SU645008A1 - Method of drying luminescent lamp coatings - Google Patents

Method of drying luminescent lamp coatings

Info

Publication number
SU645008A1
SU645008A1 SU782561601A SU2561601A SU645008A1 SU 645008 A1 SU645008 A1 SU 645008A1 SU 782561601 A SU782561601 A SU 782561601A SU 2561601 A SU2561601 A SU 2561601A SU 645008 A1 SU645008 A1 SU 645008A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drying
luminescent lamp
temperature
coatings
maintained
Prior art date
Application number
SU782561601A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Александрович Кремнев
Иосиф Моисеевич Пиевский
Иосиф Зелигович Мильштейн
Светлана Владимировна Ежова
Анатолий Павлович Литвин
Аркадий Анатольевич Вайсфельд
Бронислав Дмитриевич Васильев
Original Assignee
Опытное Конструкторско-Технологическое Бюро По Интенсификации Тепломассообменных Процессов Института Технической Теплофизики Ан Украинской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Опытное Конструкторско-Технологическое Бюро По Интенсификации Тепломассообменных Процессов Института Технической Теплофизики Ан Украинской Сср filed Critical Опытное Конструкторско-Технологическое Бюро По Интенсификации Тепломассообменных Процессов Института Технической Теплофизики Ан Украинской Сср
Priority to SU782561601A priority Critical patent/SU645008A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU645008A1 publication Critical patent/SU645008A1/en

Links

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)

Description

v ... v ...

v. v.

I I

)/.-. ) /.-.

4  four

г1r1

33

содержание, соответствующее точке росы люминофорной суспензии, преимущественно равным 60-80 г/кг сухого воздуха, температуру - 110-120° С, а скорость - Л1/С.the content corresponding to the dew point of the phosphor suspension, mostly equal to 60-80 g / kg of dry air, the temperature - 110-120 ° C, and the speed - L1 / C.

Пример. При сущке люминофорных. покрытий люминесцентных ламп мощностью 8Q Вт на. опытной установке ОКТБ ЙТТФ поддерживалась температура теплоносител  100-120° С при влагосодержании 60-80 г/кг сухого воздуха и скорости 6-10 м/с. Температура люминофорной суспензии перед нанесением на внутреннюю поверхность лампы составл ла 20° С.Example. With the presence of phosphor. 8QW fluorescent lamp coatings on. pilot plant OKTB YTTF maintained the temperature of the coolant 100-120 ° C with a moisture content of 60-80 g / kg of dry air and a speed of 6-10 m / s. The temperature of the phosphor suspension before application to the inner surface of the lamp was 20 ° C.

При сопрй косновенки увлажненного теплоносител  с поверхностью люмпнофорного покрыти  наблюдалась конденсаци  влаги (2 2 в расчете на одну лампу), а температура сло  повышалась до 40-50° С. Это позволило избежать интенсивного обезвоживани  поверхностного сло  в период прогрева, когда температура сло , а следовательно , и его влагопроводность не велики .At the end of the moistened heat carrier with the surface of the luminaire coating, moisture condensation was observed (2 2 per lamp), and the layer temperature rose to 40-50 ° C. This allowed us to avoid intensive dehydration of the surface layer during the warm-up period, when the temperature of the layer, and therefore and its moisture permeability is not large.

В дальнейшем по мере выхода на равновесную температуру всего сло  и повышени  его влагопроводности интенсивна  сушка не вызывала бпасных перепадов .влажности по толщине сло . Этому способствовала также конденса1ци  влаги в период прогрева, вызывающа  црвышение влажности в поверхностном слое.Subsequently, as the entire layer reached the equilibrium temperature and its moisture conductivity increased, intensive drying did not cause dangerous moisture changes in the thickness of the layer. This was also promoted by condensation of moisture during the warm-up period, causing a reddening of moisture in the surface layer.

Использование предлагаемого способа сушки позволит в 2-3 раза интенсифицировать процесс сушки и повысить прочность покрыти .Using the proposed method of drying will allow to intensify the drying process 2-3 times and increase the strength of the coating.

