SU648127A3

SU648127A3 - Устройство дл двухстадийного фильтровани целлюлозной массы

Info

Publication number: SU648127A3
Application number: SU742019775A
Authority: SU
Inventors: Вильям Генри Хупер Сидней
Original assignee: С.В.Хупер Энд Ко.Лтд (Фирма)
Priority date: 1973-03-23
Filing date: 1974-03-22
Publication date: 1979-02-15
Also published as: DE2413949A1; JPS5026167A; CA1009583A; SE394467B; FR2222480B1; FR2222480A1; US3898157A; JPS576367B2

Description

, , I

Устройство относитс к двухстадийному фильтрованию целлюлозной массы н может быть использовано преимущественно в целлюлозно-бумажной промышленности.

Известно устройство дл двухстадийного фильтровани целлюлозной массы, содержащее вертикально расположенный цилиндрический корпус, расположенные соосно в корпусе верхнее и нижнее цилиндрические сита, в каждом из которых установлен ротор, патрубки дл подвода массы, удалени массы и отходов (1J.

Однако это устройство имеет недостаточно высокую производительность.

С целью повышени производительности предлагаемое устройство имеет установленную в корпусе разделительную , образующую с верхним цилиндрическим ситом кольцевую камеру, и направл ющие, смонтированные по винтовой линии на разделительной стенке внутри кольцевой зоны, а патрубок дл удалели отходов расположенв нижней части кольцевой камеры, причем устройство имеет патрубок дл подвода воды в нижнюю часть кольцевой камеры, патрубок дл подвода масСы расположен тангенциально по отношению к корпусу, а роторы имеют общий привод.

На фиг. I и 2 представлено предложенное устройство.

® Устройство содержит вертикально расположенный цилиндрический корпус I, верхнюю герметизирующую крышку 2 и донную герметизирующую плиту 3. Внутри цилиндрического корпуса I установлено кольцевое

0 опорное кольцо 4, раздел ющее устройство дл фильтровани целлюлозной массы на первую стадию, расположенную над кольцевым опорным кольцом 4, и вторую стадию , расположенную ниже кбльца 4.

9Разделительна стенка 5 входа расположена на первой стадии и опираетс на кольцевое опорное кольцо 4. Стенка 5 входа расположена концеитричио по )тнощеиию к цилиндрическому корпусу I, крепитс с помощью кронштейнов б и образует кольцевую

