SU643264A1 - Solder for soldering steels and nickel alloys - Google Patents
Solder for soldering steels and nickel alloysInfo
- Publication number
- SU643264A1 SU643264A1 SU772512836A SU2512836A SU643264A1 SU 643264 A1 SU643264 A1 SU 643264A1 SU 772512836 A SU772512836 A SU 772512836A SU 2512836 A SU2512836 A SU 2512836A SU 643264 A1 SU643264 A1 SU 643264A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solder
- soldering
- steels
- nickel alloys
- gaps
- Prior art date
Links
Landscapes
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
Description
(54) ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ СТАЛЕЙ И НИКЕЛЁШ Х СПЛАВОВ.(54) A solder for soldering steel and nickel-free alloys.
Изо6ретеш1е относитс к пайке, а именно к составам припоев, и может быть йспоиьзовано дл изготовлени сборочных единиц из сталей и никелевых сплавов, методом высокотемпературной пайки. - Известен припой следующего состава, вес.%: ниЕ ль основа; кремний 6-8j хром 13-16, молибден 7-23; железо 5-10 и бор 0,3-0,5, примен е УЕЫй дл пайки соединений с зазорами до 0,5 мм при температуре 1220-1240 С i.Iso terete refers to soldering, namely to solder compositions, and can be used to make assembly units of steels and nickel alloys using the method of high temperature soldering. - Solder of the following composition is known, wt.%: Bottom or base; silicon 6-8j chrome 13-16, molybdenum 7-23; iron 5-10 and boron 0.3-0.5, used for soldering joints with gaps up to 0.5 mm at a temperature of 1220-1240 С i.
Однако такой припой ве обеспечивает возможность выполнени соединений в многоэ ементйих узпеа. с зазорами более О,5 мм; имеет высокую температуру пайки .(до 1240 С), что приводит к снижению физик -химическ х свойств па емого материала; охр т1чивает н раствор ет (наблюдаетс эрози ) тонкостенные деталиHowever, this solder provides the ability to make joints in multi-component uzpea. with gaps more than O, 5 mm; has a high soldering temperature. (up to 1240 C), which leads to a decrease in the physicist's chemical properties of the fallen material; protects n dissolves (erosion is observed) thin-walled parts
Известен припой, содержащий компоненты в следующем соотношении, вес,%1 молибден до 5, хром - до Ю, желе30 - до 20s кремний - до 8, бор -доЗ, марганец О,5-6О, кобальт - до 90, Никель - 35-91 |2j.Solder is known, containing components in the following ratio, weight,% 1 molybdenum up to 5, chromium - up S, gels 30 - up to 20s silicon - up to 8, boron - do 3, manganese O, 5-6 O, cobalt - up to 90, Nickel - 35 -91 | 2j.
Этот прапой также не с еспечк ,ает падученне прочного па ного соедннэни с переменными зазорами.This prana is also not secured, it falls as a solid joint with variable gaps.
Целью изобретени вл етс повышение прочн1х:ти и коррсйионной стойкое ти па ного соединени при пайке с перв манными зазорами от 0,О5 до 1,5 мм,The aim of the invention is to increase the durability: and the corrosion resistance of the solder joint when soldering with the first gaps from 0, O5 to 1.5 mm,
Это дЕхл-игаетс тем, что припой содержит компонеитЫ в следующем соотнес шении, вес,%;This is the fact that the solder contains components in the following relation, weight,%;
Мо ибден6 1ОMo ibden6 1O
Хром13-16Chrome13-16
Железо.5-1ОIron.5-1О
Кремннй6-8Silicon 6-8
Бор0,3-0,5Bor0,3-0,5
Марганец15-17Manganese15-17
Кобальт. 8-10Cobalt. 8-10
НикельОстальное.Nickel The Rest.
