SU64682A1 - The method of manufacture of welded reinforcing meshes and frameworks of railway structures - Google Patents

The method of manufacture of welded reinforcing meshes and frameworks of railway structures

Info

Publication number
SU64682A1
SU64682A1 SU781A SU323040A SU64682A1 SU 64682 A1 SU64682 A1 SU 64682A1 SU 781 A SU781 A SU 781A SU 323040 A SU323040 A SU 323040A SU 64682 A1 SU64682 A1 SU 64682A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
frameworks
welded
reinforcement
manufacture
welding
Prior art date
Application number
SU781A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Л.Б. Митгарц
Original Assignee
Л.Б. Митгарц
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Л.Б. Митгарц filed Critical Л.Б. Митгарц
Priority to SU781A priority Critical patent/SU64682A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU64682A1 publication Critical patent/SU64682A1/en

Links

Landscapes

  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Description

Применение холоднот нутой арматуры , имеющей, благодар  образованию „наклепа при выт гивании , высокий предел текучести, позвол ет получать значительную экономию в расходе арматуры.The use of cold-pressed fittings, which, due to the formation of work-hardening during drawing, has a high yield strength, yields significant savings in the consumption of fittings.

Однако полное использование арматуры с высоким пределом текучести при обычных способах армировани  стержней с гладкой поверхностью не представл етс  возможным из-за недостаточного сцеплени  арматуры с бетоном. По этим соображени м дл  обычной гладкой арматуры нормы проектировани  железобетонных конструкций ограничивают наибольшее значение расчетного предела текучести . При армировании сварными сетками использование высокого значени  предела текучести возможно . Эта возможность обусловлена тем, что совместна  работа арматуры с бетоном обеспечиваетс  не сцеплением, а передачей усилий от рабочих стержней на бетон через поперечные стержни. Сеточна  сварна  арматура не только позвол ет получать значительную экономию Б расходе стали, но и весьма упрощает производство работ по армированию железобетонных конструкций. То же относитс  не только к сетчатой арматуре, но и к арматурным сварным каркасам .However, the full use of reinforcement with high yield strength with conventional methods of reinforcing rods with a smooth surface is not possible due to insufficient adhesion of the reinforcement to concrete. For these considerations, for normal smooth reinforcement, the design standards for reinforced concrete structures limit the maximum value of the calculated yield strength. When reinforcing with welded meshes, a high yield strength is possible. This possibility is due to the fact that the joint work of the reinforcement with concrete is not provided by the coupling, but by the transfer of forces from the working rods to the concrete through the transverse rods. Mesh welded reinforcement not only allows you to receive significant savings in steel consumption, but also greatly simplifies the work on the reinforcement of reinforced concrete structures. The same applies not only to mesh reinforcement, but also to reinforced welded frameworks.

Выт гивание арматуры в холодном состо нии  вл етс  одним из простейших способов повышени  предела текучести стали. Однако применение холоднот нутой арматуры в сварных сетках и каркасах имеет существенный недостаток, заключающийс  в том, что при сварке сеток и каркасов получаетс  местный отжиг стали в зоне сварных узлов и, следовательно, частична  ликвидаци  наклепа, полученного предварительным выт гиванием .Stretching reinforcement in a cold state is one of the simplest ways to increase the yield strength of steel. However, the use of cold grooved fittings in welded meshes and frameworks has a significant disadvantage in that, when welding meshes and skeletons, local annealing of steel is obtained in the area of welded assemblies and, therefore, partially eliminated with cold-hardening work hardening.

Дл  исключени  этого недостатка предлагаетс , согласно изобретению , выт гивать арматуру, с целью повышени  предела текучести, в сваренном виде, т. е. после сварки.To eliminate this drawback, it is proposed, according to the invention, to stretch the reinforcement, in order to increase the yield strength, in welded form, i.e. after welding.

Так как при выт гивании стержней сеток или каркасов получитс  значительна  остаточна  деформаци , причем неравномерна , сваренные сетки или каркасы будут перекошены. Дл  избежани  этого предлагаетс  выт гивать арматуруSince when stretching the rods of the grids or frames, there will be significant residual deformation, and uneven, the welded grids or frames will be skewed. To avoid this, it is proposed to pull the reinforcement.

не только после сварки, но и перед сваркой.not only after welding, but also before welding.

