SU650714A1 - Устройство дл изготовлени литейных форм - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к литейному машиностроению , в частности к устройству прессовых формовочных машин, и может быть использовано в литейных цехах серийного и крупносерийного производства, например производство котельных секций, чугунных отопительных радиаторов и других.

Известно устройство дл  иоследовательного прессовани  формовочной смеси элементами модельной оснастки, содержаихее наполнительную рамку, жестко св занную с корпусом прессовой машины, во внутренней полости которого размещены одна над другой и имеюи ие возможность перемешени  в вертикальной плоскости подмодельна  плита с прорез ми и подмодельна  плита с выступами , размеш,енными соосно с прорез ми 1 .

Известное устройство не учитывает первоначальную плотность смеси после засыпки , способность смеси уплотн тьс , вследствие чего не обеспечивает технологически необходимую плотность смеси в узких промежутках между модел ми или в углублени х (карманах) самих моделей, что неизбежно приводит к браку лить  по геометрии.

Целью изобретени   вл етс  по,-1учсние заданной плотности смеси в п|юмежутках между модел ми и в узких карманах моделей .

Указанна  це.чь достигаетс  тем, что подмодельиые плиты соединены между собой упругим эле.ментом, oбecпe :nвaюши i дифференцированное (с учетом СИ.1 реакции смеси , определ емых свойствами смесп, первоначальной плотности смеси после засыпки) движение плит при прессовании.

В качестве упругого элемента использован гидроцилиндр, включенный в замкнутую гидросистему, состо п ую из регул тора давлени , обратного клапана и емкости (бачка ) с маслом, позвол ющий авто.матически регулировать и иолучать любое требуемое значение плотности смеси между модел ми или в узких карманах самих моделей.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство в разрезе; на фиг. 2 - частичный разрез.

Claims (2)

1. Устройство содержит наполнительную рамку 1, жестко св занную с корпусом 2, подмодетьную плиту 3 с прорез ми 4, св занную с подмодельной плитой 5 с выступами 6, жестко св занными с подстаканной плитой 7, через которую передаетс  усилие пневматического прессового цилиндра 8 с поршнем 9 и П1ТОКОМ 10, через направл ющие стаканы 11. расположенные в запрессованных в корпусе 2 втулках 12. Подмодельна  плита 3 перемещаетс  относительно подмодельной плиты 5 по направл юшим 13 посредством штока 14, передаюшего усили  поршней 15, расположенных в направл ющих стаканах II,  вл ющимис  одновременно корпусами запорных гидроцилиндров. Устройство имеет систему управлени  процесса прессовани ; кран 16 управлени , емкость 17 с маслом, обратный клапан 18 и регул тор 19 давлени . Предложенное устройство работает еледующим образом. Поворотом крана 16 управлени  в положение «прот жка моделей сжатый воздух из магистрали (Р 5-6 ати) иоступает в емкость 17. Л1асло из емкости под давлением через обратный клапан 18 поступает в запорные гидроцилиндры 20, щтоки 14 которых перемещают подмодельную плиту 3 с прорез ми 4 вверх относительно подмодельной плиты 5, т.е. происходит разъединение плит, создава  тем самым дополнительный объем в прорез х подмодельной плиты дл  фор.мовочной смеси перед ее засыпкой. После засыпки формовочной смеси в опоку 21 поворотом крана 16 управлени  в положение «прессование сжатый воздух из цеховой магистрали (на чертежах не иоказана) постуиает под поршень 9 прессового цилиндра 8. При прессовании смыканию подмодельных плитЗ, 5 преп тствуют штоки 14 гидроцилиндров , так как выдавливание масла ИЗ них в емкост) 1/ может произойти при достижении определенного давлени  заданного регул тором 19 давлени . Поэтому с помощью регул тора давлени  можно регулировать ход прессовани  подмодельных плит в разомкнутом состо нии, чем больше этот ход, тем больще величина уплотнени  формовочной смеси в рассматриваемых зонах формы. При достижении в гидроцилиндрах заданного противодавлени  начинаетс  смыкание подмодельных плит и дальнейи1ее прессование происходит в их сомкнутом состо нии . Формула изобретени  1.Устройство дл  изготовлени  литейных форм дифференциально-последовательиым прессованием смеси, содержащее наполнительную рамку, жестко св занную с корпусом , во внутренней полости которых расположены одна над другой и имеющие возможность перемещени  в вертикальной плоскости Подмодельна  плита со сквозными прорез ми и Подмодельна  плита с выступами, размещенными соосно с прорез ми, отличающеес  тем, что, с целью получени  заданной плотности смеси в промежутках между модел ми и в узких карманах моделей, оно снабжено упругим элементом, св зывающим подмодельные плиты между собой.
2. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что в качестве упругого элемента использован гидроцилиндр, включенный в замкнутую систему подачи масла. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство № 265380, кл. В 22 С 15/02, 1963.