SU650802A1 - Лесозаготовительна машина - Google Patents

Description

(54) ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНАЯ МАШИНА

Изобретение относитс  к устройствам дл  разделки хлыстов и сортировк сортиментов на лесных складах и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности.

Известна установка дл  раскр жевки и сортировки лесоматериалов, включающа  основание, механизм подачи, пильный аппарат, приемный лоток и накопители 1 .

Известна также лесозаготовительна машина, включающа  установленную на стойке самоходного шасси поворотную балку с клещевым захватом и приводом ее перемещени , пильный аппарат , приемнь1й и сбрасывающие лотки 2 .

Цель изобретени  - повышение эффективности работы путем обеспечени  разророта и сортировки выпиленных сортиментов.

Это достигаетс  тем, что сбрасывающие лотки смонтированы на поворотной балке при помощи подвесок и снабжены механизмами дл  их разворота в горизонтальной плоскости, каждый из которых выполнен в виде двух поворотных гидроцилиндров, валы которых расположены взаимноперпендикул рно , а корпуса жестко св заны ,

причем вал одного поворотного гидроцилиндра жестко соединен с основанием подвесок, вал другого - со сбрасывающим лотком, а его корпус соединен с основанием подвесок посре,цством вращающейс  опоры.

На фиг. 1 изображена лесозаготовительна  машина, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3механизм разворота сбрасывающих лотков в трех проекци х.

Лесозаготовительна  машина включает самоходное шасси 1, на консольной стойке 2 которой установлена посредством шаровой опоры 3 поворотна  балка 4 с направл ющими, выполненными из двух швеллеров, внутри которых смонтирован длинноходовой гидроцилиндр 5 с двухсторонним штоком . Концы штоков гидроцилиндра 5 через нат жные устройства св заны с кареткой б, имеющей клещевой захват 7. На балке 4 установлен пильный аппарат 8 с помощью шарнирной подвески ма тника 9. Привод пильного диска осуществл етс  от гидродвнгател  10, ведущий: вал которого св зан с пильным валом.

Снизу балки 4 на нижних консол х с помощью подвесок 11 установ.пены приемный лоток 12 к сбрасывающий лоток 13, состо щий из двух частей. Кажда ; часть сбрасывающего лотка 13 св зана с основанием подвесок 11 через два моментных гидроцилиндра 14, 15, причем корпуса моментных гидродилиндров 14 и 15 жестко св зан между собой и один из них - 14 - расположен вертикально, а другой - 15 горизонтально . Вал вертикального гидроцилиндра 14 св зан с фланцем 16 который жестко соединен с лотком 13, а вал горизонтального цилиндра 15 через жесткое соединение 17 св зан с основанием подвесок 11, Корпус гидроцилиндра 14 имеет опо ру 18, котора  может свободно повора чиватьс  в гнезде основани  подвесок 11„ Принцип работы таких гидроцили1::д;ров за;слючаетс  в том, что их валы внутри корпуса имеют одну или несгсолько лопастей, за счет которых валы могут поворачиватьс  в обе стороны на суумарный угол до 270 „ По фромту перемещени  агрегата ниже сбр сывающих лотков 13 размещены два р да карманов-накопителей 19, которые располагаютс  таким образом, что сбрасывание сортиментов с лотков 13 может быть осуществлено в четыре кар мана-накопител  без перемещени  агре гата о Ниже балки 4 (слева по чертежу с перемещающейс  по ее направл ющим кареткой 6 расположены хлысты, подлежащие переработке. Поворот балки 4 Е горизонтальной плоскости осущест вл етс  поворотной пла тформой 20, а в вертикальной - гидроцилиндром 21, который шарнкрно св зан с балкой 4 и консольной стойкой 2. На фиг, 1 показан хлыст 22, подаваемыЛ на обработку, выпиленный сорTHfiBHT 23 и дополнительный опорный ролик 24, ось которого жестко св зана с корпусом гидроцклиндра 5., а сам ролик при перемещении корпуса i-идрои .илнкдра 5 перекатываетс  по направл ющим балки 4 Машина работает следующим обра3 ом, Дл  ВЕ полнени  работы балка 4 поворотом платформы 20, устанавливаетс  3 перпендикул рное положение откоснтельно направлени  движени  сзлую хо.цного иласси 1 с таким расчетом, чтобы хлысты бьши слева от агрегата а карманы-накопители - справа, причем шарова  опора должна находитьс  примерно на оси, проход щей между правьим и левыми карманами„ Оператор подачей рабочей жидкости в левую полость гидроцилиндра 5 перемещает его корпус, каретку 6 и раскрытый закват 7 до места расположени  хлыс тоз и захватывает хлыст, предварите но повернув и опустив при помощи поворотной платформы 20 и гидроцилиндра . 21 балку 4 до нужного положе ни  .-, При обратном ходе напор рабочей ;кидкости подаетс  в правую полость гидроиил-шдра 5, и захват 7 каретки б начинает перемещать хлыст. Штоки гидроциликдра 5 с помощью нат жных устройств дл  уменьшени  их провисани  предварительно нат гиваютс . Рабоча  жидкость в полости гидроцилиндров подаетс  через внутренние отверсти  штоков. После подачи комл  хлыста на длину выбранного сортимента с помощью гидроцилиндра надвигани  осуществл етс  поворот ма тника 9 и производитс  рез хлыста. Если сброс сортимента необходимо произвести в сторону, противоположную от наблюдател , то выпиленный сортимент ходом каретки и торцом зажатого 3 захвате хль.1ста 22 проталкиваетс  вперед до тех пор, пока левый торец сортимента 23 не выйдет за линию подвески 11 с таким-расчетом, чтобы она не мешала сбрасыванию сортимента , и производитс  сброс. В случае необходимости сбрасывани  сортимента 23 з ту же сторону, но с правого лотка 13, его проталкивание до нуха-юго положени  осуществл етс  при выпиливании следующих сортиментов аналогичным образом. На приречных складах при формировании пучков древесины необходимо, чтобы комлева  и вершинна  части различных 6i;ieaeH были расположены в разные стороны„ Дл  этого обе ЧЕСТИ лотка 13 выполнены с Еозмол-сностью разворота на сто восемьдес т градусов (180°). Это достигаетс  поворотом вала вертикального гидроцилиндра 14. Сброс сортимента осуществл етс  поворотом корпуса горизонтального гидроцилиндра 15, причем его вал, св занный с основсВйем подвесок 11, остаетс  неподвилсным Управление агрегата осуществл етс  из кабины, расположенной на самоходном шасси, Шарова  подвеска балки 3 исключает скручивание балки при захвате хлыста сбоку и ее повороте, так как балка при этом может свободно поверку гьсг на нужный угол. Выполнение пильного аппарата 8, приемного лотка 12 и сбрасывающего лоткгг 13 подвесными обеспечивает самоориентацию этих органов относительно подавегемого хлыста и позвол ет резко сократить врем  его раскр жевки . Осутлествление поворота сбрась/вайвдего лотка 13 и опрокидывани  с помощью моментных гидроцилинд- poв когда корпуса св заны указанньм способом., резко сокращает металлоемкость этих устройств, обеспечивает компактность и надежность в работе

Claims (1)

1.Авторское свидетельство СССР 535151, кл. В 27 В 5/00, 1975.

2,Патент СССР № 353371, кл. В 27 L 1/00, 1970.

Z

j, I Напор Л(спи§)

1Ш////////Л

ШШ/л

/SОснобание

1 подбесок

CfluS (напор)

Слиё

4

iffl-.

,--

Среднее положение

i, --:- fiGnOp