SU647312A1

SU647312A1 - Method of obtaining chloroprene rubber

Info

Publication number: SU647312A1
Application number: SU772484532A
Authority: SU
Inventors: Руфик Рубенович Саркисян; Юрий Корнеевич Кабалян; Игорь Сергеевич Бошняков; Любовь Михайловна Кайкова; Дзоник Григорьевич Геолецян
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Полимерных Продуктов
Priority date: 1977-05-11
Filing date: 1977-05-11
Publication date: 1979-02-15

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРОПРЕНОВОГО КАУЧУКА(54) METHOD FOR OBTAINING CHLOROPRENE RUBBER

Едкий натр (2Ь%-ный 7Caustic soda (2% 7

раствор) . 3 Вода156solution). 3 Water156

Состав полимеризационной шихты ельсодержаиего хлоропренового гомоолимера , вес.ч.: v .,,,.... ,ь - Хлоропрен100 5The composition of the polymerization mixture of the chlorine-containing homo-polymer of the helium, weight parts: v. ,,, ...., b - Chloroprene100 5

Дипроксид0,02Diproxide0.02

Канифоль2Rosin2

Натрипвые соли сульфированнойSodium sulfate salts

газойлевой фрак-JQgas oil spray JQ

ЛИИ (25%-ный раствор)8LII (25% solution) 8

Перекись водорода (25%-ныЯ раствор) 0,45 ЕдкиП натр J5Hydrogen peroxide (25% solution) 0.45 Acid of sodium J5

(25%-ный раствор) 0,3 Вода111(25% solution) 0.3 Water 111

Процесс полимеризации осуществл ют при . Продолжительность процесса 2-3 ч. При достижении конвёр- 20 сии 94% в латекс ввод т гелеоодержащий хлоропрановый гомополимер в количестве 5-50%, а температуру полимеризации повышают до .40°С. После полного превращени мономера в полимер 25 (97-99% конверсии) ввод т антиоксидант в количестве 2 вес,% на 100 вес. полимера. Выделение и сушку провод т обьп1ным способом.The polymerization process is carried out at. The process takes 2-3 hours. When convection reaches 94%, a gel-containing chloropranic homopolymer in an amount of 5-50% is introduced into the latex, and the polymerization temperature is increased to .40 ° C. After the monomer is completely converted to polymer 25 (97-99% conversion), antioxidant is added in an amount of 2% by weight per 100% weight. polymer Isolation and drying are carried out in a solid manner.

Пример 1. Полимеризацию провод т вышеописанным способом. Добав-л ют 5% гельсодержащего хлоропренового гомополимера на 95% линейного хлоропренового гомополимера.Example 1. The polymerization was carried out as described above. A 5% gel-containing chloroprene homopolymer is added to the 95% linear chloroprene homopolymer.

Пример 2. Аналогичен примеру 1, но добавл ют 10% гел&содержащего хлоропренового гомополимера на 90% линейного хлоропренового гомополимера .Example 2. Similar to Example 1, but adding 10% gel & chloroprene containing homopolymer to 90% linear chloroprene homopolymer.

Пример 3.Аналогичен примеру 1,но добавл ют20% гельсодержащего хлоропренового гомополимера на 80% линейного хлоропренового гомополимераExample 3. Analogous to example 1, but adding 20% of a gel-containing chloroprene homopolymer to 80% of a linear chloroprene homopolymer.

Пример 4. Аналогичен примеру 1, но добавл ют 50% гельсодержащего хлоропренового гомополимера на 50% линейного хлоропренового гомополимера .Example 4. Similar to Example 1, but 50% of a gel-containing chloroprene homopolymer is added to a 50% linear chloroprene homopolymer.

Пример 5. Берут 100%-ный хлоропреновый гомополимер. Полимеризацию ведут обычным способом.Example 5. Take 100% chloroprene homopolymer. The polymerization is carried out in the usual way.

В таблице приведены сравнительные данные синтезированных полимеров . .The table shows the comparative data of the synthesized polymers. .