SU653100A2 - Устройство дл поверхностного упрочнени деталей - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к технологии упрочнени  поверхности деталей, работаиидих в режиме знакопеременных и циклических нагрузок и может найти применение в качестве отделочных операций .

Из основного авт.св. 576203 известно устройство, содержащее привод вращательного движени , сепаратен с шариками, расположенный между Явуй  дисканет с внутренними конусами, при диски установлены неподвижно и эксцентрично относительно оси сепаратора .

Недостатком этого устройства  вл етс  мала  долговечность работы в св зи с тем, что обратный ударный импульс шариков передаетс  через ведущую звездочку на вал двигател  и выводит из стро  подшипники, также портитс  поверхность впадин звездочки .

Целью изобретени   вл етс  повышение долговечности устройства.

Это достигаетс  тем, что оно снабжено отражател ми, выполненными в виде колец, размещенных в дисках между шариками и сепаратором.

На фиг. 1 показано устройство дл  поверхностного упрочнени  деталей;

на фиг. 2 - устройство со сн тым верхним коническим диском, вид сверху .

Устройство дл  поверхностного упрочнени  деталей состоит из Привода враыа тельного движени  I, например фланцевого двигател  посто нного или перейенногб тока, на валу которого укреплен сепаратор 2, выполненный в виде звездочки, во впадинах которой размещены бойки 3, например шарики. Выпадению шариков преп тствуют два конический тарельчатых диска - верхний 4 и нижний 5. Нижний диск 5 укреплен на фланце двигател  1 и  вл «то  корпусом, на котором смонтированы остальные узлы устройства . Зазор между конусами дисков

i 4 и 5 дл  возможности выхода бойка - шарика 3 в момент контакта его с поверхностью Обрабатываемой детали устанавливаетс  при помощи прокладки 6. Диски 4 и 5 скреплены между собой

Claims (2)

1. 5 при помощи болтов 7, которые располагаютс  по окружности дисков. Силова  св зь вала двигател  1 с сепаратором 2 осуществл етс  при помощи шпоночного соединени  8 и верхнего стопорного кольца, преп тствующего рдвигу сепаратора в осевом направле нйи. ,, Прокладка 6 может быть при необходимости заменена втулкгиют равной длины, что, Б свою очередь, обеспечит посто нный зазор междуконусами дисков 4 и 5 и позволит свободно удал ть окалину, металлическую пыль У и другие твердые частицы, которые могут попасть во внутрь устройства при работе. В случае применени  цел ной прокладки в нижнем диске 5 просверлено отверстие дл  выхода ино вредных частиц . - ------В дисках 4 и 5 установлены отраж тели 9 и 10, расположенные между бой ками-шариками 3 и звездочкой-сепара тором 2. Отражатели выполнены в виде колец и имеют возможность поворачиватьс  вокруг своей оси и затем жес ко крепитьс  в дисках 4 и 5, при этом наружные диаметры отражателей выполнены больше внутреннего диаметра впадины звездочки-сепаратора 2 на 0,5-1 мм. ОтрсОкатели закалены до высокой твердости. Все устройство крепитс  на кронш . теине в суппорт станка и отводитс  от поверхности обрабатываемой детали на величину нат га, т.е. на рабочую величину выхода бойка. При включении электродйигател  се паратор 2 начнет вращатьс  и своими выступами- передавать вращение бойкам шарикам, которые начнут двигатьс  с посто нной угловой скоростью но направл ющим конусам нижнего 4 и верхнего 5 дисков. Под действием центробежной .силы бойки-шарики 3 рас ход тс , но в св зи с тем, что ось вращени  сепаратора 2 зксцентрична оси дисков 4 и 5 на величину не менее величины выхода бойка-шарика 3, го боек-шарик имеет возможность выйти из зазора между конусами дисков 4 и 5 только в месте контакта его с поверхностью детали. При ударе о поверхность обрабатываемой детали боек-шарик 3 отскакивает обратно и уда р ет по отражател м 9 и 10, замыка  обратный ударный импульс на неподвиж ном корпусе, тем самым предохран   вращаювдсес  части привода и поверхHoctb впадины звездочки-сепаратора 2 от воспри ти  ими ударной нагрузки , в результате чего повышаетс  долговечность работы привода, а также не расклепываетс  впадина сепаратора
2. 2. При длительной работе в св зи с тем, что отражатели 9 и 10 воспринимают обратный ударный импульс бойкг шарика ограниченной площадкой, то на зртой поверхности образуетс  усталостное выкрашивание. Дл  нормальной работы устройства отражатели поворачивают на некоторый угол вокруг своей оси и затем снова жестко фиксируют в пазах неподвижных дисков 4 и 5, например, при помощи винтов. Долговечность работы устройства в этом случае лимитируетс  материалом и термообработкой отражателей, а также рациональной формой концов отражателей в месте их контакта с бойками и способом силового замыкани  обратного импульса бойков на неподвижный корпус. Дл  смены бойков другого диаметра необходимо помен ть толщину прокладки б так, чтобы величина зазора между конусами была не больше диаметра бойка дл  предохранени  его от вылета. С целью увеличени  производительности процесса упрочнени  количество дисков можно увеличить, соответственно увеличива  количество сепараторов, бойков и прокладок. Формула изобретени  Устройство дл  поверхностного упрочнени  деталей по авт.св. №576203, отличающеес  тем, что, с целью увеличени  долговечности устройства , оно снабжено отражател ми, выполненными в виде колец, размещенных в дисках между шариками и сепаратором . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 576203, кл. В 24 6 39/04, 1976.

   1Su - A4 «n :ftnW irv- i - -.. J 7 S

   Фиг.2