Исследуемые составы поппоев были, опроб ованы при пайке сталей 12Х18 Н ЮТ, Х18Н4Г4П, ВШЫ и др. На стыки с Зазорами от 1,5 мм нанос т припой,, Температура пайки , вре-i Мй выдержки Й-Ю мин, защитна ере- да аргона с распадом 3-5 л/мин, Химический состав (вес.%)и свойств 5 првпоев приведены в таблице. Вне/фение нов(мго состава, припо позвол ет сохранить свойства па емых материалов , выпоп1шть пайку тонкостенных деталей ионучвть прочные (до64 кгс/мм ) 6432 44 и коррэзионностойки«Рпа 11ые соединени , паать соединени с переменными зазорами от 0,05 до мм и проводить па&ку по сварному шву за счет эдемеитов припо , таких как марганец, кремний и бор, которые восстанавливают окислы сварного шва. Вес па ных узлов по срав нению со сварными снижаетс на 2050% , по сравнению с литыми - на 7О80% , трудоемкость изготовлени па ных узлов снижаетс при этом на 2О-25%, The studied poppoev compositions were tested in the case of brazing of 12Kh18NTU, Kh18N4G4P, SSHY, and other steels. Solder, solder temperature, tempo-i My exposure, was applied to the joints with gaps from 1.5 mm. yes argon with a decomposition of 3-5 l / min. The chemical composition (wt.%) and properties of the 5 primes are given in the table. Outside / feniyu new (its composition, solder allows to preserve the properties of the soldered materials, to solder thin-walled parts Ioncht strong (up to 64 kgf / mm) 6432 44 and corrosion resistance Rpa 11th connections, to steam connections with variable gaps from 0.05 to mm and carry out & ku on the weld by edemeite solder, such as manganese, silicon and boron, which restore the oxides of the weld. Weight of solder nodes compared to welded decreases by 2,080%, labor intensity the manufacture of paired nodes is reduced by 2 O-25%
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772512836A SU643264A1 (en) | 1977-08-04 | 1977-08-04 | Solder for soldering steels and nickel alloys |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772512836A SU643264A1 (en) | 1977-08-04 | 1977-08-04 | Solder for soldering steels and nickel alloys |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU643264A1 true SU643264A1 (en) | 1979-01-25 |
Family
ID=20720155
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772512836A SU643264A1 (en) | 1977-08-04 | 1977-08-04 | Solder for soldering steels and nickel alloys |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU643264A1 (en) |
-
1977
- 1977-08-04 SU SU772512836A patent/SU643264A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4516716A (en) | Method of brazing with iron-based and hard surfacing alloys | |
US4410604A (en) | Iron-based brazing alloy compositions and brazed assemblies with iron based brazing alloys | |
DE2262474A1 (en) | SOLDERING MASS | |
US4135656A (en) | Nickel base brazing alloy | |
JPH09225679A (en) | Ni base heat resistant brazing filter metal excellent in wettability and corrosion resistance | |
EP0116437A1 (en) | Brazing alloy | |
US3198609A (en) | Brazed structure and method of brazing | |
SU643264A1 (en) | Solder for soldering steels and nickel alloys | |
US2822609A (en) | Brazing process | |
US4059218A (en) | Method of soldering with phosphoric acid soldering flux | |
US2631952A (en) | Soldering flux and process of manufacture | |
US4444719A (en) | Gold solders | |
US3006757A (en) | Copper base brazing alloy and mixtures | |
SU659326A1 (en) | Solder for soldering stainless refractory steels and nickel-base alloys | |
US3925070A (en) | Brazing alloy | |
GB2168078A (en) | Brazing alloy | |
US4517157A (en) | Copper based brazing alloy | |
JPS62278252A (en) | Free-cutting austenitic stainless steel | |
SU481387A1 (en) | Solder for brazing copper and its alloys | |
SU1333514A1 (en) | Flux for soldering | |
SU564128A1 (en) | Solder for soldering metallized ceramics with metal | |
US777547A (en) | Brazing compound. | |
SU629029A1 (en) | Soldering-welding flux | |
RU1804989C (en) | Solder composition for welding titanium-base alloys | |
US2125228A (en) | Brazing alloy |