SU650716A1

SU650716A1 - Method of mould lining for centrifugal casting

Info

Publication number: SU650716A1
Application number: SU772544221A
Authority: SU
Inventors: Вадим Георгиевич Горенко; Василий Леонидович Конопацкий; Валерий Филиппович Злобин; Виталий Петрович Артеменко; Валерий Евгеньевич Яковчук
Original assignee: Институт Проблем Литья Ан Украинской Сср
Priority date: 1977-11-18
Filing date: 1977-11-18
Publication date: 1979-03-05

Description

Изобретение относитс к литейному производству , в частности к футеровке изложниц при центробежном литье. Известен способ футеровки изложниц дл центробежного лить , заключающийс в том, что на нанесенный тенлоизол ционный слой покрыти заливают металл, который выдерживаетс до образовани монолитного каркаса , а в качестве -теплоизол ционного материала используют кварцевый песок 1. При таком способе футеровки жидкий металл . под действием центробежной силы проникает в поры песка, разрушает покрытие, образует пригар на отливках. Известен также способ футеровки изложниц путем последовательного нанесени на внутреннюю поверхность изложницы слоев покрыти с последующим оплавлением наружного сло ,2. Недостатком такого способа вл етс то, что покрытие под действием высокой температуры оплавленного металлического порощка при извлечении отливок из формы разрушаетс и вторично использоватьс не может. Кроме того, при таком способе затруднено извлечение отливок из изложницы. Целью изобретени вл етс повышение прочности покрыти и улучшение извлечени отливок из изложницы. Поставленна цель достигаетс тем, что термостойкий слой св зывают фосфатным клеем с коэффициентом термического расширени (6,0-10,0)-10 с отверждением этого сло при температуре 200-300°С. В качестве наполнител термостойкого сло покрыти используют циркон. В качестве наполнител теплоизолирующего сло покрыти используют вспученный перлит. Термостойкое покрытие на фосфатном клее с коэффициентом термического расширени в пределах (6,0-10,0)-10 обеспечивает защиту изложницы от термического воздействи жидкого металла. При таком коэффициенте термического расширени материала изложницы не происходит растрескивани и отслаивани покрыти от рабочей поверхности . Циркон в качестве наполнител в покрытии образует с фосфатным клеем прочную цементную св зку, обеспечивающую многократное использование покрыти . Отверждение при температуре 200-300°С обеспечивает покрытию термостойкость 1500°С.The invention relates to foundry, in particular to the lining of molds in centrifugal casting. A known method of lining molds for centrifugal casting is that metal is applied to the applied tenloisolation layer of the coating, which is maintained until a monolithic skeleton is formed, and quartz sand 1 is used as the heat insulation material. under the action of centrifugal force penetrates into the pores of the sand, destroys the coating, forms burns on the castings. There is also known a method of lining the molds by successively applying layers of coating to the inner surface of the mold, followed by fusing the outer layer, 2. The disadvantage of this method is that the coating under the action of the high temperature of the melted metal scum when the casting is removed from the mold is destroyed and cannot be reused. In addition, when this method is difficult to remove castings from the mold. The aim of the invention is to increase the strength of the coating and improve the extraction of castings from the mold. This goal is achieved by the fact that the heat-resistant layer is bonded with phosphate glue with a coefficient of thermal expansion (6.0-10.0) -10 with curing of this layer at a temperature of 200-300 ° C. Zircon is used as the filler of the heat-resistant layer of the coating. Expanded perlite is used as the filler of the heat insulating layer of the coating. A heat-resistant coating on a phosphate adhesive with a thermal expansion coefficient in the range (6.0-10.0) -10 protects the mold from the thermal effects of the liquid metal. With such a coefficient of thermal expansion of the mold material, there is no cracking and peeling of the coating from the working surface. As a filler in the coating, zircon forms a strong cement bond with phosphate adhesive, which ensures repeated use of the coating. Curing at a temperature of 200-300 ° C provides the coating with a heat resistance of 1500 ° C.