Claims

0камеру 7 впуска между стенкой 5 входа и цилиндрическим корпусом I. Суспензи целлюлозной массы поступает в кольцевую камеру 7 впуска через тангенциальный впускной патрубок 8. - На второй стадии импеллер прикреплен к ротору 9, который выполнен в. виде усеченного конуса с верхней и нижней част ми 10 н П. Причем периферийна стенка верхней частиЮрасположена под большим углом к оси устройства дл фильтровани целлюлозной массы, чем периферийна стенка нижней части 11. .Ротор 9 вращаетс на приводном валу 2, привод которого осуществл етс с помощью щкива (не покь.зан), прйкрепленного к приводному торцу 13 у основани вала 12. Аксиальна втулка 14 направлена . внутрь от донной герметизирующей плиты 3 во внутреннее пространство ротора 9 и содержит подшипники 15, в которых вращаетс приводной вал 12. Вода подаетс в кольцевую распределиteльнyю камеру. 16 дущевой воды, расположенную вокруг нижней части втулки 14. Поток воды через р д отверстий 17 в верхней стенке камеры 16 направл етс в камеру 18, размещенную в нижней насти II ротора 9. Р д пар лопастей 19 импеллера направлен радиально наружу от наружной поверхности ротора 9 и расположен на определенном рассто нии друг от друга по окруж настиг а также простираетс короткое рассто ние внутренней поверхности неподвижного цилиндрического сита 20 второй стадии. Пары лопастей 19 образуют продольные сопла 21, увеличива полную длину ротора 9. На периферийной стенке нижней час ти 1} ротора 9 имеютс отверсти 22, в промежутках между парами лопастей 19, мерез которые поток воды из камеры 18 поступает в сопла 21 и, таким образом, на внутреннюю поверхность цилиндрического сита 20. Лабиринтное уплотнение 23 между нижней торцовой стенкой ротора 9 и вертикальной стенкой распределительной камеры 16 разжижающей воды пропускает регулируемый объем разжижающей воды вниз в камеру 24 выпуска. Одна лопасть каждой пары лопастей 19 направлена вниз в камеру выпуска 24 и образует выводную камеру 25. Цилиндрическое сито 20 второй стадии установлено на нижнем опорном кольце 26, которое опираетс на донную герметизирующую плиту 3. Верхущка цилиндрического сита 20 прикреплена к кольцевому опорному кольцу 4 на середине между первой и второй стадией. Между неподвижным цилиндрическим ситом 20 и цилиндрическим корпусом I образуетс кольцева зона 27 выхода, в которой собираетс отфильтрованна суспензи целлюлозной массы и нтправл етс в вы ходное отверстие 28. ,; ; Неподвижное цилиндрическое сито 29 первой стадии расположено непосредственно над и на одной линии с цилиндрическим ситом 20 второй стадии. Сито 29 первой стада имеет, примерно, такой же диаметр, что и сито 20 второй стадии, а его основание прикреплено к кольцевому опорному кольцу 4. На верхушке сита 29 имеетс уплотнительное кольцо 30, присоединенное к верхней герметизирующей крышке 2 дл предотвращени поступлени любой суспензии целлюлозной массы во внутреннее пространство , образованное ситом 29. Между цилиндрической направл ющей стенкой 5 входа и цилиндрическим ситом 29 первой, стадии к цилиндрической направл ющей стенки 5 входа прикреплены, по меньшей мере, одна или, предпочтительно, две коаксиальные винтовые направл ющие 31. Эти винтовые .направл ющие 31 образуют друг с другом угол в 180° и установлены на верхущке направл ющей стенки- 5 входа и направлены вниз с целью принудительной подачи суспензии целлюлозной массы вокруг сита 29 первой стадии. Винтовые направл ющие 31 оканчиваютс у основани сита 29. Выходное отверстие 32 первой стадии расположено на уровне патрубка 33 подвода воды первой стадии, при ГТОй это отверстие повернуто в направлении вращени суспензии целлюлозной массы, в результате чего суспензи целлюлозной массы , содержаща отходы и разжижающую воду, котора не проЩла через сито 29, выходит через отверстие 32 дл отходов. Лопасти 34, прикрепленные к верхушке вала 12 импеллера второй стадии, представл ют собой четыре вращающихс рычага, при это на конце каждого рычага укреплен стержень 35 с фольгой, который занимает всю высоту сита 29 первой стадии. Стержйи 35 практически соприкасаютс с внутренней поверхностью сита 29 первой стадии и при Вращении очищают сито и преп тствуют закупориванию отверстий и й1лиц. При работе суспензи целлюлозной массы поступает , в тангенциальное входное отверстие 8 и вращаетс в камере 7 впуска, поднимаетс и переливаетс через верх цилиндрической разделительной стенки 5 вхо- да. Сохран вращательное движение, суспензи целлюлозной массы поступает вниз в коаксиальные винтовые направл ющие 31. Основна масса волокон суспензии целлю .-- ..,, ,,1,1 ц,,лозной массы проходитчерез .цилиндрическое сито 29 первой стадии. Оставша с масса суспензии целлюлозной смеси вместе с отходами продолжает перемещатьс вниз по коаксиальным винтовым направл ющим 31, пока не достигнет основани сита 29, где через Патрубок 33 впрыскивает поток душевой воды дл растворени смеси целлюлозной массы и отходов, помога волокнам целлюлозной массы пройти через сито 29. Поток дущевой воды делает последний поворот по винтовому каналу, по меньшей мере полповорота перед выходным отверстием 32, с Томощью которого оставша с целлюлозна смесь, содержаща отходы и разжижающую воду, удал етс из устройства дл фильтровани целлюлозной массы. Стержни 35 с фольгой при соприкосновении с внутренней поверхностью сита 29 сначала создают давление дл осаждени волокон и проталкивают их наружу сита 29, а затем при прохождении стержн ми с фольгой определенной точки на сите, вакуум обеспечивает проталкивание волокон через отверсти или шлицы и осаждение металлических -ВОЛОКОН целлюлозной смеси. Сито первой стадии может быть либо сучкоотделителем, т.е. ситом, предназначен: ным дл отделени сучков от суспензии целлюлозной массы, либо тонким ситом или пластиной со шлицами дл двойного или последовательного фильтровани . Формула изобретени 1. Устройство дл двухстадииного фильтровани целлюлозной массы, содержащее вертикально расположенный цилиндрический корпус, расположенные соосно в корпусе верхнее и нижнее цилиндрические сита, в каждом из которых установлен ротор, патрубки дл подвода массы, удалени массы и отходов, отличающеес тем, что, с целью повышени гКроизводительности устройства , оно имеет установленную в корпусе разделительную стенку, образующую с верхним цилиндрическим ситом кольцевую камеру , и направл ющие, смонтированнь1е по винтовой линии на разделительной стенке внутри кольцевой зоны, а патрубок дл удалени отходов расположен в нижнёЛ части кольцевой камеры.
2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что оно имеет патрубок дл подвода воды в нижнюю часть кольцевой камеры.
3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес тем, что патрубок дл подвода массы расположен тангенциально по отношению к корпусу. .
4. Устройство по пп. 1-3, отличающеес тем, что роторы имеют общий привод. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I. Патент США № 3545621, кл. 210-298, 1970.

У0

29

fuj.i

v

гг