SU648303A1 - Устройство дл получени кольцевых деталей - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ

ти сообщена через распределительный кран с системой сжатого воздуха.

Изобретение по сн етс  чертежом.

Станок содержит станину 1 и поворотный стол 2, на котором установлен гибочный шаблон 3. На станине размещен корпус 4, содержащий пневмогидравлические цилиндры со встречно направленными поршн ми 5 и 6. Диаметр поршн  5 меньше диаметра поршн  6 и щток его 7 неподвижно закреплен на станине 1. Шток поршн  6 10 контактирует с концом рычага 8 с плоским и цилиндрическим участками, который шарнирно прикреплен к корпусу 4. Поршень 6 поджат к рычагу 8 пружиной 9. В полости 10 и II цилиндров (состороны штоков) .. подведен от воздушной сети сжатый воздух через кран 12, распределительный кран 13, трубопровод 14, канал в штоке 7 и в полость II - через канал 15 в корпусе 4.

В полости 16 и 17 цилиндров (со стороны поршней) подведена жидкость от пневмо- 20 гидравлического преобразовател  18. Последний состоит.из гидробачка 19, в котором встроен мультипликаторго, состо щий из пневматической части 21 и гидравлической части 22. Поршень 23 мультипликатора и плунжер 24 не скреплены между собой, между ними расположена пружина 25. Гидравлическа  часть 22 мультипликатора и гидробачок 19 сообщены между собой краном 26 с руко ткой 27. Гидравлическа  часть 22 мультипликатора подключена трубопрово- зо дом 28, каналом в щтоке 7 к полости 16 и далее через кран 29 с руко ткой 30 к полости 17.

..Полость 31 над уровнем жидкости гидробачка сообщена с воздушной системой через распределительный кран 32 и кран 12.35

Пневматическа  часть 21 мультипликатора посредством трубопровода 33, редукTdpa 34, распределительного крана 13 и крана 12 сообшена с воздушной системой, на пути сжатого воздуха установлены манометр 35 и обратный клапан 36.

Поворотный стол 2 снабжен зажимным сухарем 37 дл  закреплени  заготовки 38 и через зубчатую и черв чную пары (поици ми не обозначены) соединен с приодом 39.45

Устройство работает следующим обраом .

На поворотном cfoлe 2, предварительно повернутом в положение начала гибки, усанавливаетс  гибочный щаблон 3, между ,. гибочным шаблоном с одной стороны, и заимным сухарем 37 и рычагом 8 с другой тороны, размещаетс  заготовка 38. Произодитс  закрепление заготовки путем переещени  зажимного сухар  37 к гибочному аблону 3 с помощью механизма (на чер- 55 еже не показан),

В полость 16 меньщего пнев.могидроцийндра йодаетс  жидкость, дл  чего открываетс  кран 12, переводитс , в положение «гибка распределительный кран 13. При этом кран 26 и кран 29 должны быть закрыты . Воздух из воздущной системы 6 ати поступает через редуктор 34, трубопровод 33 в пневматическую часть 21 мультипликатора и перемещает поршень 23 с плунжером 24 вверх, преобразу  давление воздуха в более высокое давление жидкости, располагающейс  в гидравлической части мультипликатора . Жидкость по трубопроводу 28 поступает в полость 16, пройд  через канал в щтоке 7. Корпус 4 перемещаетс  в сторону заготовки и рычагом 8 прижимает заготовку 38 к гибочному щаблону 3.

Включением привода 39 поворачиваетс  стол 2 с гибочным шаблоном, при этом заготовка изгибаетс  вокруг шаблона, сила прижима контролируетс  по манометру 35 и регулируетс  редуктором 34. Станок останавливаетс  в тот момент, когда конец заготовки окажетс  под рычагом 8. После этого увеличиваетс  давление жидкости в полости 16 с помощью редуктора 34 и открываетс  кран 29 поворотом руко тки 30. Вследствие того, что порщень 6 имеет диаметр больщий чем порщень 5, он будет перемещатьс  вправо, при этом корпус 4 пере.мещаетс  влево, дава  возможность рычагу 8 обкатыватьс  по заготовке, производ  при этом подгибку конца последней.

