SU643547A1 - Sintered tool quick-speed steel-base material - Google Patents
Sintered tool quick-speed steel-base materialInfo
- Publication number
- SU643547A1 SU643547A1 SU762432147A SU2432147A SU643547A1 SU 643547 A1 SU643547 A1 SU 643547A1 SU 762432147 A SU762432147 A SU 762432147A SU 2432147 A SU2432147 A SU 2432147A SU 643547 A1 SU643547 A1 SU 643547A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- speed steel
- base material
- tool quick
- sintered tool
- steel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
Изобретение относитс к поровжовой металлурги , в частности к спеченным инстр5г.ентш1ьным материалам на сх:нв- ве быстрорежущей стали дл металлорежущего тютрумента, например, резцов, фрез, сверл и других сталей, примен в мых дий обработки стальных изделий и изделш нз жаропрочных сплавов.The invention relates to a metallurgical metallurgy, in particular, to sintered tools of centrifugal materials in cx: high-speed steel for metal-cutting tools, for example, cutters, mills, drills and other steels, used in the processing of steel products and products of high-temperature alloys.
Известен спеченный инструментальный материал на основе быстроре:1г/-. шей стали, содержащий 15-85 об.% карГ 1Known sintered tool material on the basis of fast: 1g / -. neck steel containing 15-85% vol. CARG 1
бидов ту1Х)го1авких металлов 11 j .bids tu1X) of metal 11 j.
Недостатками такого материала вл ютс невысокие режущие cBoiiCTBa, твердость и износостойкость,The disadvantages of this material are low cutting cBoiiCTBa, hardness and wear resistance,
Hajj6onee близким к предлагаемокг/ изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс сзтечен- ный ннструментальньй материал на основе быстрорежущей стали, содержащий 3-1О об.% карбоы1№рида металла, выбранного из группы, содержащей тн тан, ванадий, ниобий fejHajj6onee close to the invention / invention of the technical essence and the achieved effect is a green metal tool material based on high-speed steel, containing 3-1% vol.% Of carboxy metal from a metal selected from the group containing tn tang, vanadium, niobium fej
Недостатками известного материала вл ютс недостаточно высокие режущие CBoiiCTBa, твердость и ,износсстойкость.The disadvantages of this material are not sufficiently high cutting CBoiiCTBa, hardness and wear resistance.
Цель изобретеш1Я - повышение режущих свойств твердости и износостойкости .The goal of the invention is to increase the cutting properties of hardness and wear resistance.
Дл этого предл.ожен спеченный ин- струменталь}5ый материал на основе быстрорежущей стали, который отличаетс от известного тем, что в качестве тугоплавкого соединени он содерз«шт борид металла, выбранного из группы, содержащей титан, шфконнй, при следующем соотношеш1И компонентов, в об.%:For this purpose, sintered instrumentation is the 5th material based on high-speed steel, which differs from the well-known one in that it contains as a refractory compound a metal boride selected from the group containing titanium, the following components, about.%:
металла, выбршшого из группы , содержащей титан, цирконий 8-13,5. metal selected from the group containing titanium, zirconium 8-13.5.
Бь1СтрореЖ5-ТЕ а сталь Остальное.B1StroREZh5-TE and steel Else.
Способ предлагае лого ма1гериш1а закльэчаетс в след тощем. Порошок шш стружку стали нзмельчокуг coB.. с порошком в шаровой мельшще в тече-н:пе 48 час в спирте. posMoaoijTS сг.гесь cjToar при 1ОО-12О .в течешге 2-4 час в вакууме, а затемThe way the logo is offered is put into place with a skinny one. Powder shsh steel shavings nsmelchog coB .. with powder in a ball is fine for about 48 hours in alcohol. posMoaoijTS sg.hes cjToar at 1OO-12O. during 2-4 hours in a vacuum, and then
обжати до беспористог-о, состо ни , заСнрессо1 а П1ые заготовки спекаит в токе ос гроосушенного водорода Б печи со фоч-1ишсш1Я itpij 120b i250C в ге« 90JJ.UO 1-.2 час.Compressing to a non-porous, state, sneaTion P1e billet sintering in a current of heavy-dried wasp B of a furnace with a vacuum of 120 pp i250C in ge 90JJ.UO 1-2 hours.
После сггэкшж заготовки обрабать Всгют давлением с треб7уемой степеньюAfter crumbling the workpieces, handle the pressure with the required degree
I Известный составI Known composition
Основные фн.зико ;леханкческие и pes-cyinjie свойства предлагаемого спе-- чекпого инструментального материала, на основе б7 1строрежу1цей стали приведены Е табшэде.The main financial, lekhankicheskie and pes-cyinjie properties of the proposed special tool material, on the basis of steel, are given in the table below.
Предлагаемы составThe proposed composition
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU762432147A SU643547A1 (en) | 1976-12-22 | 1976-12-22 | Sintered tool quick-speed steel-base material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU762432147A SU643547A1 (en) | 1976-12-22 | 1976-12-22 | Sintered tool quick-speed steel-base material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU643547A1 true SU643547A1 (en) | 1979-01-25 |
Family
ID=20687444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU762432147A SU643547A1 (en) | 1976-12-22 | 1976-12-22 | Sintered tool quick-speed steel-base material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU643547A1 (en) |
-
1976
- 1976-12-22 SU SU762432147A patent/SU643547A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4518398A (en) | Manufacturing process for sintered ceramic body for cutting tools | |
| JPS589137B2 (en) | Cemented carbide for cutting | |
| KR920004669B1 (en) | Cermet cutting tool | |
| SU643547A1 (en) | Sintered tool quick-speed steel-base material | |
| JP3331220B2 (en) | Materials for shaft cutting tools | |
| JP2616655B2 (en) | Titanium carbonitride-based cermet cutting tool with excellent wear resistance | |
| US4027134A (en) | Electrode for electrical discharge machining | |
| JP2663474B2 (en) | Square cutting tip made of cemented carbide for cutting Ti alloy | |
| JPS6152102B2 (en) | ||
| JP3206972B2 (en) | Fine-grain cemented carbide | |
| SU429121A1 (en) | ||
| US2074847A (en) | Hard alloy | |
| SU594159A1 (en) | Abrasive material | |
| JP2653173B2 (en) | Cutting tool made of tungsten carbide based cemented carbide with excellent fracture resistance | |
| JP2666338B2 (en) | Tungsten carbide based cemented carbide end mill | |
| JPS6143312B2 (en) | ||
| JPS6056781B2 (en) | Cermets for cutting tools and hot working tools | |
| JP3591858B2 (en) | Carbide insert for aluminum cutting | |
| SU1107577A1 (en) | Titanium-carbide-containing sintered alloy | |
| JPS601942B2 (en) | Sintered materials for cutting tools and wear-resistant tools with excellent high-temperature properties | |
| JPS6029203A (en) | Roughing end mill | |
| Beiss et al. | Toughness Comparison Between Vacuum Sintered Plus Forged PMS T 15 and Conventional Tool Steels | |
| JPS6114110B2 (en) | ||
| SU581164A1 (en) | Quick-speed steel | |
| JPS59129751A (en) | Superheat-resistant sintered alloy and its production |