Изобретение относитс к области испытани нефт ных и газовых скважин и может примен тьс при гидродинамических и геофизических -исследовани х скважин. Известен лубрикатор, предназначен ный дл спуска в закрытую-сква ину под давлением глубинных приборов на кабеле или тросе, содержащий корпус с дентральнЕлм каналом дл прохода кабел и соединительным фланцем, уз лы герметизации, привод управлени дл сжати уплотнительных элементов и механизм подачи герметизирующей жидкости под давлением l. Однако такой лубрикатор не обес-печивает ерметизации кабел переменного сечени . Известно устройство дл спуска, колонны труб в скважину, наход щуюс под высоким давлением, предотвращаю щее выброс скважинного флюида на устье. Устройство содержит труб-:с-1Ы корпус с центральным каналом, через который пропускаетс колонна труб, и соединительным фланцем, узлы герметизации , гидропривод управлени уплотнительными элементами и механи . цодачи жидкости под давлением 2 . Данное устройство вл етс наиболее близким к изобретению. Такое устройство не обеспечивает достаточной надежности герметизации труб, осуществл емой только за счет сжати эластичных уплотнительных элементов до соприкосновени с герметизируемой колонной труб. Целью изобретени вл етс повышение надежности работы устройства при обеспечении возможности герметизации кабел переменного сечени . Это достигаетс тем, что каждый узел герметизации выполнен в виде двух уплотнительных элементов, образующих между собой заполненную в зкой герметизирующей жидкостью камеру, котора сообщаетс с устройством дл подачи герметизирующей жидкости. При этом каждый привод управлени выполнен в виде черв чно-винтоБОй пары с нажимными втулками, одна из-которых имеет левую, а друга правую резьбы, причем нажимные втулки св заны со шлицевой втулкой, свободно размещенной в черв чном колесе. На фиг. 1 изображена схема предлагаемого лубрикатора на фиг. 2 - узлы герметизации; на фиг. 3 дан раз56 еэ А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2. Лубрикатор состоит из корпуса 1, соединительного.фланца 2, соединител ного переводника 3, переводника 4 ка Меры креплени при5оров и клапанных узлов, переводников 5-8 (нижн герметизирующа камера, промежуточна переходна камера, верхн герметизирующа камера и камера низкого дав лени ) , кранов 9-13, устройства дл подачи в зкой герметизирующей жидкос ти под давлением, выполненного в вид мультипликатора 14, содержащего диф ференциальный поршень 15, гайки 16 :И трубопроводов 17. Переводники нижней и верхней герметизирующих камер 5 и 7 включают уплотнительные элементы 18, опорные шайбы 19, подвижные нажимные втулки 20. Последние своими шлицевыми выступами св заны с неподвижными втулками 21, фиксируемьми в корпусах переводников 5 и 7 с помощью фиксаторов 22. Верхние втулки 20 имеют правую, а нижние левую ленточные резьбы дл соединени с плавающими втулками 23,-которые св заны кажда своими шлицевыми выступами с черв чным колесом 24, Каждое черв чное колесо 24 может входит в зацепление с черв чным валом 25, который загерметизирован в корпусе переводников 5 и 7 втулками 26 и крышками 27. Переводник промежуточной переходной камеры 6 имеющей цилиндрическое углубление дл установки уплотнитель ного элемента 18 и опорной шайбы 19, с помощью резьб соедин етс с перево никами 5 и 7. В свою очередь перевод ник 7 образует резьбовое соединение с переводником камеры низкого давлени 8, содержащим цилиндрические углублени дл установки уплотнитель ных элементов 18. Камера низкого дав лени 8 имеет канал дл отвода газа через штуцер 28 на безопасное рассто ние. Верхн часть переводника 8 заканчиваетс резьбой под гайку 16, с помощью которой через упорную втулку 29 осуществл етс герметизаци камеры низкого давлени . Переводники 5 и 7 посредством соединительных каналОв и кранов высокого давлени 11 и 13через трубопровод 17 соединены с мультипликатором 14. Мультипликатор 14состоит из верхней камеры (высокого давлени ) и нижней камеры (низкого давлени ) и включает дифференциальный поршень 15, служащий дл по вышени давлени . Кран 12 предназначен дл заправки камеры высокого дав лени мультипликатора 14 консистентной массой, предназначенной дл повышени герметизации кабел . Лубрикатор работает следующим образом . При закрытой центральной задвижке фонтанной арматуры в скважину спускаетс глубинР1ый прибор, с помощью гайки 16 и упорной втулки 29 сжимаетс уплотнительный элемент 18 переводника камеры,низкого давлени 8, а затем посредством вращени черв чного вала 25 осуществл етс сжатие удлотнительного элемента 18 в переводнике нижней герметизирующей камеры 5. В положении, когда краны 9 и 11 открыты , а краны 10, 12 и 13 закрыты, открываетс центральна задвижка арматуры . Давление через корпус 1 лубрикатора , кран 9 и трубопровод 17 передаетс в камеру низкого давлени мультипликатора 14. За счет дифференциального поршн 15 давление повышаетс и из камеры высокого давлени через трубопровод 17 и кран 11 передаетс в переводник 5.