SU644598A1 - Кокильна машина - Google Patents

Description

с  по наружной поверхности втулки 15, и винт 16 с коническим хвостовиком. Диск 14 снабжен отверсти ми, через которые проход т штанги 17, св занные с выталкивател ми 18 полукокил  19, конический шток 20, укрепленный на плите 4, и винт 16 с коническим хвостовиком. В корпусе 13 установлена пружина 21, котора  прижимает диск 14 к конической поверхности штока 20. На плите 4 смонтированы рычаги 22 возврата выталкивателей. Одно плечо рычагов 22 св зано со штангами 17, на конце других установлены ролики 23.

На стойке 1 установлены откидные скобы 24 с фиксаторами с установленными на них против -роликов 23 упорами 25 рычагов возврата выталкивателей.

Кокильна  машина работает следуюшим образом.

После кристаллизации отливки происходит разборка кокил , при этом в начале движени  плиты 4 с полукокилем 19 под действием цилиндра б.штанги 17 упираютс  в поворотный диск 14, удержива  выталкиватели 18 неподвижными (пор дка 25- 35 мин). Отливка 26 остаетс  на ненодвижной части кокил . При дальнейшем движении плиты 4 конический шток 20 входит в отверстие диска 14, который поворачиваетс . При повороте диска 14 совмешаетс  ось отверсти  с осью конического штока 20 и оси отверстий диска 14 с ос ми штанг 17. Штанги 17 освобождаютс  и в дальнейшем движутс  совместно с плитой 4. При выталкивании отливки 26 рычаги 22 возврата выталкивателей поворачиваютс  и в таком положении перемещаютс  с плитой 4. В конце хода ролики 23 упираютс  в регулируемые упоры рычагов возврата выталкивателей и возвраш,ают выталкиватели 18 в исходное положение. Выталкивание отливки из неподвижной части кокил  осушествл етс  цилиндром 6.

Дл  выталкивани  отливки в конце раскрыти  кокил  необходимо: расфиксировать , повернуть и зафиксировать скобы 24 с упорами 25, совместить ось штанг 17 выталкивателей и отверстий на поворотном диске 14 винтом 16.

Работа машины с выталкиванием отливки в конце раскрыти  осуществл етс  следующим образом.

После частичной кристаллизации отливки 26 извлекаетс  металлический стержень 9 с помощью цилиндра 6, а затем происходит раскрытие кокил , плита 4 с полукокилем 19 и отливкой 26 двигаетс  вместе со штангами 17. В конце хода штанги 17 упираютс  утолщенными част ми в скобы 24 и выталкивают отливку 26. Возврат выталкивателей 18 осуществл етс  при смыкании кокил  при упоре утолщенных частей штанг 17 в корпус 13.

Кокильна  машина благодар  возможности перемещени  поворотного диска в осевом направлении и установке упоров рычагов возврата выталкивателей на откидные скобы позвол ет снизить материалоемкость машины на 10% и уменьшить габариты на 15%. Кроме того, она требз ет меньше времени на обслуживание, более проста по конструкции и удобна в эксплуатации по сравнению с известной кокильной машиной и может найти широкое применение в литейных цехах серийного производства отливок.

Claims (1)

1. За вка № 2193355/02, кл. В 22D 15/04, 1975, по которой прин то решение о выдаче авторского свидетельства. Г 23 2ff fi-iZ. /

/5-Л

Б-Б

fU2.6

Е-