SU645811A1 - Movable assembly clamping device - Google Patents
Movable assembly clamping deviceInfo
- Publication number
- SU645811A1 SU645811A1 SU772524894A SU2524894A SU645811A1 SU 645811 A1 SU645811 A1 SU 645811A1 SU 772524894 A SU772524894 A SU 772524894A SU 2524894 A SU2524894 A SU 2524894A SU 645811 A1 SU645811 A1 SU 645811A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sleeve
- spindle
- clamping device
- movable assembly
- clamping
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/26—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members
- B23Q1/28—Means for securing sliding members in any desired position
- B23Q1/287—Means for securing sliding members in any desired position using a hydraulically controlled membrane acting directly upon a sliding member
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к машиностроению , в особенности к станкостроению и, в частности, может найти, применение в станках и машинах дл зажима подвижных узлов, например шпиндельных ГИЛЬЗ или пинолей.The invention relates to mechanical engineering, in particular to the machine tool industry and, in particular, can find application in machine tools and machines for clamping moving parts, for example, spindle sleeves or quilts.
Известны устройства, в которых зажим ПОДВИЖНОГО узла осуществл етс за счет деформации упругих стенок зажимных элементов Л .Devices are known in which the clamp of the MOBILE assembly is carried out by the deformation of the elastic walls of the clamping elements L.
Эти устройства предназначены дл фрикционного сцеплени гильзы со шпинделем. В нижнюю часть гильзы посажена бронзова втулка, в которой выполнены пр моугольные несквозные карманы, расположенные диаметрально на внешней поверхности. Толщина стенок бронзовой втулки в карманах около 1,5 мм. По внутреннему диаметру бронзова втулка сопр гаетс со шпинделем , который имеет осевое перемещение .These devices are designed for frictional engagement of the liner with the spindle. A bronze bushing is inserted into the lower part of the sleeve, in which rectangular non-through pockets are made, which are located diametrically on the outer surface. The thickness of the walls of the bronze sleeve in the pockets is about 1.5 mm. The inner diameter of the bronze bushing mates with the spindle, which is axially displaced.
В карманы бронзовой втулки подводитс под давлением масло и за счет деформации ее тонких стенок шпиндель фрикционно сцепл етс с ГИЛЬЗОЙ.In the pockets of the bronze bushing, the oil is supplied under pressure and, due to the deformation of its thin walls, the spindle frictionally engages with the liner.
Недостатками этих устройств вл ютс : сложность конструкции втулки; невозможность выполнени двух зажимов , разнесенных по длине гильзы дл обеспечени устойчивого положени оси шпиндел ; необходимость хорошего уплотнени дл устранени течи масла со шпиндел .The disadvantages of these devices are: the complexity of the design of the sleeve; the impossibility of making two clips spaced along the length of the liner to ensure a stable position of the spindle axis; the need for good sealing to eliminate oil leakage from the spindle.
Известны также устройства дл зажима шпиндел 2 .Clamping devices for spindle 2 are also known.
В нижнюю часть гильзы.посажена цилиндрическа втулка, имеюща проточку по наружному диаметру дл подвода масла. На наружный диаметр втулки посажены два кольцевых клапана. По внутреннему диаметру втулка сопр гаетс со шпинделем, который имеет осевое перемещение. В кольцевую проточку втулки подводитс под высоким давлением масло, кольцевые клинь сжимают цилиндрическую втулку и фрккционно сцепл ют гильзу со шпинделем.A cylindrical sleeve is inserted into the lower part of the sleeve, having a groove in the outer diameter for supplying oil. On the outer diameter of the sleeve planted two ring valves. The inner diameter of the sleeve mates with a spindle that has axial movement. Oil is supplied to the annular groove of the bushing under high pressure, the annular wedges squeeze the cylindrical bushing and forcibly adhere the sleeve to the spindle.
Недостатками этих устройств вл ютс : невозможность выполнени дву зажимов по длине гильзы дл обеспечени устойчивого положени оси шпиндел ; необходимость хорошего уплотнени ; возможна течь масла.The disadvantages of these devices are: the inability to make two clamps along the length of the sleeve to ensure a stable position of the spindle axis; the need for good compaction; oil leakage is possible.
Наиболее близким техническим решением к изобретению вл ютс устройства дл зажима подвижного узла например шпиндельной гильзы, содержаии1е охватывающие последнюю зажимые элементы с упругими стенками, одключенные к системе питани с Недостатками этих устройств в етс следующее: не обеспечиваетс устойчивое положение оси гильзы в вертикальной плоскости, так как зажим гильзы производитс в одном,месте и на указанном участке; нарушаетс центрирование гильзы при зажиме , так как зажимна втулка имеет технологический зазор между ее наружным диаметром и стенкой корпуса бабки; из стыков поверхностей возможна течь масла, что требует высококачественного уплотнени .The closest technical solution to the invention is devices for clamping a movable assembly, for example, a spindle sleeve, containing last-lasting clamping elements with elastic walls connected to a power supply system with disadvantages of these devices: the stable axis of the sleeve in a vertical plane is not ensured, since the liner is clamped at one place and at a specified site; the centering of the liner during clamping is disturbed, since the clamping sleeve has a technological gap between its outer diameter and the wall of the body of the headstock; oil leaks are possible from the joints of the surfaces, which requires high-quality compaction.
Целью изобретени вл етс повышение точности центрировани гильзы при зажиме.The aim of the invention is to improve the accuracy of liner centering during clamping.