-В результата в нижней герметизирующей камере 5 создаетс избыточное давление . Если вес прибора вместе с кабелем достаточен дл преодолени выталкивающей силы и силы трени в уплотнительных элементах, прибор опускаетс в скважину под действием собственного веса (в противном случае с помощью механизма принудительного спуска) до момента подхода к верхнему сальнику либо сращенного кабел , либо зажима диаметром, превышающим диаметр кабел . Далее при помощи гайки 16 расслабл етс уплотнительный элемент 18 и в переводник промежуточной переходной камеры 6 пропускаетс сращенный участок кабел или зажим. После предварительной зат жки гайки 16 и сжати при помощи черв чного вала 25 уплотнительного элемента 18 в переводнике верхней камеры 7 открываетс кран 13, закрываетс кран 11, освобож.цаетс уплотнительный элемент 18 переводника нижней камеры 5 и производитс дальнейший спуск кабел в скважину. При подъеме кабел все операции повтор ютс в обратном пор дке. В мультипликаторе имеетс сигнальное устройство, предупреждающее о необходимости пополнени остатка консистентной массы в камере высокого давлени . При необходимости заправки камеры движение кабел прекращаетс , краны 9, 11 и 13 закрываютс , кран 10 открываетс и через кран 12 камера заполн етс консистентной массой, после чего продолжают дальнейший спуск или подъем кабел . Герметичность кабел обеспечиваетс путем создани избыточного давлени в верхней камере мультипликатора 14, заполненной густой подвижной массой , не. обладающей способностью протекать через зазоры между уплотнительными элементами и оплеткой кабел за счет высоких гидравлических сопротивлении в каналах оплетки. Дл уменьшени сил трени между уплотнительн .лми элементами и кабелем и повьдиенн износостойкости уплотнительного э ;мента последний изготавливаетс из полиуретановой резины, а вкачестве в зкой массы может использоватьс натуральный каучук с добавлением масла.The invention relates to the field of testing oil and gas wells and can be used in hydrodynamic and geophysical well surveys. A known lubricator designed to descend into a closed well under pressure of depth gauges on a cable or cable, comprising a housing with a central channel for cable passage and a connecting flange, sealing units, a control drive for compressing sealing elements and a pressurized fluid supply mechanism l. However, such a lubricator does not ensure the sealing of a variable cross-section cable. A device for launching a string of pipes into a well under high pressure is known that prevents the well fluid from escaping to the wellhead. The device comprises a pipe: a c-1Y body with a central channel through which the pipe string passes, and a connecting flange, sealing units, a hydraulic drive for controlling the sealing elements and a mechanical mechanism. Tsodachi fluid under pressure 2. This device is closest to the invention. Such a device does not provide sufficient reliability for sealing the pipes, which is carried out only by compressing the elastic sealing elements prior to contact with the sealed column pipes. The aim of the invention is to improve the reliability of the device while providing the possibility of sealing a variable cross-section cable. This is achieved by the fact that each sealing unit is made in the form of two sealing elements forming between themselves a chamber filled with a viscous sealing liquid, which communicates with a device for supplying a sealing liquid. In addition, each control drive is made in the form of a worm-screwed pair with pressure grommets, one of which has a left and another thread, and the pressure grommets are connected to a splined hub freely placed in the worm gear. FIG. 1 shows the scheme of the proposed lubricator in FIG. 2 - sealing units; in fig. 3 is given times 56 eE A-A in FIG. 2; in fig. 4 shows a section BB in FIG. 2. The lubricator consists of a housing 1, a connecting flange 2, a connecting sub 3, a 4 sub subs Measuring attachment devices and valve assemblies, 5-8 subs (lower sealing chamber, intermediate transition chamber, upper sealing chamber and low