SU205107A1

SU205107A1 - USTROR1

Info

Publication number: SU205107A1
Application number: SU908397A
Authority: SU
Inventors: Г. Я. Чекстер М. Н. Улитин А. С. Давыдов изобретеии Е. А. Деев
Original assignee: Научно исследовательский институт технологии тракторного; , сельскохоз йственного машиностроени
Priority date: 1964-06-27
Filing date: 1964-06-27
Publication date: 1974-06-05

Description

Из1весгны автоматические регул торы подачи диаково-о электрода-ийструмента к электроэрозионному шлифовальному станку с управлением режимом ino среднему аначению ра-йачего тока. Эти р.епул торы не могут быть иапользованы при шлифов-ании юроволоч1кой , TaiK кнК в ни.х OTiaypcTiBiyiOT устройства дл компеноадии износа тараволочки.The automatic regulators of the supply of diakovo-o electrode-tools to the EDM grinding machine with ino mode control to the average current reduction are made of 1 gooseneck. These rotary pulsers cannot be used when grinding with a yolovolochka, TaiK knK in the nx OTiaypcTiBiyiOT devices for compensating for the wear of a travolochki.

Предлагаемое устройство дл авто.матического регулировани процесса электроэрозионного шлифовани деталей отличаетс от лзвестны.х те-м, что в не.м в качестве чувствительного элемента, реагируюшего ,на износ проволочки, применен счетчик активной энергии , расходуемой на электроэрозио.нный процесс , а дл привода исполнительного механизма используетс шаговый электродвигатель, включаемый в работу обоими регул торами поочерецно.The proposed device for the automatic regulation of the process of electroerosive grinding of parts differs from the well-known ones, since in a new meter, the counter of active energy consumed in the electro-erosion process is used as a sensitive element, the actuator drive uses a stepper motor, which is activated by both controllers in turn.

Предлагаемое устройст1во позвол ет повысить производительность и точность электроэрозиоиного шлифовани деталей проволочкой .The proposed device allows to increase the productivity and accuracy of electroerosioin grinding of parts with a wire.

электрода-проволочки 2 последн подаетс вперед в конце каждого хода детали. Подача зависит от по информации, .полученной из электрической части станка регул тором 3 режима и обработанной специальным электронным блокам 4 управлени . Така «подача ведет к исправлению геометрии обрабатываемой П01верхности, таж -как съем идет только с выстушаюших участков ее. Устройство обеспечивает автоматическую лодачу проволоки регул тором 5 1компенса ции износа проволочки дл компенсации изно,са ее конда. В регул торе компенсации износа проволочки в качестве чувствительного элемента, реагирующего на износ проволочки, иопользуют счетчик расхода апаииной энергии на электроэрозионный процесс.electrode wire 2 is last fed forward at the end of each stroke of the part. The feed depends on the information received from the electrical part of the machine by the controller 3 modes and processed by special electronic units 4 controls. Such “feeding leads to correcting the geometry of the treated P01 top, as well as removal comes only from the extruded sections of it. The device provides automatic wire stripping with the wire wear compensation controller 5 to compensate for wear and tear on its wire. In the wire wear compensation controller, as a sensitive element that reacts to wire wear, an apaine energy consumption meter is used for the electroerosion process.

ТВКим образом, во врем рабочего хода от регул тора .компенсации износа и в конце каждого хода от регул тора режи-ма поступают сигналы в блок управлени , «оторый, Преобразу эти сигналы, подает команду на исполнительный механиЗМ. Дл -привода иснолнительного меха,ннзма используетс шаговый электродвигатель 6 и приводные ролики 7.TVKim thus, during the working stroke from the regulator wear compensation and at the end of each turn from the mode regulator signals are sent to the control unit that "transforms these signals, sends the command to the actuator. For the drive of the exhaust fur, the stepper motor 6 and the drive rollers 7 are used.

3 Предмет изобретени 3 Subject of the invention

Claims

1. A device for automatically controlling the process of electroerosive grinding of parts with a wire consisting of a mode controller and a controller for compensating the wear of a fiber wire with a common actuator, characterized in that, in order to increase the productivity and precision of grinding, the quality of the sensing element reacting to the waste of the wire, the following is a counter of the active energy consumed in the EDM process

2. The device according to claim 1, characterized in that the actuator mechanism is driven by a stepper motor, which is activated by the two regulators in turn.