Таким образом в результате первоначального выт гивани  стержней перед сваркой , происходит их выпр мле нйе, o6pa3yrofс  возможные остйточные деформации и повышаетс  до заданной величины предел текучести, а вторичное выт гивание после сварки дает только восстановление заданного предела текучести, который понижаетс  из-за температурных воздействий при сварке.Thus, as a result of the initial stretching of the rods prior to welding, they are straightened, o6pa3yrofs can cause possible deformation and the yield strength rises to a predetermined value, and the secondary stretching after welding gives only a restoration of the desired yield strength, which decreases due to temperature effects welding

Работы по изготовлению сварных сеток и плоских сварных каркасов предлагаемым способом- должны быть организованы таким образом, чтобы операции, св занные с выполнением первоначальной и повторной обработки стержней, были возможно упрощены и сокращены; в частности с этой целью целесообразно изготовл ть сварные сетки и плоские сварные каркасы в виде длинных полотнищ, которые затем могут быть разрезаны на издели  необходимой длины.Work on the fabrication of welded meshes and flat welded cages by the proposed method should be organized in such a way that the operations associated with performing the initial and re-processing of the rods may be simplified and shortened; in particular, for this purpose, it is advisable to manufacture welded meshes and flat welded frames in the form of long panels, which can then be cut into products of the required length.

Предмет изобретени 1 . Способ изготовлени  сварных арматурных сеток и каркасов железобетонных конструкций с обработкой арматуры при помощи выт гивани  в холодном состо нии дл  повышени  предела текучести стали, отличающийс  тем, что выт гивание арматуры производ т после сварки сетки или: каркаса, с целью исключени  вли ни  местного отжига стали при сварке стерн ней.The subject of the invention 1. A method of making welded reinforcing meshes and frameworks of reinforced concrete structures with reinforcement processing using cold stretching to increase the yield strength of steel, characterized in that the reinforcement is pulled after welding the mesh or: skeleton to eliminate the effect of local annealing of steel when welding stern it.

2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что арматуру подвергают выт н ке до сварки и после сварки, с целью исключени  перекосов каркаса или сетки при выт жке арматуры после сварки.2. A method according to claim 1, characterized in that the reinforcement is subjected to stretching prior to welding and after welding, in order to avoid distortions of the carcass or mesh when stretching the reinforcement after welding.

SU781A 1943-09-21 1943-09-21 The method of manufacture of welded reinforcing meshes and frameworks of railway structures SU64682A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU781A SU64682A1 (en) 1943-09-21 1943-09-21 The method of manufacture of welded reinforcing meshes and frameworks of railway structures

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU781A SU64682A1 (en) 1943-09-21 1943-09-21 The method of manufacture of welded reinforcing meshes and frameworks of railway structures

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU64682A1 true SU64682A1 (en) 1944-11-30

Family

ID=48245350

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU781A SU64682A1 (en) 1943-09-21 1943-09-21 The method of manufacture of welded reinforcing meshes and frameworks of railway structures

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU64682A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB425439A (en) Improvements in or relating to screw-threaded metal parts
GB509378A (en) Improvements in reinforcing inserts for concrete structures and in processes for producing them
SU64682A1 (en) The method of manufacture of welded reinforcing meshes and frameworks of railway structures
GB820703A (en) Method of producing steel wire for the reinforcement of concrete
US1434068A (en) Method of making corrugated cores
US1670758A (en) Method of making ring-gear blanks
GB379700A (en) Improvements in and relating to reinforced concrete columns and skeleton frames for buildings
US2881822A (en) Improvement of the tensile strength of metal products
CN205764626U (en) Prevent the fitting device that longitudinal seam welding of barrel deforms
CN108396875A (en) A kind of built-in groove steel construction and construction method
CN105195857B (en) A kind of hull structural steel and the flat butt welding method of forged steel
GB295376A (en) Improved process for the production of pipes and the like from reinforced concrete
GB818833A (en) Improvements relating to methods of work hardening steel rods and wires
DE468882C (en) Manufacture of pipes with reinforced ends
SU76408A1 (en) The method of rolling in two stages of magnesium alloys
CN216839905U (en) Steel pipe is prefabricated structure of wall spare concrete even
AT228601B (en) Process for the production of a round bar-shaped, cold-tempered concrete structural steel, recessed in the area of its core
US2228803A (en) Method for treating metal shapes
RU2449847C2 (en) Method of thermal-power local forming of metal panels
AT160019B (en) Process for the production of structural elements or reinforced concrete inserts with a higher yield point due to cold working.
DE1184059B (en) Process for the production of trusses for reinforced concrete rib ceilings
AT158618B (en) Process for the manufacture of rebar for reinforced concrete construction.
SU853047A1 (en) Ferroconcrete column
US1444630A (en) Method of making pipe couplings
GB310171A (en) Improvements in and relating to sheet metal pipes and to methods of producing same