Дл этого предлагаемое устройство снабжено распорными клинь ми, расположенньоми между зажимными элементами , которые выполнены в виде полых секторов.For this, the proposed device is equipped with spacer wedges located between the clamping elements, which are made in the form of hollow sectors.
На фиг. 1 изображен разрез по оси гильзы; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б фиг, 1FIG. 1 shows a section along the sleeve axis; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; Fig, 3 - section BB Fig, 1
В расточке 1 корпуса бабки 2 размещена гильза 3, имеюща осевое перемещение . В стенке расточки 1 выполнены два или более кольцевых паза 4, разнесенных на достаточное рассто ние по оси расточки 1. В каждом кольцевом пазе 4 помещены полые сектора 5, имеющие упругую стенку , контактирующую с гильзой 3.In the bore 1 of the case of the headstock 2 a sleeve 3 is placed, having axial movement. In the wall of the bore 1, two or more annular grooves 4 are made, spaced a sufficient distance along the axis of the bore 1. In each annular groove 4 there are hollow sectors 5 having an elastic wall in contact with the sleeve 3.
Между секторами 5 расположены распорные клинь 6, закрепленные винтами 7 и гайками 8 к корпусу бабки 2.Between the sectors 5 there are spacer wedges 6 fixed by screws 7 and nuts 8 to the body of the headstock 2.
Распорные клинь б своими скосами опираютс на скосы полых секторов 5 и жестко прижимают их к поверхности паза 4 и в то же врем. лишают возможности смещени секторов 5 по окружности.The expansion wedges, with their bevels, rest on the bevels of the hollow sectors 5 and firmly press them against the surface of the groove 4 and at the same time. make it impossible to displace sectors 5 around the circumference.
Все полые сектора 5 соединены между собой соединительным элементом 9 и подключены к системе питани через подвод щий элемент 10.All hollow sectors 5 are interconnected by a connecting element 9 and connected to the power supply system via a feed element 10.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Из Системы питани через подвод щий элемент 10 подают рабочую среду под давлением в полости секторов 5. За счет давлени рабочей среды упругие стенки полых секторов 5 деформируютс и зажимают гильзу 3. При сн тии давлени рабочей среды упругие стенки секторов 5 отход т о гильзы 3 и освобождают ее.From the power system, through the supply element 10, the working medium is supplied under pressure in the cavities of sectors 5. Due to the pressure of the working medium, the elastic walls of the hollow sectors 5 are deformed and clamped the sleeve 3. When the pressure of the working medium is removed, the elastic walls of sectors 5 leave the sleeve 3 and release her.
Применение предлагаемого устройства дл зажима обеспечивает устойчивое положение оси гильзы в вертикальной плоскости и точное центрирование при зажиме, что способствуе повышению точности обработки дета- лей.The use of the proposed clamping device ensures a stable position of the liner axis in the vertical plane and precise centering during the clamping, which contributes to an increase in the accuracy of machining the parts.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772524894A SU645811A1 (en) | 1977-09-14 | 1977-09-14 | Movable assembly clamping device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772524894A SU645811A1 (en) | 1977-09-14 | 1977-09-14 | Movable assembly clamping device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU645811A1 true SU645811A1 (en) | 1979-02-05 |
Family
ID=20725101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU772524894A SU645811A1 (en) | 1977-09-14 | 1977-09-14 | Movable assembly clamping device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU645811A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5137400A (en) * | 1990-07-10 | 1992-08-11 | Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha | Spindle clamping device in machine tool |
-
1977
- 1977-09-14 SU SU772524894A patent/SU645811A1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5137400A (en) * | 1990-07-10 | 1992-08-11 | Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha | Spindle clamping device in machine tool |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6015154A (en) | Large displacement hydrostatic workpiece holder | |
| JPS6243684Y2 (en) | ||
| SU645811A1 (en) | Movable assembly clamping device | |
| US7316403B2 (en) | Hydrostatic workpiece holder with a removable cartridge assembly | |
| GB1481610A (en) | Spindle assembly | |
| KR100539995B1 (en) | Clamping device | |
| US4141263A (en) | Device for the centered clamping of annular workpieces | |
| JPS624431Y2 (en) | ||
| KR20190001825A (en) | Clamp device of machine tool spindle | |
| SU1364405A1 (en) | Arrangement for mechanical securing of tool | |
| GB2124111A (en) | A chuck for clamping a hollow workpiece | |
| RU2104127C1 (en) | Pneumatic hydroplast chuck | |
| JPH04176504A (en) | Main spindle clamp device for machine tool | |
| CN217194014U (en) | Steel dysmorphism ring terminal surface that wear-resistants adds clamping apparatus | |
| CN217668070U (en) | Precision liquid expansion clamp | |
| SU837744A1 (en) | Readjustable arrangement for securing parts | |
| SU1138259A1 (en) | Arbor | |
| SU1047608A2 (en) | Expansion mandrel | |
| CN214769460U (en) | Gear ring edge milling clamp | |
| SU751568A1 (en) | Support for placing thin-walled shells with end beads | |
| SU1419819A1 (en) | Tool for boring deep holes | |
| US4737094A (en) | Molding device for shaping concrete parts | |
| SU1419821A1 (en) | Chuck for lathe | |
| SU1161269A1 (en) | Mandrel | |
| SU561629A1 (en) | Unclamp mandrel |