SU64262A1 - Копировально-фрезерный станок, дл обработки лонжеронов - Google Patents
Копировально-фрезерный станок, дл обработки лонжероновInfo
- Publication number
- SU64262A1 SU64262A1 SU8292A SU8292A SU64262A1 SU 64262 A1 SU64262 A1 SU 64262A1 SU 8292 A SU8292 A SU 8292A SU 8292 A SU8292 A SU 8292A SU 64262 A1 SU64262 A1 SU 64262A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- milling
- machine
- inclination
- machining
- gear
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gears, Cams (AREA)
Description
Фрезерование верхней инижней поверхностей лонжеронов крыла и нервюр в насто щее врем производитс на обычных фрезерных станках, вследствие чего нет возможности на станке осуществить обработку этих поверхностей под нужными переменными углами, соответствующими поверхности обтекани . После фрезеровани на станке необходимо производить дополнительную ручную обработку верхней и нижней поверхностей как лонжеронов, так и нервюр, затрачива на это большое количество труда и времени высококвалифицированных стол ров.
Предлагаемый станок даёт возможность механизировать указанные операции. Достигаетс это применением рычага, несущего на одном плече фрезу с двигателем, а на втором плече сектор, сцепленный с черв ком. Это даёт возможность управл ть установкой фрезы дл обработки лонжерона по его длине под различными углами наклона. При использовании станка дл фрезеровани нервюр вместо зубчатого сектора устанавливают ролик, наход щийс под воздействием сменного кулачка.
На фиг. 1 чергежа изображён предлагаемый станок дл фрезеровани лонжеронов, а на фиг. 2 и 3 -- видоизменение станка при использовании его дл обработки нервюр.
В предлагаемом станке электродвигатель 1, на верхнем конце вала которого крепитс щпиндель с фрезой Г, монтируетс на одном плече рычага 2. Последний имеет точку качани на уровне верхней поверхности щаблона 3, используемого дл выполнени фрезеровани лонжерона по кольцу. На втором плече рычага 2 имеетс зубчатый сектор 4, наход щийс в зацеплении с черв ком 5, получающим вращательное движение от щтурвала 6.
Через прорезь в столе проходит фрикционное колесо 7, кат щеес без скольжени по нижней поверхности щаблона 3. Фрикционное колесо через валик 8 передаёт вращательное движение щестерне 9, а последн осуществл ет поступательное движение рейки 10.
На боковой поверхности этой рейки нанесён график изменени величины наклона поверхности фрезеровани по длине лонжерона.
На секторе 4 рычага 2 крепитс стр-лка 11, конец которой находитс в соприкосновении с графиком наклона.
Процесс обработки на станке снодитсп к тому, что при перемсмдекии шаблона с лонжероно.ч по поверхности стола фрикционное колесо 7 получает вращательное движение и через валик 3 н шестерню 9 нередаёт движение рейке 10 и графику наклона.
Рабочий у штурвала вращает штурвал во врем фрезеровани в ту или иную сторону так, чтобы конец стрелки совпадал с линией графика наклона.
При этих услови х обрабатываемый лонжерон по всей своей длине получит необходимые различные угль наклона как по iepXH--ii, так и по нижней фрезеруемым новерхност м .
При использовании указшного станка дл обработки нервюр он
должен быть несколько ВИДОИЗМС:нёа . Видоизменение стг.нка (фиг. 2) состоит в том, что вместо зубчатого сектора 4 второе плечо рычага 2 снабжено ролииом 12, наход нхимс под воздействием сменного кулачка 13.
Кинематическа схема механической нодачи этого станка приведена на фиг. 3.
Двигатель 14 нодачи через черв чную пару вращает вал 15 и передаёт вращательное движение цилиндрической шестерне 16 и коиической шестерне 17. Дл выключени вращательного движени щестерён 16 и 17 имеетс коническа фрикционна муфга 18. От цилиндрической шестерни 16 получает движение шестерни 19 короэкн скоростей 20, котора служит д.( приведени в вала 21. На эгом валу установлены коническа шестерн 22 и кулшок 13. Коничесса шестерн 22 служит дл передачи вращательного движени через вертикальный внлик 24 горизонтальному валику 25 и соединённой с ним стрелке 26. Стрелка 26. враща сь с той же угловой скоростью, что и вал кулачка 13, будучи установленной на верхней поверхности стола, служит дл указании положени кулачка.
Коническа Н1естерн 17 через вторую коническую шестерню 27 приводит в движение вертикальный вал .ч,н .кольцо со снециальной зубчёгкоГ 23, смд ш,ей на верхнем конце вертикального вала 28. Шаблон по всему периметру нокрьгг стальной полосой, в которой сделаны пр моугольные отверсти дли зубцов зубчатки 23.
