварительна термоподготовка его без затрат тепла из рабочего пространства продувочной ванны . Температура топлива при входе в рабочее пространство ванны подогрева скрапа составл ет 1500--ГбОО°С.purge to the lower limit at the end of it; At the same time, in the working space of the purge bath, the fuel flow rate is not complete, as a result of which it is pre-thermally prepared without the expense of heat from the working space of the purge bath. The fuel temperature at the entrance to the working space of the scrap preheating bath is 1500 - GbOO ° C.

В рабочем пространстве ванны подогрева скрапа поток углеводородного топлива смешиваетс с поступившими в нее отход щими газами и дожигаетс совместно с содержащейс в них окисью углерода.In the working area of the scrap preheating bath, the hydrocarbon fuel stream is mixed with the exhaust gases that have entered it and is burned together with the carbon monoxide contained in them.

Ввод в рабочее пространство продувочной ванны углеводородного топлива и ускорение процессов термического разложени его за счет неполного горени способствуют получению в ее рабочем пространстве высокотемпературной восстановительной среды. Это, в свою очередь, способствует уменьшению содержани окислов железа в шлаке на 3-5% и соответственно повышению выхода годного металла на 0,5%.Entering the hydrocarbon fuel purge bath into the working space and accelerating its thermal decomposition processes due to incomplete combustion contribute to obtaining a high-temperature reducing medium in its working space. This, in turn, helps to reduce the content of iron oxides in the slag by 3-5% and, accordingly, increase the yield of the metal by 0.5%.

Расход кислорода в потоке углеводородного топлива целесообразно поддерживатьThe consumption of oxygen in the flow of hydrocarbon fuel is advisable to maintain

653296653296

максимальным (но не более 0,4) на начальном этапе продувки. В дальнейшем по мере повышени температуры в рабочем пространстве расход кислорода следует постепенно снижать до 0,2 к концу продувки.maximum (but not more than 0.4) at the initial stage of purging. Subsequently, as the temperature in the working space rises, oxygen consumption should be gradually reduced to 0.2 by the end of the purge.

Улучшение термоподготовки топлива в рабочем пространстве продувочной ванны способствует более полному использованию топлива дл подогрева скрапа. За счет повышени уровн нагрева его становитс возможным уменьшить долю жидкости чугуна в металлической шихте иудельный расход его на 3%Формула изобретени Improving the thermal preparation of fuel in the scrub bath workspace contributes to a more complete use of fuel for heating scrap. By increasing the level of its heating, it becomes possible to reduce the proportion of liquid iron in the metal charge and reduce its consumption by 3%.

Способ выплавки стали в двухванной подовой печи по авт. св. № 448228, отличающийс тем, что, с целью снижени окисленности металла и шлака, уменьшени расхода чугуна в шихту, совместно с углеводородным топливом в поток технологических газов рабочего пространства продувочной ванны ввод т кислород, расход которого в ходе продувки измен ют от 0,4 до 0,2 от необходимого дл полного сжигани топлива.The method of steelmaking in a two-bath hearth furnace according to ed. St. No. 448228, characterized in that, in order to reduce the oxidation of the metal and slag, to reduce the consumption of pig iron in the charge, together with the hydrocarbon fuel, oxygen is introduced into the flow of process gases in the working space of the purge bath; 0.2 of that required for complete combustion.