SU594159A1 - Abrasive material - Google Patents

Abrasive material

Info

Publication number
SU594159A1
SU594159A1 SU741988333A SU1988333A SU594159A1 SU 594159 A1 SU594159 A1 SU 594159A1 SU 741988333 A SU741988333 A SU 741988333A SU 1988333 A SU1988333 A SU 1988333A SU 594159 A1 SU594159 A1 SU 594159A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
abrasive material
abrasive
steel
titanium
iron oxide
Prior art date
Application number
SU741988333A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Григорий Валентинович Самсонов
Анатолий Андреевич Адамовский
Александр Илларионович Безыкорнов
Михаил Саввич Ковальченко
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Институт Проблем Материаловедения Ан Украинской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Институт Проблем Материаловедения Ан Украинской Сср filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Институт Проблем Материаловедения Ан Украинской Сср
Priority to SU741988333A priority Critical patent/SU594159A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU594159A1 publication Critical patent/SU594159A1/en

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

Изобретение относитс  к машинострое.нию и металлообработке и может использоватьс  на металлических предпри ти х при обдирке сл бов из углеродистых и легированных сталей, на машиностроительных предпри ти х при черновой обработке сталь ных заготовок. Известен абразивный материал на основе карбида титана с добавками железа в к личестве 10 вес % и более fll. Однако в известном материале добавки железа в больших количествах разрыхл ют сплав на основе карбида титана, что затру н ет использование его как абразивного инструменталшого материала. Цель изобретени  - повышение износостойкости материала. Это достигаетс  тем, что материал содержит в качестве легирующей добавки окись железа О,5-1,5 вес. %. П-р и М е р. Порошок карбида титана и окись железа смешивают, добавл ют обы ное св зуюш.ее вещество - раствор каучука в бензине - и прессуют в заготовки диамет- ром 1,5-2,0 мм, длиной 4i-j6 мм. Прессованные заготовки спекают, С целью уменьшени  температуры спекани  и повышени  при этом плотности спеченных образцов, а также уменьшени  химического взаимодействи  абразивного зерна с обрабатываемой заготовкой и придани  абразивному зерну некоторой пластичности в карбиц титана ввод т небольшие добавки металлов, например железа. Износостойкость разработанного материала и электрокорунда (дл  сравнени ), а также их механические свойства приведены в таблице. Из таблицы видно, что разработанный абразивный материал превосходит по износостойкости при микрорезании стали в три раза белый корунд и обладает большой микротвердостью и прочностью на изгиб, что позвол ет снимать большую стружку при обдирке стального проката. Это обеспечивает преимущество предлагаемого материала перед известным.The invention relates to machine building and metalworking and can be used on metal plants in stripping of carbon and alloyed steel, in machine-building enterprises during roughing of steel blanks. Known abrasive material based on titanium carbide with the addition of iron in the amount of 10 wt.% Or more fll. However, in the known material, the addition of iron in large quantities loosens the titanium carbide-based alloy, which makes it difficult to use it as an abrasive tooling material. The purpose of the invention is to increase the wear resistance of the material. This is achieved by the fact that the material contains iron oxide O, 5-1.5 wt. As a dopant. % Pr and MER. Titanium carbide powder and iron oxide are mixed, a common bonding agent — rubber solution in gasoline — is added and pressed into blanks with a diameter of 1.5-2.0 mm and a length of 4i-j6 mm. Pressed billets are sintered to reduce the sintering temperature and increase the density of the sintered specimens, as well as reduce the chemical interaction of the abrasive grain with the workpiece and give the abrasive grain some plasticity in titanium carbides. The wear resistance of the developed material and electrocorundum (for comparison), as well as their mechanical properties are shown in the table. From the table it can be seen that the developed abrasive material is three times more white corundum in wear resistance during steel microcutting and has a high microhardness and bending strength, which makes it possible to remove large chips when striking steel. This provides the advantage of the proposed material over the known.

Белый электрокоруид ОБ)White electrocoruid OB)

8.7 Карбид титана + + О,5 вес. % окиси железа зобретеии  Формула I Абразивный материал дл  обдирочного шлифовани  и зачистки стальных поковок на основе карбица титана, отличаюши с   тем, что, с целью повышени  износо22ОО8.7 Titanium carbide + + O, 5 wt. % of the iron oxide of the invention Formula I Abrasive material for rough grinding and cleaning of steel forgings based on titanium carbite, characterized in that, in order to increase wear

21,8 стойкости, он содержит в качестве легирующей добавки окись железа О,5-1,5 вес.%. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Титан и его сплавы. Изд. АН Украинской ССР, с. 244-274.21.8 resistance, it contains as an alloying agent iron oxide O, 5-1.5 wt.%. Sources of information taken into account in the examination: 1. Titanium and its alloys. Ed. AN Ukrainian SSR, with. 244-274.

SU741988333A 1974-01-16 1974-01-16 Abrasive material SU594159A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU741988333A SU594159A1 (en) 1974-01-16 1974-01-16 Abrasive material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU741988333A SU594159A1 (en) 1974-01-16 1974-01-16 Abrasive material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU594159A1 true SU594159A1 (en) 1978-02-25

Family

ID=20573331

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU741988333A SU594159A1 (en) 1974-01-16 1974-01-16 Abrasive material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU594159A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3635088B2 (en) Iron-based powder composition containing CaF2 and iron-based sintered product
US3846186A (en) Stainless steel having improved machinability
JP2523452B2 (en) High strength cubic boron nitride sintered body
SU594159A1 (en) Abrasive material
US1842103A (en) Refractory materiai
JPS5518508A (en) Sintering material having toughness and abrasion resisting property
JPH03208504A (en) Ceramic grinding tool and grinding method
FR2428623A1 (en) VERY HARD COMPOSITE MATERIAL
SU1107577A1 (en) Titanium-carbide-containing sintered alloy
JPS6389471A (en) Ceramic material for cutting tool
US2015536A (en) Sintered hard metal alloy
SU643547A1 (en) Sintered tool quick-speed steel-base material
SU384917A1 (en) METAL CERAMIC ALLOY
US2074847A (en) Hard alloy
JPH05230587A (en) Cermet
SU894017A1 (en) Composition for chemical thermal treatment of hard-fusible tool
JP3064350B2 (en) High wear resistant composite sintered body
SU505733A1 (en) Sintered tool material
SU565488A1 (en) Ceramic cutting material
SU429121A1 (en)
JP2621301B2 (en) Tungsten carbide based cemented carbide cutting tool
SU623895A1 (en) Sintered electrode material based on titanium carbide
JPS55141541A (en) High hardness sintered body and its manufacture
JPS6143312B2 (en)
SU722749A1 (en) Metallic binder for abrasive tool