pa 10 дл подачи аэрирующего воздуха в зазор между дисками через отверсти 11, расположенные во впадинах между нарифлени ми 9. Снаружи дисков 4 и 8 соосно валу под циркул ционным стаканом 2 установлено устройство дл распределени жидкости по периферии емкости, состо щей из расположенных одно под другим полых колец 12, между которыми укреплены полые перфорированные направл ющие лопасти 13, наружна поверхность которых имеет нарифлени 14 в виде гребней, между которыми во впадинах имеютс отвер .сти 15 дл прохода воздуха дл аэрации жидкости. Аэрирующий воздух в камеру 10, полые кольца 12 и лопасти 13 подают соответственно через патрубки 16 и 17. Устройство дл гашени пены.и концентрировани биомассы выполнено в виде пакета чередующихс конических тарелок 18 и 19, одни из которых укреплены на стенке емкости 1, а другие установлены с зазором относительно нее, причем первые имеют центрально расположенное отверстие .как дл прохода биомассы, так и вала, а вторые - только дл прохода вала. Нижн тарелка, укрепленна на стенке емкости, снабжена переливными трубками 20 дл отвода жидкости с тарелок под слой жидкости в аппарате. Под нижней тарелкой 19 и между верхними тарелками 18 и 19 установлены оросители пены 21 и 22, выполненные в виде коллекторов с перфорацией. Аппарат снабжен патрубками 23, 24, 25, 26 и 27 соответственно дл подачи питательных веществ, отвода готового продукта, отвода суспензии из устройства дл гашени пены и концентрировани биомассы, дл отвода отработанного газа и отвода концентрата микроорганизмов.Pa 10 for supplying aeration air to the gap between the disks through the holes 11 located in the hollows between the lips 9. Outside the disks 4 and 8 coaxially to the shaft under the circulation cup 2, a device is installed for distributing the liquid to the periphery of the container, which are located one under another hollow rings 12, between which hollow perforated guide blades 13 are fixed, the outer surface of which has rims 14 in the form of ridges, between which in the hollows there are holes 15 for the passage of air to aerate the liquid. Aerating air into chamber 10, hollow rings 12 and blades 13 is fed through pipes 16 and 17, respectively. A device for extinguishing foam and concentrating biomass is made in the form of a package of alternating conical plates 18 and 19, some of which are fixed on the wall of tank 1, and others installed with a gap relative to it, the first having a centrally located hole, both for the passage of the biomass and the shaft, and the latter for the passage of the shaft only. The bottom plate, fixed on the vessel wall, is equipped with overflow tubes 20 for draining liquid from the plates under the fluid layer in the apparatus. Under the lower plate 19 and between the upper plates 18 and 19 are installed sprinklers foam 21 and 22, made in the form of perforated collectors. The device is equipped with nozzles 23, 24, 25, 26 and 27, respectively, for feeding nutrients, draining the finished product, draining the suspension from the foam quencher and concentrating biomass, for draining the exhaust gas and draining the microorganism concentrate.
Аппарат работает следующим образом. Привод т во вращение вал 3, при этом культуральна жидкость через горловину 5 и отверстие в диске 8 поступает в зазор между дисками 4 и 8, аэрируетс воздухом, подаваемым через отверстие И из камеры 10, и интенсивно перемешиваетс . Диспергади воздуха в жидкости и турбулизаци газо-жидкостного потока достигаютс в результате его прохождени через зазор между дисками, снабженными нарифлени ми 9. При вращении диска 4 образуютс зоны разрежени во впадинах и давлени в зазоре между гребн ми нарифлени 9. Подаваемый на аэрацию воздух через отверсти 11 диспергируетс при прохождении пузырьков в зазоре между гребн ми нарифлени 9, при этом происходит интенсивное обновление поверхности фазового контакта газ-жидкость. Аэрированный жидкостный поток проходит через устройство дл распределени жидкости по периферии емкости и обтекает направл ющие лопасти 13, при этом происходит его дополнительна -аэраци вследствие поступлени воздуха через отверсти 15 лопастей 13 и турбулизации благодар наличию нарифлений14. Аэрированный жидкостный поток распредел етс по периферии емкости 1, больша часть отработанного воздуха поступает в верхнюю часть аппарата, а деаэриррванпый жидкостный поток переливаетс через верхнюю кромку стакана 2 и вновь поступает в горловину 5.The device works as follows. Shaft 3 is driven into rotation, wherein the culture fluid through the neck 5 and the hole in the disk 8 enters the gap between the disks 4 and 8, is aerated with air supplied through the hole I from the chamber 10, and vigorously stirred. Air dispersion in the liquid and turbulization of the gas-liquid flow is achieved as a result of its passage through the gap between the discs equipped with nozzles 9. When the disk 4 rotates, vacuum zones are formed in the depressions and the pressure in the gap between the ridges 9. The air supplied to the aeration through the holes 11 is dispersed by the passage of bubbles in the gap between the ridges 9 of the flange 9, and there is an intensive renewal of the surface of the gas-liquid phase contact. The aerated liquid stream passes through the device to distribute the liquid around the periphery of the tank and flows around the guide vanes 13, and its additional aeration occurs as a result of the flow of air through the openings 15 of the blades 13 and turbulization due to the presence of flue 14. The aerated liquid stream is distributed around the periphery of the tank 1, a large part of the exhaust air enters the upper part of the apparatus, and the deaerated liquid stream is poured over the upper edge of the glass 2 and re-enters the throat 5.
Образующа с в процессе выращивани микроорганизмов пена совместно с воздухом проходит в зазоре между тарелками 18 и 19, осушаетс , орошаетс через коллекторы 21 и 22, гаситс пеногасителем, а образующийс концентрат микроорганизмов собираетс на поверхности верхней тарелки 18 и отводитс на дальнейшую обработку через штуцер 27. Жидкость, выдел юща с из пенной фазы , отвадитс через переливные трубки 20 под слой жидкости в аппарате или выводитс из аппарата через штуцер 25. Отработанный воздух отвод т из аппарата через штуцер 26.The foam formed during the cultivation of microorganisms, together with the air, passes through the gap between the plates 18 and 19, is dried, irrigated through the collectors 21 and 22, absorbed by the defoamer, and the resulting microorganism concentrate is collected on the surface of the upper plate 18 and removed for further processing through the nozzle 27. Fluid released from the froth phase is discharged through overflow pipes 20 under the fluid layer in the apparatus or is discharged from the apparatus through fitting 25. Exhaust air is removed from the apparatus through fitting 26.
Предложенный аппарат, по сравнению с прототипом, интенсифицирует процесс диспергации газа в жидкости благодар наличию нарифлений на дисках 4 и 8 и направл ющих лопастей 13, а также позвол етThe proposed apparatus, in comparison with the prototype, intensifies the process of gas dispersion in a liquid due to the presence of riffles on disks 4 and 8 and guide vanes 13, and also allows
выводить из аппарата концентрат микроорганизмов .remove the microbial concentrate from the device.