Второй слой теплоизолирующего покрыти защищает слой термостойкого покрыти от воздействи жидкого металла. При извлечении отливок из изложницы, второй слой покрыти частично разрушаетс и удал етс с отливкой, а первый слой используетс многократно.The second layer of insulating coating protects the layer of heat-resistant coating from the effects of liquid metal. When the castings are removed from the mold, the second layer of the coating is partially destroyed and removed with the casting, and the first layer is used multiple times.

Пример. На предварительно очищенную изложницу дл отливки тракторных гильз пульверизатором нанос т первый слой термостойкого покрыти состава, вес. %:Example. The first layer of heat-resistant coating of the composition, weight, is applied onto the previously cleaned mold for casting tractor sleeves with a spray gun. %:

Циркон37Zircon 37

Цирконий-фосфатноеZirconium Phosphate

св зующее10binder10

Вода53Water53

покрытие отверждают при температуре 250°С в течение двух часов. Скорость подн ти температуры 2° в минуту. После отверждени коэффициент термического расширени равен 7,210The coating is cured at 250 ° C for two hours. The rate of raising the temperature is 2 ° per minute. After curing, the thermal expansion coefficient is 7.210.

Второй слой теплоизол ционного покрыти состава, вес. %:The second layer of thermal insulation coating composition, wt. %:

Вспученный перлитExpanded perlite

{фильтр порошок) 21{filter powder) 21

Сульфитно-спиртова Sulfite-alcohol

бражка2,5mash2,5

Графит серебристый 7,5Silver graphite 7.5

Вода69Water69

нанос т пульверизатором на первый слой покрыти и в изложницу заливают жидкий металл. После технологической выдержки 5 мин отливку извлекают и изложницу продувают сжатым воздухом. При этом удал ют второй теплоизол ционный слой покрыти . Первый слой термостойкого .покрыти после 60 заливов начал местами отслаиватьс , поэто.му его удалили при помощи .метг ллической щетки и нанесли новый слой.sprayed on the first coating layer and molten metal is poured into the mold. After technological exposure for 5 minutes, the casting is removed and the mold is blown with compressed air. In this case, the second heat insulating layer of the coating is removed. The first layer of heat-resistant cover after 60 bays began to peel in places, therefore it was removed with a metal brush and a new layer was applied.

Отлитые в футерованную изложницуLined mold

тракторные гильзы СМД-14 имеют хоро .шую наружную поверхность, структура иSMD-14 tractor sleeves have a good outer surface, structure and

механические свойства отливок соответствуют требовани м ГОСТ 655-75.mechanical properties of castings meet the requirements of GOST 655-75.

Предлагаемый способ футеровки изложниц позвол ет благодар новьпиению термостойкости , прочности и хорошей изрзлекасмости отливок использовать первый слой футеровки многократно.The proposed method of lining molds allows using the first layer of lining many times due to the improvement of heat resistance, durability and good dielectricity of castings.

По предварительным расчетам экономическа эффективность от прил;енени способа на заводе им. Лепсе на npoi-рамму 2 мИvIлиoнa гильз составл ет 138 тыс. руб. в год.According to preliminary calculations, the economic efficiency of the application of the method at the plant them. Lepse on the npoi-frame of 2 miVIlion of sleeves is 138 thousand rubles. in year.

Claims

Invention Formula

{. The method of lining the molds for centrifugal casting, including afterbirth; Body coating of the heat-resistant and heat-insulating layers of the coating on the inner surface of the mold is characterized in that the heat-resistant layer is bonded with phosphate adhesive to the heat resistance of the coating; 1 TCJIMH expansion (6.0- 10.0) -10 ° with curing of this layer at a temperature of 200-300 ° C.

2. The method according to claim 1 is different from the fact that, as a filler, a heat-resistant syllable; coatings use zircon.

3. Method according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that, as a filler, it is warm (insulating layer of the coating uses expanded perlite.

Sources of information. Taken into action at examination

1,. USSR author's certificate number 341591, cl. B 22 D 13/10, 1970.

2. USSR author's certificate N ° 358706, cl. B 22 D 13/10, 1970.