Переводитс  распределительный кран 13 в положение, соответствующее отводу корпуса 4 от гибочного шаблона. Сжатый воздух поступает из воздущной системы 6 ати по трубопроводу 14, канал в щтоке 7 в полость 10 и через канал. 15 в полость И. Корпус 4 перемещаетс  влево вместе с рычагом 8, при этом жидкость выдавливаетс  из полостей 17 и 16 по каналу в щтоке 7, трубопроводу 28 в гидравлическую часть 22 мультипликатора, опуска  вниз плунжер 24 и поршень 23. Когда последний упретс  в дно пневмогидравлического преобразовател  18 в гидравлической части 22, а, следовательно , и в полост х 16 и 17 возрастает давление жидкости, которое уравновесит давление воздуха в полости 10 и движение корпуса 4 прекратитс , порщень 6 займет крайнее левое положение под действием пружины 9. Кран 29 закрываетс , после чего можно приступать к гибке следующей заготовки в вышеописанном пор дке.

Настройка станка на различные диаметры изготавливаемых колец производитс  путем установочных перемещений корпуса 4 и смены гибочных шаблонов.

Claims (2)

1. Установочное перемещение корпуса 4 осуществл етс  путем следующих операций. Дл  перемещени  вправо открывают кран 26 с помбщью руко тки 27 и распределительным краном 32 подают сжатый воздух в полость 31 над уровнем жидкости гидробачка 19. Жидкость ИЗ гидробачка, под действием сжатого воздуха, вытесн етс  в гидравлическую часть 22 мультипликатора и далее по трубопроводу 28, каналу в штоке 7 поступает в полость 16, при этом происходит передвижение корпуса 4 вправо до необходимого положени , после чего закрываетс  кран 26 и распределительный кран 32. Дл  перемещени  корпуса 4 влево, поворачиваетс  в соответствующее положение распределительный кран 13 и открываетс  кран 26. Сжатый воздух по трубопроводу 14 и каналу в штоке 7 поступает в полость 10. Корпус 4 движетс  влево и при этом он выдавливает жидкость из полости 16 по каналу в щтоке 7, трубопроводу 28 в гидравлическую часть 22 мультипликатора и через открытый кран 26 в гидробачок 19. Уровень жидкости в последнем повышаетс , в св зи с чем необходимо дл  стравливани  по вл ющегос  над уровнем жидкости давлени  воздуха перевести в соответствующее положение распределительный кран 32. Останавливаетс  перемещение корпуса 4 влево прекращением подачи воздуха с помощью распределительного крана 13. Пружина 25 удерживаетплунжер 24 в крайнем верхнем, а порщень 23 в крайнем нижнем положении, когда станок отключен от пневматической сети. Этим предотвращаетс  попадание воздуха в гидросистему при длительном бездействии станка. Формула изобретени  1. Устройство дл  получени  кольцевьгх деталей из штучных заготовок, содержащее станину, привод и кинематически св занные С ним и установленные на станине гибочный инструмент и механизм подгибки концевых участков з.агртовки, отличающеес  тем, что, с ;целью уменьшени  габаритов устройства, привод выполнен в виде пневмогидравлического преобразовател  и св занных с . ним двух заключенных в общий корпус И сообщающихс  каналом со встроенным в него клапаном пневмогидравлических цилиндров со встречно направленными порщн ми различного диаметра, имеющих подвод воздуха со стороны щтоков, а жидкости со стороны поршней, при этом шток меньшего поршн  прикреплен к станине, а гибочный инструмент выполнен в виде рычага с цилиндрическим и плоским рабочим участками, шарнирно закрепленного со стороны цилиндрического участка на корпусе пневмогидроцилиндров , а незакрепленным концом контактирующего со штоком большого цилиндра . 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью осуществлени  наладочного перемещени  гибочного инструмента, пневмогидравлический преобразователь выполнен в виде гидробачка, встроенного в него мультипликатора и ирана, соедин ющего гидробачок с гидравлической частью мультипликатора , а полостЁ гидробачка под уровнем жидкости сообщена через распределительный кран с системой сжатого воздуха. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Мошнин Е. Н. «Гибка и правка на ротационных машинах. М., «Машиностроение . 1967, с. 177- 183, рис. 90-92.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 411940, кл. В 21 D 7/02, 1969.

   «