SU650756A1 - Способ монтажной пайки телескопических соединений - Google Patents

Способ монтажной пайки телескопических соединений

Info

Publication number
SU650756A1
SU650756A1 SU762381888A SU2381888A SU650756A1 SU 650756 A1 SU650756 A1 SU 650756A1 SU 762381888 A SU762381888 A SU 762381888A SU 2381888 A SU2381888 A SU 2381888A SU 650756 A1 SU650756 A1 SU 650756A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
soldering
gap
pipes
reinforcement
solder
Prior art date
Application number
SU762381888A
Other languages
English (en)
Inventor
Геннадий Васильевич Кузин
Леонид Александрович Никольский
Анатолий Дмитриевич Власов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7844
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7844 filed Critical Предприятие П/Я А-7844
Priority to SU762381888A priority Critical patent/SU650756A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU650756A1 publication Critical patent/SU650756A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)

Claims (2)

  1. Изобретение относитс  к техноло-. гии сборки соединений трубопроводов непосредственно на изделии, в частности путем пайки, и может быть использовано в различных отрасл х промышленности , преимущественно, при производстве летательных аппаратов. . Известны способы пайки труб с арм турой непосредственно на изделии, заключающиес  в сборе труб с арматурой с зазором и последующей пайкой соединени  индукционным нагревателем 1 . Известен также способ пайки телескопических соединений, при котором производ т сборку деталей с зазором, размещают в зоне пайки дозу припо , деформируют одну из деталей дл  умен щени  зазора и осуществл ют нагрев под пайку 2 . Известные способы предусматривают полный пропай нахлесточного соеди нени  с образованием выходных галтелей „ Однако они имеют недостаточную усталостную прочность и надежность соединени  вследствие взаимодействи  припо  и материала труб при образова нии галтели и воздействи  высокой те пературы на материал трубы, что вызы вает эрозию и разупрочнение труб в основном сечении по торцу арматуры. Цель изобретени  - создание способа монтажной пайки труб с арматурой непосредственно на изделии, позвол ющего получать па ные соединени  с высокой усталостной прочностью и надежностью . Дл  этого деформированию подвергают хвостовик арматуры на длине 0,150 ,5 величины нахлестки с образованием в зоне деформации минимального зазора , преп тствующего затеканию припо  и образованию выходной галтели. На фиг. 1 изображены трубы и арматура перед пайкой; на фиг. 2 - сборка труб и арматуры с-зазором; на фиг. 3 - трубы с арматурой после деформации хвостовиков арматуры; фиг. 4 - схема пайки. Предлагаемый способ осуществл ют следующим образом. Установив припой 1 в арматуру 2, производ т сборку труб 3 и арматуры 2 с капилл рным зазором по всей длине арматуры 2, затем хвостовик 4 арматуры обжимают на длине 0,15-0,5 нахлестки до устранени  или получени  зазора 5, преп тствующего затеканию припо  между внутренней поверхностью хвостовиков арматуры и наружной поверхностью труб. Пайку осуществл ют индукционным нагревателем 6 только на Недеформированном участке 7 арма туры. При данном способе пайки припой затекает в капилл рный зазор на недеформированном участке арматуры. Дальнейшее затекание припо  в зазор в зоне деформации затруднен, вследствие чего выходна  галтель у торца арматуры (т.е. в опасном сечении трубы) не образуетс . Нагрев в процессе пайки только недеформированных участков арматуры исключает воздействие температу ры на материал трубы в опасном сече нии. Формула изобретени  Способ монтажной пайки телескоп ческих соединений, преимущественно трубопроводов с арматурой, при котором производ т сборку деталей с зазором , размещают в зоне пайки деталей дозу припо , деформируют 9дну из деталей дл  уменьшени  зазора и осуществл ют нагрев под пайку, отличающийс  тем, что, с целью повышени  усталостной прочности и надежности соединений путем исключени  эрозии трубы в зоне хвостовика арматуры, деформированию подвергают хвостовик арматуры на длине 0,150 ,5 величины нахлестки с образованием в зоне деформации минимального зазора, преп тствующего затеканию припо  и образованию выходной галтели . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3264012, кл.285-22, 1966.
  2. 2.Петрунин И.Е., Лоцманов С.Н., Николаев Г.А. Пайка металлов. М., Металлурги  1973, с. 151-153.
    4sP ч ч ч ч
SU762381888A 1976-06-30 1976-06-30 Способ монтажной пайки телескопических соединений SU650756A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762381888A SU650756A1 (ru) 1976-06-30 1976-06-30 Способ монтажной пайки телескопических соединений

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762381888A SU650756A1 (ru) 1976-06-30 1976-06-30 Способ монтажной пайки телескопических соединений

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU650756A1 true SU650756A1 (ru) 1979-03-05

Family

ID=20669077

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762381888A SU650756A1 (ru) 1976-06-30 1976-06-30 Способ монтажной пайки телескопических соединений

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU650756A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5251714A (en) * 1988-08-26 1993-10-12 Msui Kokusai Sangyo Kaisha, Ltd. Method for soldering pipe end and counter member
RU2785982C1 (ru) * 2022-04-11 2022-12-15 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) Способ сборки деталей в виде оболочек с размещением одной детали внутри другой на заданную длину и с заданным зазором

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5251714A (en) * 1988-08-26 1993-10-12 Msui Kokusai Sangyo Kaisha, Ltd. Method for soldering pipe end and counter member
RU2785982C1 (ru) * 2022-04-11 2022-12-15 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) Способ сборки деталей в виде оболочек с размещением одной детали внутри другой на заданную длину и с заданным зазором

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2763923A (en) Method of and transition member for weld uniting dissimilar metals
US4556240A (en) Corrosion-resistant, double-wall pipe structures
DE3361412D1 (en) A method of joining prefabricated heat insulated pipes and a welding fitting therefor
SE8302046L (sv) Framstellning av pleterat stalror
US2878040A (en) Safe-weld pipe joint
JP2015174147A (ja) 高温用途のための管接続部を溶接する方法
US4178022A (en) Welded austenitic steel pipe assembly
SU650756A1 (ru) Способ монтажной пайки телескопических соединений
US2322488A (en) Glass lined hot water tank
CN107738039B (zh) 一种钢膜式管屏密封焊接方法
US4608101A (en) Method for heat treating pipe with double-pipe section
CN107002914A (zh) 流体导管元件以及用于形成流体导管元件的方法
KR100216867B1 (ko) 버트용접조인트
SU570464A1 (ru) Способ пайки телескопических соединений
GB706015A (en) Improvements in or relating to joints between austenitic steel tubes or pipes and ferritic steel tubes or other elements
JP3466341B2 (ja) 熱交換器の組立方法
RU2037721C1 (ru) Способ соединения металлических труб, снабженных внутренней термопластичной облицовкой
RU2104438C1 (ru) Способ соединения эмалированных труб
US1697881A (en) Method of welding together alpha steel head and shell
JPS53141140A (en) Process for forming weld joint of pipeline or vessel
JPS6142492A (ja) 蒸気タ−ビン主蒸気管とケ−シングとの溶接構造
RU166680U1 (ru) Устройство для защиты сварного шва трубопровода
JPS5696267A (en) Fixation of cover glass
SU437591A1 (ru) Способ соединени труб из разнородных металлов
JPS5550991A (en) Corrosion preventive piece joining method of turbine blade