Предлагаемый способ обеспечивает полный охват периметра детали профилем роликов, благодар чему исключаетс образование огранки издели , а также необходимость в пердюдическом своде и отводе роликов, повороте заготовки, что сокращает врем цикла и повышает производительность процес са. Предлагаемый способ может быть ос ществлен, например, по схеме, указан ной на чертеже, где обрабатываемую деталь (заготовку) 1, охватываемую непрйводными роликами 2, устанавливают между вращающимис центрами 3 и 4. Упор 5, жестко соединенный с ПОДВИЖНЕЛМ центром 4, и электрический датчик б представл ют собой элементы электрогидравлического устройства. Количество устанавливаемых роликов может быть любое, но не менее трех Необходимое количество роликов и по ное Перекрытие цилиндрической повер ности дбтали следами деформации рас считываютс по следующей зависимост mjn 1P-dsin i где tt - Количество роликов; d - диаметр обработанной де- . : тали; . min минимальна рабоча длина профил ролика; оС - угол наклона роликов. : Процесс прокатки осуществл ют . слёдующим образом. Обрабатываемую леталь устанавливают между вра)г(аюй(й мис центрами 3 и 4, вдавливают профильные ролики 2 в неподвижную заготовку 1 на участке одной из гал телей; осуществл ют продольную гида чу комйлекта рбликов вдоль продол1; ной оси .заготовки до участка второй ramfemtt при этом ролики, вр1аща сь засчет сил трени , заставл ют вращатьс детали осуществл ют подачу воврем прокатки, в результате деформации металла деталь удлин етс в сторону подвижного центра 4; возврай1ают квмплект роликов в позицию исходной галтели, и в дальнейшем процесс повтор етс несколько раз д получени необходимого размера; отключают цикл обработки воздействи упора 5 на электрический датчик б после достижени заданного размера детали, Автоматическое увеличение длины рабочего хода роликов по мере удлин . |1и детали обеспечиваетс электроги равлическим след щим устройством, включающим перемещающийс упор 5 и электрический датчик 6. Предлагаемый процесс обработки „ РО й Ш §55й9 ан но го . може т быть осуществлен по другим вариантам: а) комплект роликов неподвижный; перемещаетс заготовка, установленна во вращающихс центрах; б)заготовка закреплена иеподвижно в невраща10й;ихс центрах; комплект роликов перемещаетс вдоль заготовки и вращаетс ; в)заготовка закреплена неподвижно в невращающихс центрах и перемещаетс вдоль своей оси г комплект ро ликов, установленный неподвижно, вращаетс . Во всех перечисленных вариантах способ прокатки осуществл ют методом проталкивани детали, что пригодно дл деталей, имеющих достаточную продольную устойчивость. В тех случа х, когда деталь не облад;ает достаточной жесткостью, прокатку осуществл ют по схеме прот гивани , при этом конец заготовки захватываетс специальным патроном. При прот гивании деталь может .вращатьс в случае неподвижного комплекта роликов или не вращатьс при вращении комплекта роликов. Пример . При прокатывании средней части рессоры двигател с диаметра 23,6 на 15 мм длиной 204 мм . Деталь де формируетс за 15 проходов (двойных и одинарных),полный цикл обработки составл ет 155 сек,при этом затраты времени на один цикл поворота )ётaлй,свода и отвода роликов составл ют 2,5-3 сек. . .. При прокатке предлагаемым способом цикл обработки сокращаетс на 15х{2,5-3) i 40; что повышает производительность процесса прокатки приблизительно на 25%. Экономическа эффективность предлагаемого способа определ етс повышением производительности процесса прокатки на 20-25% и экономией средств при изготовлении оборудовани . Формула изобретени Способ изготовлени круглых изделий с переменным по. их длине сечением путем, холодной прокатки комплектом неприводных роликов, при котором заготовку обжимают на величину подачи с изменением после .каждого возвратно-поступательного хода заготовки величины обжати в соответствии с удлинением обрабатываемого участка , oTjfH чающийс тем, что, с целью повьпиени производительности и точности размеров путем обеспечени непрерывного вращени заготовки , ролики располагают под острым углом к оси заготовки и образуют калибр, п олностью перекрывающий периметр заготовки, причем дл обработки используют не менее, чем три ролика. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 88337, к.П. В 21 Н 1/00, 1949.