SU645078A1 - Способ определени окончани процесса замачивани зерна при производстве крахмала - Google Patents

Способ определени окончани процесса замачивани зерна при производстве крахмала

Info

Publication number
SU645078A1
SU645078A1 SU762383898A SU2383898A SU645078A1 SU 645078 A1 SU645078 A1 SU 645078A1 SU 762383898 A SU762383898 A SU 762383898A SU 2383898 A SU2383898 A SU 2383898A SU 645078 A1 SU645078 A1 SU 645078A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grain
determining
soaking
electrical resistivity
final point
Prior art date
Application number
SU762383898A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Георгиевич Гольдштейн
Николай Антонович Захарченко
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Крахмалопродуктов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Крахмалопродуктов filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Крахмалопродуктов
Priority to SU762383898A priority Critical patent/SU645078A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU645078A1 publication Critical patent/SU645078A1/ru

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

25-30 ч, не включа  процесса замачивани . В св зи с большой продолжительностью лабораторна  переработка зерна как способ определени  окончани  процесса замачивани  не получила применени  в промышленности , хот  установление момента готовности зерна к переработке имеет чрезвычайно важное значение, в особенности при переработке партий зерна, характеризующихс  разными технологическими качествами , в зависимости от которых процесс замачивани  может продолжатьс  от 30 до 65 ч. Увеличение продолжительности процесса замачивани  значительно повытает и расходы на его проведение. С целью ускорени  и упрощени  процесса определени  окончани  замачивани  зерна согласно предлагаемому способу в пробе замачиваемого зерна, отделенной от замочного раствора и освобожденной ог поверхностной влаги с помош,ью фильтровальной , определ ют удельное электрическое сопротивление. Отбор пробы   измерение удельного электрического сопротивлени  производ т каждые 1,5-2,5 ч. Конец процесса замачивани  устанавливают по достижении стабилизации удельного электрического сопротивлени  при двухтрехкратном последовательном измерении, Предлагаемый способ заключаетс  в следующем. Из замочной емкости, где зерно замачиваетс  при температуре.48-50° С в 0,20- 0,30%-ном растворе сернистой кислоты в пересчете на газ S02, отбираютс  каждые 1,5-2,5 ч пробы зер а, освобождаютс  от поверхностной влаги с помощью фильтровальной бумаги до исчезновени  мокрых п тен. В навеске зерна (50-150 г) пзмер ют удельное электрическое сопротивление одним из известных методов. Например, навеска зерна помеш;аетс  в датчик, представл ющий собой полый металлический цилиндр с металлическим стержнем в центре , включенный в электросеть переменного тока (50 гц). Измер етс  электросопротивление сло  зерна с помош,ью, например, реохордного моста Р-38. Измерение производитс  при температуре, соответствующей температуре процесса замачивани  - 48- 50° С. Окончание процесса замачивани  характеризуетс  наименьшей стабилизировавщейс  во времени величиной удельного электрического сопротивлени  зерна. Процесс замачивани  следует считать оконченным п) и получении двух-трех достаточно близких друг другу величии удельного электрического сопротивлени  зерна, измеренных последовательно через 1,5-2,5 ч. Отклонеиие последующей величины удельного электросопротивлени  от предыдущей не должно превышать 5%. Исследовани ми установлена взаимоr C СТ 51- UTOVC/ ТТ17 ТГТТЛТТТ «-i тугчтт-тг-. тт-.и-.лггу- . противлением замоченного зерна и величиной содержани  св занного крахмала в измельчеином замоченном зерне. Исследовани  показывают, что здельное электрическое сопротивление зерна уменьшаетс  в течение процесса замачивани  соответственно с уменьшением содержани  св занного крахмала в мезге. Обе эти величины достигают наименьшего значени  одновременно но истечении определенного времени процесса замачивани . Причем абсолютные значени  величин как удельного электрического сопротивлени  замоченного зерна, так и содержани  св занного крахмала в измельченном замоченном зерне различны дл  исходного зерна с разными технологическими свойствами. Наименьша  величина удельного электросопротивлени  замоченного зерна соответствзет наименьшему содержанию св занного крахмала в измельченном замоченном зерне и может служить характеристикой окончани  процесса замачивани . Так же, как у зерна с разными технологическими свойствами, величины удельного электросопротивлени  замоченного зерна и выход крахмала различны дл  различных сортов и партий зерна кукурз зы. Эти величины завис т от особенностей сорта зериа , агротехнических и климатических условий его выращивани , химического состава и т. д. Но процесс замачивани  каждого сорта и каждой промышленной партии зерна характеризуетс  уменьшением величины 1соде,ржани  св заиного крахмала и удельного электрического сопротивлени  во времени замачивани . Причем эти две измен ющиес  величины - удельное электросопротивление и содержание св занного крахмала - взаимосв заны. В одно и то же врем  они достигают своего наименьшего значени . При замачивании происход т глубокие структурные изменени  зерна, от которых завис т его проводимость и вывод крахмала . Структурные изменени  зерна проход т доопределенного предела, после чего процесс прекращаетс  или проходит незначительно . Величина этих структурных изменений дл  различных сортов и партий зерна различна. / Процесс набухани  заканчиваетс  через 12-16 ч от начала замачивани , больша  часть растворимых веществ зерна переходит в раствор в первой половине процесса. В результате перехода зольных элементов при замачивании в экстракт в конце процесса замачивани  их количество в зерне строго ограничено и практически одинаково дл  всех сортов и партий зерна. В св зи с этим их присутствие -практически не оказывает вли ни  на изменение показател  удельного электросопротивлени  дл  различных сортов и партий зерна после его
SU762383898A 1976-07-14 1976-07-14 Способ определени окончани процесса замачивани зерна при производстве крахмала SU645078A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762383898A SU645078A1 (ru) 1976-07-14 1976-07-14 Способ определени окончани процесса замачивани зерна при производстве крахмала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762383898A SU645078A1 (ru) 1976-07-14 1976-07-14 Способ определени окончани процесса замачивани зерна при производстве крахмала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU645078A1 true SU645078A1 (ru) 1979-01-30