При работе двигател 14 подачи вс система механизма, св занна с ним, получлег движение, что в конечном итоге приводит, во-первых , к вращательному движению зубчатки 23 и св занного с нею гиаблона с фрезеруе.мой деталью, и, во-вторых, к вращательному движению ку.;ачка 13, а тем самым и к изменению наклона шпиндел фрезерного станка. Благодар тому, что оба эти Д1 ижени синхронизированы , обеспечиваетс получение нужных наклонов при фрезеровании нерзюр по шаблону. СозерИ1СННО сно, что с переходом на новые формы изделий одновре.менно с H3NieHeHHeM шаблонов до.тжны замен тьс и кулачки, обеспечиваю1 (|;ис характер изменени уклонов . Коробка скоростей используетс в тех случа х, когда измен етс в тичина периметров шаблонов по которым фрезеруютс нервюры.
Про д м е т и 3 о б р е т е н li
Claims (3)
1.Копировально-фрезерный станок дли обработки лонжеронов, о т л и ч а ю щ и ii с применением рычага 2, несущего на одном нлече фрезу с двигателем и снабжённого на втором нлече сектором 4, сдеплё ным с черв ком 5, с целью управлени установкой фрезы дл обработки лонжерона по его длине под различными углами наклона.
2. орма выполнени станка по п. 1, отличающа с тем, что, с целью отсчёта величины изменени углов наклона фрезеруемых поверхностей с последующими поворотами черв ка 5 на требуемые величины, сектор 4 с 1абжён стрелкой 11 дл шкалы с графиком изменени величины наклона поверхности фрезеровани , какова шкала нанесена на рейку Ю, сцепленную с шестерней 9 валика 8, несущего фрикционный ролкк 7, сцеплёнлый с шаблоном 3.
3. Видоизменение станка по а. 1
при использовании его дл фрезеровани нервюр, о т л и ч а ю ще е с тем, что одно из нлеч рычага снабжено вместо зубчатого сектора роликом 12, наход ии;р1с под воздействием сменного кулачка 13, кннематическ; св занного с указательной стрелкой 26.
и: иг. 1 ,f--. л
)
сПиг, 2
i 1 ii I I -I i
J ( 1
r-:f Г ;2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU8292A SU64262A1 (ru) | 1941-04-05 | 1941-04-05 | Копировально-фрезерный станок, дл обработки лонжеронов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU8292A SU64262A1 (ru) | 1941-04-05 | 1941-04-05 | Копировально-фрезерный станок, дл обработки лонжеронов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU64262A1 true SU64262A1 (ru) | 1944-11-30 |
Family
ID=48245026
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU8292A SU64262A1 (ru) | 1941-04-05 | 1941-04-05 | Копировально-фрезерный станок, дл обработки лонжеронов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU64262A1 (ru) |
-
1941
- 1941-04-05 SU SU8292A patent/SU64262A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2597648A (en) | Machine for forming cutters | |
SU64262A1 (ru) | Копировально-фрезерный станок, дл обработки лонжеронов | |
US2055361A (en) | Grinding machine | |
US2318865A (en) | Pitch gauge and milling cutter for propellers | |
US2355512A (en) | Machine for manufacturing splints for matches | |
US2149409A (en) | Oscillating grinder | |
US2353874A (en) | Metalworking apparatus | |
US3468065A (en) | Machines for sharpening rotary cutters | |
US1910420A (en) | Machine for threading auger bit lead screws | |
US1838945A (en) | Automatic machine tool | |
US2674926A (en) | Apparatus for circumferentially milling large workpieces, in particular steel ingots | |
US1676643A (en) | Grinding machine | |
US1512631A (en) | Universal relieving machine | |
US2144459A (en) | Means for grinding worms | |
US2694962A (en) | Slotting head for power tools | |
US3264904A (en) | Cylinder ridge remover | |
SU423630A1 (ru) | Устройство для профилирования клепок | |
US4495842A (en) | Thrust bearing scraping tool | |
GB571769A (en) | Improvements in or relating to cam profiling machines | |
US2450383A (en) | Method and machine for producing propellers, ships' screws, and the like | |
GB1359974A (en) | Method and machine for shaving a conical gear and gears so made | |
US1816375A (en) | Gear cutting machine | |
US1373836A (en) | Glass-grinding machine | |
US2368614A (en) | Metalworking machine | |
US2236829A (en) | Machining of nonprismatic workpieces |