SU648842A1 - Уровнемер стекломассы - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к стекольной промышленности и может быть использовано дл  измерени  уровн  высокотемпературных расплавов н жидкостей.

Иэвестйы уровнемеры стекломассы, содержащие датчик с водоохлаждаемой штангой, блок управлени  и вторичный прибор ri.

Применение водоохлаждаемой штанги снижает надежность уровнемера, так как в трубах образуетс  накипь, ухудшающа  услови  охлаждени .

Известна конструкци  уровнемера с неводоохлаждаемой штангой, представл зстаей собой стержень из жаропрочной стали с просверленным отверстием, в которое дл  жесткости вставлена керамическа  трубка Така  штанга требует замены через 3 мес иа работы при 1180 С.

Цель изобретени - повышение наде)к ност  в  ффективнвстн устройства.

Дл  достижени  этой цели штанга шдПолнена в виде тепловой замкнутой

Iтрубы, внутренн   поверхность которой покрыта металлической сеткой и котора  частично заполнена жидкостью-теплоносителем , причем в торце тепловой трубы, к которому прикреплен электрод, находитс  зона испарени , а в противоположном Торце - зона конденсации и устройство теплосьема.

На чертеже изображен предлагаемый уровнемер, общий вид.

Уровнемер содержит датчик 1, блок управлени  2 и вторичный прибор 3. Датчик 1 содержит штангу 4, опирающуюс  на шарнир 5 иприводимую в колебательное движение с помощью исполнительного механизма 6, на вал которого надет эксцентрик 7. Исполнительный механизм включен в электрические цепи блока управлени  2. Штанга 4 выполнена в виде тепловой замкнутой трубы из жаропрочной стали, внутренн   поверхность которой покрыта металлической сеткой 8. Замкнута  труба частично заполнена жидкостью-теплоносителем.

Один торец качающейс  тепловой трубы соединен с помощью креплени  9 с электродом lO,..ft в этом торне находитс  зона испарени . Во втором торце находитс  зона конденсации и он соединен с устройством теплоеьема 11, имеющим штуцер 12 дл  подачи и штуцер 13 дл  отвода хладагента, в качест ве которого может быть вода или воздух Устройство теплосьема выполнено в виде стакана со штуцерами 12 и 13, который прикреплен к фланцу 14, жестко соединенному со штангой 4. Между стаканом и фланцем ставитс  прокладка. В cjiyHae жесткого соединени  устройства теплосьема 11 со штангой оно выполн етс  в виде трубы диаметром, больше диаметра штанги, со штуцерагии 12 и 13 жестко соединенной со штангой с по- . мощью фла1шев.

Штанга 4 закреплена в качающемс  держателе 15 с помощью прижимного устройства 16 и изолтгрована от металлоконструкции изол$шион ыми проклад- нами. Поверхность штанги может быть защищена от воздействи  печных газов с помощью надетой на штангу 4 корундовой трубки.

Штанга св зана с помощью стержн  17, .проход щего в соосных отверсти х полюсов П-образного электромагнитного замка 18, с плунжером- дифференциально-трансформаторного преобразовател  19, а электрически - с блоком управлени  2,

Преобразователь 19 электрически св зан со вторичным прибором 3. Обмотка электромагнитного замка 18 включена в электрические цепи блока управлени  2, который св зан также с вторичным прибором 3 и расплавленной стекломассой .

Уровнемер работает следующим образом.

Качание штанги 4 уровнемера производитс  исполнительным механизмом 6, двигатель которого периодически реверсируетс . При вращении в одну сторону штанга опускаетс  до касани  электрода 10 со стекломассой. В момент касани  электрода 10 со стекломассой блок управлени  2 включает электромагнитны .й замок 18, подключает дифференциально-трансформаторную катушку преобразовател  19 к вторичному прибору 3 и переключает двигатель исполнительного механизма 6, после чего штанга 4 поднимаетс  в верхнее положение. Стрелка вторичного прибора 3 выходит на соответствующее деление шкалы в момент касани  электрода со стекломассой и останавливаетс  на этом делении за счет удержани  плунжера преобразовател  19 с помощью стержн  17 и электромагнитного замка 18 на врем ,, достаточное дл  компенсации измерительной и записи показаний уровн ; после чего электромагнит замка 18 . обесточиваетс , катушка преобразоватв.«

л  отключ аетс , и стержень 17 под действием пружины занимает первоначальное положение. По сигналу от блока управлени  2 двигатель исполнительного механизма 6 реверсируетс , штанге 4 опускаетс  и цикл повтор етс .

Claims (2)

1.Усвицкий М. Б. Автоматическое управление процессами производства стекла. Л., Стройиздат, 1975.

с. 78-81.

2.Усвицкий М. Б. Автоматическое

управление процессами производства стекла, Л., Стройиздат, 1975,

с.31. 7 S