Family

ID=20669782

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762383898A SU645078A1 (ru) 1976-07-14 1976-07-14 Способ определени окончани процесса замачивани зерна при производстве крахмала

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU645078A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Broadbent Organic matter
Rosa et al. Effects of hot water treatment on the structure and properties of cork
Pang et al. Physical properties of earlywood and latewood of Pinus radiata D. Don: Anisotropic shrinkage, equilibrium moisture content and fibre saturation point
SU645078A1 (ru) Способ определени окончани процесса замачивани зерна при производстве крахмала
CN110174417A (zh) 一种滤棒中三乙酸甘油酯的定量检测方法
Ciglenečki et al. Production of surface active organic material and reduced sulfur species during the growth of marine diatom Cylindrotheca closterium
Salmén Thermal expansion of water-saturated wood
CN112394101B (zh) 一种木材表面干缩应变的在线检测方法及装置
RU2305284C2 (ru) Способ определения границы раскатывания глинистых грунтов
Stolow Action of solvents on dried linseed oil films
SU1499232A1 (ru) Способ определени качества партии льносырь в рулонах
Locklair et al. Tobacco moisture, equilibrium desorption of water vapor on tobacco
Hakam et al. Electrical study of maritime pine wood in relation to blue stain
EP0180905A3 (en) Method for determining endotoxin concentrations
Nicholls et al. Ministry of Food.—vitamin B 1 (aneurine) assays in white flour
SU979817A1 (ru) Способ определени влажности древесины
SU947597A1 (ru) Способ определени остаточных напр жений в пиломатериалах
SU116558A1 (ru) Способ определени поверхностной влажности различных материалов
SU494362A1 (ru) Способ определени качества извести
SU1196766A1 (ru) Способ определени влажности грунтов и почв
Wilcox A statistical comparison of laboratory methods of determining the permanent wilting point of soil
RU1595206C (ru) Способ определения остаточной воды в текстурно-неоднородных глинизированных горных породах
RU1824564C (ru) Способ определени влажности зерна
SU1390260A1 (ru) Способ оценки шелконосности коконов
SU1476368A1 (ru) Способ определени количества незамерзшей влаги в капилл рно-пористых материалах