pressure chamber) , cranes 9-13, devices for supplying viscous sealing fluid under pressure, made in the form of a multiplier 14, containing a differential piston 15, nuts 16: And pipelines 17. The lower and upper sealing chambers 5 and 7 include sealing elements 18, bearing washers 19, movable push-in sleeves 20. The latter, with their spline protrusions, are connected to fixed sleeves 21, fixed in the housings of the subs 5 and 7 using clamps 22. The upper sleeves 20 have right and lower left ribbon threads for connection with floating sleeves 23, which are connected each with their spline protrusions with a worm gear 24, Each worm gear 24 can engage with a worm shaft 25, which is sealed in the body of subs 5 and 7 by sleeves 26 and covers 27. Conversion The odnik of the intermediate transition chamber 6 having a cylindrical recess for installing the sealing element 18 and the support washer 19 is threaded with the wires 5 and 7. In turn, the transfer nick 7 forms a threaded connection with the sub pressure chamber 8 containing cylindrical recesses to install the sealing elements 18. The low pressure chamber 8 has a channel for the removal of gas through the nozzle 28 to a safe distance. The upper part of the sub 8 ends up being threaded under the nut 16, with which the low pressure chamber is sealed through the stop sleeve 29. The converters 5 and 7 are connected by means of connecting channels and high pressure valves 11 and 13 through pipe 17 to multiplier 14. Multiplier 14 consists of an upper chamber (high pressure) and a lower chamber (low pressure) and includes a differential piston 15 that serves to increase the pressure. The valve 12 is designed to fill the high pressure chamber of the multiplier 14 with a consistent mass to increase the cable sealing. The lubricator works as follows. When the central valve of the fountain valve is closed, the depth gauge is lowered into the borehole, the sealing element 18 of the chamber sub, low pressure 8 is compressed with the nut 16 and the thrust sleeve 29, and then the rotation of the sealing element 18 is compressed in the bottom sealing chamber by rotating the worm shaft 25 5. In the position where the taps 9 and 11 are open and the taps 10, 12 and 13 are closed, the central valve of the valve opens. The pressure through the lubricator housing 1, valve 9 and pipeline 17 is transferred to the low pressure chamber of the multiplier 14. Due to the differential piston 15, the pressure rises and from the high pressure chamber through pipe 17 and the valve 11 is transferred to the sub 5.-As a result in the lower sealing chamber 5 excessive pressure is created. If the weight of the device together with the cable is sufficient to overcome the buoyancy and friction force in the sealing elements, the device is lowered into the well under the action of its own weight (otherwise using a forced descent mechanism) until either the spliced cable approaches the upper gland, or exceeding the cable diameter. Next, the sealing element 18 is relaxed with the help of the nut 16 and the spliced portion of the cable or clamp is passed into the sub intermediate of the intermediate transition chamber 6. After pre-tightening the nut 16 and compressing the worm shaft 25 of the sealing element 18 in the sub chamber of the upper chamber 7, the valve 13 is opened, the valve 11 is closed, the sealing element 18 of the lower chamber sub is released, and the cable is further lowered into the well. When the cable is lifted, all operations are repeated in reverse order. In the multiplier, there is a signaling device warning of the need to replenish the residue of the consistent mass in the high-pressure chamber. If the camera needs to be refilled, the movement of the cable is stopped, the taps 9, 11 and 13 are closed, the valve 10 is opened and the valve 12 is filled through the valve 12 with a consistent mass, and then the cable is further lowered or raised. The tightness of the cable is ensured by creating an overpressure in the upper chamber of the multiplier 14, filled with a thick moving mass, not. able to flow through the gaps between the sealing elements and the braid of the cable due to the high hydraulic resistance in the channels of the braid. To reduce the frictional forces between the sealing elements and the cable and the wear resistance of the sealing element, the latter is made of polyurethane rubber, and natural rubber with added oil can be used as a viscous mass.