Ожидаемый экономический эффект по отрасли от внедрени  всего комплекса работ 2,0-2,5 млн. руб. в год.The expected economic effect on the industry from the introduction of the entire complex of works is 2.0-2.5 million rubles. in year.

Claims (2)

1.Способ сушки покрытий люминесцентных ламп на основе люминофорной суспензии путем их продувки влажным теплоносителем, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, влагосодержание теплоносител  поддерживают на уровне, превыщающем влагосодержание, соответствующее точке росы люминофорной суспензии, преимущественно равным 60-80 г/кг сухого воздуха .1. A method of drying coatings for fluorescent lamps based on a phosphor suspension by blowing them with a moist heat carrier, characterized in that, in order to intensify the drying process, the moisture content of the coolant is maintained at a level exceeding the moisture content corresponding to the dew point of the phosphor suspension, preferably 60-80 g / kg of dry air. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что температуру теплоносител  поддерживают равной ПО-120° С, а скорость - 6-10 м/с.2. A method according to claim 1, characterized in that the temperature of the heat carrier is maintained at a PO-120 ° C and the speed is 6-10 m / s. Источники информации.Information sources. прин тые accepted во внимание при экспертизе:into account in the examination: 1.Патент США № 3676176, кл. 117- 355 L, опублик. 1972.1. US patent number 3676176, CL. 117-355 L, publ. 1972. 2.Авторское свидетельство СССР № 140090, Н 01 J 1/54, 1960.2. USSR Author's Certificate No. 140090, H 01 J 1/54, 1960.
SU782561601A 1978-01-16 1978-01-16 Method of drying luminescent lamp coatings SU645008A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782561601A SU645008A1 (en) 1978-01-16 1978-01-16 Method of drying luminescent lamp coatings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782561601A SU645008A1 (en) 1978-01-16 1978-01-16 Method of drying luminescent lamp coatings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU645008A1 true SU645008A1 (en) 1979-01-30

Family

ID=20740921

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782561601A SU645008A1 (en) 1978-01-16 1978-01-16 Method of drying luminescent lamp coatings

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU645008A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR900002073A (en) Carrier matrix with soluble impregnated reagents
KR840002217A (en) Method of manufacturing dried noodles
SU645008A1 (en) Method of drying luminescent lamp coatings
FI71007C (en) FOERFARANDE FOER TORKNING AV TRAEMASSA
ES8506429A1 (en) Method and apparatus for expanding tobacco with water.
SE7903502L (en) PROCEDURE FOR PRODUCTING ACTIVE COAL
JPS528126A (en) Process for manufacturing flame- retarded acrylic fibers with improved fiber properties
GB1297603A (en)
SU1017262A1 (en) Method of jerking tea leaves
SU651775A1 (en) Method of producing 'kurunga' sour milk beverage
SU1020117A1 (en) Tobacco drying method
FR2598937B1 (en) METHOD AND INSTALLATION FOR DEWATERING SMOKE BEFORE THEIR EVACUATION
SU433325A1 (en) METHOD OF SHIPTING. TILES FROM TIRES "
GB895390A (en) A method of manufacturing synthetic filaments of polyvinyl alcohol of high quality
GB1095706A (en) Improvements in and relating to the production ofcaprolactam polymer for use in filaments
SU1058599A1 (en) Method of preparing siliceous sorbent from vermiculite
SU534622A1 (en) The method of drying fibrous materials
KR880009591A (en) Dried fish cake manufacturing method with excellent recoverability
SU543641A1 (en) Ceramic mass for the manufacture of glazed products
SU1034996A1 (en) Method for dehydrating aluminium fluoride
SU754171A1 (en) Method of drving glass-fibre cakes
SU775555A2 (en) Method of drying thermosensitive materials
SU741624A1 (en) Method of drying raw smoked sausage
SU661207A1 (en) Method of drying building articles
SU1263982A1 (en) Method of preliminary heat treatment of sawn timber before drying