Claims (2)
элемента от стружки и загр энени Е, на прижимном ролике выполнен по крайней мере один выступ, размещенный в канавке нарезки и имеюи{ий ответный профиль. На фиг. 1 изображено устройстню дл подачи сварочной проволоки в разрезе на фиг. 2 разрез А-А фиг. 1, Устройство дл подачи сварочной проволоки содержит корпус 1 с направл юшими мундштуками 2 и 3, поджимной ролик 4 с осью 5 и приводной элемент б, представл ющий из себ сплошной цилиндрический ролик с винтовой нарезкой на наружной поверхности. Свободный коней 7 приводного элемента 6 соецин егса с приводом 8. Ось 5 noajKfflviHoro ролика 4 св зана с рычагом 9, на котором раа мещена пружина 1О. Оэосно с рычг1гом 9 в корпусе 1 установлен регулировочный винт 11. На поджимном ролике 4 выполнен выступ 12, профиль рабочего конца которого повтор ет прО({)иль Ешадйны винтовой нарезки приводного элемента 6. . Устройство дл подачи сварочной проволоки работает следующим образом. Сварочна проволока поступающа в зависимости от направленна вращени привода -Q, и направл ющей мундштук 2 или 3 подаетс между поджимны) роликом 4 и приводным ajteMe.fjroM 6. Поджим ной ролик 4 прижимает сварочную irtpoBoпоку к виткам винтовой нарезки на наруж ной поверхности приводного элемента 6, Усилие прижима сварочной проволоки регулируетс регулировочным винтом 11 При врашении приводного элемента 6 приводом 8 возникает усилие, перемещающее ,: сварочную., проволоку в нвправленииэ параллельном оси приводного элемента 6. Нл улучшени сцеплени Сварочной проволоки с витками приводного элемента 6 можно установить последовательно Щ)уг за другом несколько поджимн1сх. роликов 4., Рабочий конец выступа 12 на поджимном ролике 4 прк. вращении приводного элемента 6 периодически входит 6 24 во впадину винтовой нарезки, в результате чего происходит ее очистка от стружки и загр знений. Выполнение приводного элемента в виде сплошного цилиндрического ролика, имеющего на боковой поверхности винтовую нарезку, позвол ет упростить конструкцию устройства дл подачи сварочной проволоки. Кроме того, обеспечиваетс првьоцение надежности устройства из-за отсутстви забивани винтовой нарезки струл кой и малой чувствительности к нарушению точности его изготовлени . Стоимость изготовлени устройства снижаетса в 4-5 раз при значительном повышении удобства в работе. Формула изобретени 1.Устройство дл подачи сварочной проволоки, содфжащее прижимной ролик а приводной элемент, ось которого перпендикул рна оси прижимного ролика, отличающеес тем, что, с целью упрощени конструкщии и повышени надежности работы устройства путем обеспечени равномерной подачи проволоки, приводной элемент выполнен в виде цилиндрического ролика с винтовой нарезкой на наружной поверхности по всей длине ролйка. the element from chips and the load E, on the pressure roller there is at least one protrusion placed in the groove of the cutting and having a return profile. FIG. 1 shows a device for supplying a welding wire in a section in FIG. 2, section A-A of FIG. 1, The welding wire feeder comprises a housing 1 with guides by mouthpieces 2 and 3, a gland roller 4 with an axis 5 and a drive element b, which is a continuous cylindrical roller with a screw thread on the outer surface. The free horse 7 of the drive element 6 Soyocin Egsa with the drive 8. The axis 5 of the noajKfflviHoro roller 4 is connected with the lever 9, on which the spring 1O is mounted. Equipped with lever 9 in housing 1, an adjusting screw 11 is installed. On the gland roller 4, a protrusion 12 is made, the profile of the working end of which repeats the pro ({) or E Yeshadyns of the screw cut of the drive element 6.. Device for filing welding wire works as follows. The welding wire coming depending on the direction of rotation of the drive -Q and the guide die 2 or 3 is fed between the roller 4 and the drive ajteMe.fjroM 6. The roller 4 presses the welding irtpobop to the turns of the screw thread on the outer surface of the drive element 6 , The clamping force of the welding wire is regulated by an adjusting screw 11 When the drive element 6 drives, the drive 8 generates a force that moves,: the welding wire, in the direction parallel to the axis of the drive element 6. To improve adhesion cooking wire turns of the drive member 6 can be set successively y) y for another few podzhimn1skh. rollers 4., the working end of the protrusion 12 on the gland roller 4 prk. rotation of the drive element 6 periodically enters 6–24 in the trough of the screw thread, as a result of which it is cleaned of chips and contaminants. Making the drive element in the form of a solid cylindrical roller having a screw thread on the side surface makes it possible to simplify the design of the device for feeding the welding wire. In addition, the reliability of the device is ensured due to the absence of clogging of the screw thread by cutting and low sensitivity to the violation of the accuracy of its manufacture. The cost of manufacture of the device is reduced by 4-5 times with a significant increase in ease of operation. Claim 1. A device for supplying welding wire, supporting a pressure roller and a drive element, the axis of which is perpendicular to the axis of the pressure roller, characterized in that, in order to simplify the design and increase the reliability of the device by ensuring uniform wire feeding, the drive element is designed as cylindrical roller with a screw thread on the outer surface along the entire length of the roller.
2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с тем, что, с целью повышение аде5 1ности в работе путем периодической очистки винтовой нарезки приводного элемента от стружки и загр знений, на прижимном ролике выполнен по крайней мере один выступ, размещенный в канавке нарезки и имеющий ответный профиль. Источники информации, прин тые во внимание npvi экспертизе, 1 Бельфор М. Г. и др. Роликовые устройства дл подачи проволоки в аппаратах дл .дуговой и шлаковой сварки - Автоматическа сварка, 1971, с. 29. 2 Авторское свидетельство СССР № 520212, кл. В 23 К 9/12, 1973.2. The device according to claim 1, in connection with the fact that, in order to increase the adherence in the work by periodically cleaning the screw cutting of the drive element from chips and soils, at least one the protrusion is placed in the groove cut and having a counter profile. Sources of information taken into account npvi examination, 1 Belfort M. G. and others. Roller devices for wire feeding in apparatus for arc and slag welding - Automated welding, 1971, p. 29. 2 USSR Author's Certificate No. 520212, cl. 23 K 9/12, 1973.