SU644506A1 - Suspension dehydrating method - Google Patents

Suspension dehydrating method

Info

Publication number
SU644506A1
SU644506A1 SU742030645A SU2030645A SU644506A1 SU 644506 A1 SU644506 A1 SU 644506A1 SU 742030645 A SU742030645 A SU 742030645A SU 2030645 A SU2030645 A SU 2030645A SU 644506 A1 SU644506 A1 SU 644506A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
suspension
flocculants
cationic
anionic
ratio
Prior art date
Application number
SU742030645A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Александрович Арсентьев
Валерий Викторович Бородулин
Самуил Иосифович Горловский
Original Assignee
Ленинградский Ордена Ленина,Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт Им.Г.В.Плеханова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Ордена Ленина,Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт Им.Г.В.Плеханова filed Critical Ленинградский Ордена Ленина,Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт Им.Г.В.Плеханова
Priority to SU742030645A priority Critical patent/SU644506A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU644506A1 publication Critical patent/SU644506A1/en

Links

Landscapes

  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Description

Так при аналогичных услови х осуществлени  процесса по предложенному способу при сгущении кимберлитовой глины содержание твердого в сгущенном продукте повышают с 35 до 48%, значительно повышаетс  скорость осаждени  твердой фазы, а объем осадка уменьшаетс  с 115 см до 75 см с одновременным расходом коагул нта в 2 раза.So, under similar conditions of the process according to the proposed method, when kimberlite clay is thickened, the solid content in the condensed product is increased from 35 to 48%, the solid phase deposition rate significantly increases, and the sediment volume decreases from 115 cm to 75 cm with simultaneous consumption of coagulum in 2 times.

Пример 1. Суспензию кимберлитовой глины, содержащей 9,5% твердого продукта , раздел ют на два потока в соотнощении 1:1. Часть потока обрабатывают катионным полимером, в частности полиакриламидом (ПАА) в количестве 50 г/т, другую часть анионным полимером - ВА-2 в количестве 50 г/т. Обработанные части соедин ют и направл ют на сгущение в отстойНИКИ .Example 1. A suspension of kimberlite clay containing 9.5% of solid product is divided into two streams in a 1: 1 ratio. Part of the stream is treated with a cationic polymer, in particular polyacrylamide (PAA) in an amount of 50 g / t, the other part with an anionic polymer — BA-2 in an amount of 50 g / t. The treated portions are joined and directed to thickening in a settling tank.

Пример 2. Суспензию медного концентрата с содержанием твердого продукта 18% раздел ют на два потока в соотношении 1 : 1,5, одну часть потока обрабатывают ПАА в количестве 40 г/т, а другую ВА-2 в количестве 60 г/т. Обработанные части соедин ют и направл ют на сгущение в отстойники .Example 2. A suspension of copper concentrate with a solid content of 18% is divided into two streams in a ratio of 1: 1.5, one part of the stream is treated with PAA in an amount of 40 g / t, and the other one is BA-2 in an amount of 60 g / t. The treated portions are joined and sent to a thickener for settling tanks.

Степень обезвоживани  в примерах 1 и 2 определ ют по показателю объема получаемого осадка, а врем  процесса - по показателю содержани  твердого продукта в обработанной суспензии.The degree of dewatering in examples 1 and 2 is determined by the volume of the resulting precipitate, and the process time is measured by the solid content of the treated suspension.

В результате объем осадка уменьшают в 1,5-2 раза по сравнению с известным способом в равных услови х обработки. Содержание твердого продукта в суспензии повышаетс  до 48% по сравнению с 35% по известному , а расход флокул нта уменьшаетс  в 2 раза.As a result, the volume of sediment is reduced 1.5-2 times as compared with the known method under equal treatment conditions. The solids content in the suspension is increased to 48% as compared to 35% of the known, and the consumption of flocculant is reduced by 2 times.

Предложенный способ позвол ет снизить расход дорогосто щих флокул нтов и получить высокие технологические показатели сгущени .The proposed method allows to reduce the consumption of expensive flocculants and to obtain high technological indicators of condensation.

Claims (2)

1.Способ обезвоживани  суспензий, включающий обработку их флокул нтами катионного и анионного типов, отличающийс  тем, что, с целью повышени  степени обезвоживани , сокращени  времени процесса и расхода реагентов, обработке подвергают суспензию, предварительно разделенную на два потока в соотнощении 1 : 1 - 1 : 1,5, с последующей обработкой первого потока флокул нтами катионного типа, а второго - анионного и смешиванием обработанных потоков.1. A method of dewatering suspensions, which includes treating them with flocculants of cationic and anionic types, characterized in that, in order to increase the degree of dehydration, shorten the process time and reagent consumption, the suspension is preliminarily divided into two streams in a 1: 1 ratio of 1 : 1.5, followed by treatment of the first stream with flocculants of the cationic type, and the second - anionic and mixing the treated streams. 2.Способ (ПО п. 1, отличающийс  тем, что соотношение флокул нта катионного типа к анионному составл ет 1 : 1- 1 : 1,5.2. Method (software of claim 1, characterized in that the ratio of flocculate cationic to anionic type is 1: 1-1: 1.5. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1.Патент США № 3165465, кл. 210-53, 1965.1. US patent number 3165465, cl. 210-53, 1965. 2.Кузькин С. Ф. и др. Синтетические флокул нты в процессах обезвоживани . М., ГНТИ, 1963, с. 23, 202.2. Kuzkin, S.F., et al. Synthetic flocculants in dehydration processes. M., GNTI, 1963, p. 23, 202.
SU742030645A 1974-06-04 1974-06-04 Suspension dehydrating method SU644506A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU742030645A SU644506A1 (en) 1974-06-04 1974-06-04 Suspension dehydrating method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU742030645A SU644506A1 (en) 1974-06-04 1974-06-04 Suspension dehydrating method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU644506A1 true SU644506A1 (en) 1979-01-30

Family

ID=20586663

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU742030645A SU644506A1 (en) 1974-06-04 1974-06-04 Suspension dehydrating method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU644506A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104556335B (en) A kind of graft modification natural macromolecule flocculating agent and preparation method and application
US5720887A (en) Methods for sludge dewatering
SU644506A1 (en) Suspension dehydrating method
JPH02180700A (en) Dehydration of organic sludge
US2071776A (en) Purification of sugar factory and refinery juices
JPH0122840B2 (en)
EP0082571B1 (en) A method for clarifying coal liquors with water-soluble, high molecular weight polymers having low concentration of cationic moieties
JPS6125700A (en) Dehydrating method of organic sludge
SU1578083A1 (en) Method of purifying waste water from suspended substances and petroleum products
JPH05317899A (en) Treatment of sludge
JP2500354B2 (en) Flocculant
SU1588718A1 (en) Method of treating excessive activated sludge
SU814900A1 (en) Method of thickening microbic biomass from active silt suspension
JP3924011B2 (en) Dewatering method for sewage digested sludge
SU1085983A1 (en) Process for producing polymer for flocculating effluent precipitates
SU1043108A1 (en) Method for thickening slurriels of alumina production
SU1011660A1 (en) Process for modifying kaolin
JPH01168399A (en) Sludge treatment
SU460288A1 (en) Method of clarifying titanium sulphate solutions
SU891577A1 (en) Method of clarifying suspensions
JPH02159326A (en) Method for recovering silver component
JPS59216700A (en) Sludge treating method
SU427739A1 (en) METHOD OF DELAYS SUSPECTS
JPS6125699A (en) Dehydrating method of organic sludge
SU1763378A1 (en) Method of sewage purification from dyes