удалением растворител отгонкой или про мьшЕой водой. Процесс ведут в лопастном смесителе 41. Недостатком известного способа авлжнетса сложность технологического процесса , обусловленна необходимостью исполь- . зовашш готового сухого пигмента и боль- шого количества органического растворител Цель изобретени - упрощение техноло- гаческого процесса. Поставленна цель достигаетс тем, что смесь после диспергировани непосред ственно обрабатывают органическим раст ворителем, в качестве которого используют ди( три) хлорбензол или смесь трихлорбензола с перхлорэтиленом в коЛ11честве ,3 ч. от веса фталоцианина меди. Пример 1. В лопастной смесител типа Вернер-Пфлейдереремкостью О,25 л загружают 1 вес.Ч, технического «|зтал0- цианина меди, 7 аес.ч. мелко раздробленной поваренной соли и 1,4 вес.ч. этилен- гликол . Пластичный размол технического фталодианина меди провод т 6 часов при 60-65 С, По окончбшии процесса размола в массу добавл ют трихлорбензол в количестве 0,15 вес.ч. от веса технического фталоцианина меди и перемешивают в течение 1 часа при той же температуре . По окончании обработки пасту жают из смесител , трихлорбензол отгон ют с вод ным паром, суспензию пигмен та фильтруют, промывают несколько раз гор чей водой (до отсутстви ионов хлора, отжимают на фильтре и сушат при 70-8О°С. Долучают пигмент, обеспечивающий ко роШую реологию печатных красок при со- 1хранёийи колористических свойств. Пигмент особенно пригоден дл использовани в а кидмеламиновых смолах. В табл. 1 приведены сравнительные данные по реологическим свойствам пигмента , обработанного трнхлорбензолом, и необработаннвго, на основе которых готов т модельные типографские краски в гпифталевом лаке. Таблица 1 Обработанный 17-20 О Необработанный ST - в зкость максимальна , - в зкость предельно разрушенной структуры. Пример 2. Обработку провод т налогично примеру 1 с применением в ачестве растворител о-дихпорбензола количестве О,1 вес.ч. от веса техничес- ого фталоциан1ша меди. Получают ент, близкий по свойствам пигменту, поученному по примеру 1. Пример 3, Обработку провод т налошчно npjuMep; 1 с применением смеи растворителей из о-дихлорбензола и рихлорбензола (1:1) в количестве 0,3 ес.ч. от веса технического фталоцианина меди. Получают пигмент, близкий по свойствам пигменту, полученному по примеру 1. Пример 4. Обработку провод т аналогично примеру 1 с применением см&си растворителей из трихлорбензола и пер- хлорэтилена в весовом соотношении (1:7) в количестве 0,22 вес.ч. от веса технического фталоцианина меди. Продолжительность обработки 50 мин. Пигмент особенно пригоден дл полиграфических красокЧетырехцветной печати . Реологические свойства приведены в табл.. 2, Таблица2 Обработанный Пример 5. Обработку провод т: аналогич1; 0 примеру 1 с применением см&си растворителей иэ трихлорбензола и нерхлорэтилена в весовом соотношении (1:7) в количестве 0,3 вес.ч, от веса технического фталоцианина меди. Продолжительность обработки 2 часа. Получают пигмент, близкий по свойствам пигменту, полученному по приме ру 1. Пигмент особенно пригоден дл лакокрасочной промышленности в эмал х го- р51Чей сушки. Предложенный способ позвол ет упростить технический процесс производства jb -модификации голубого фталоцианшового пигмента без изменени его реологн- ческих и колористических свойств. В част ности, способ позвол ет значительно со , кратить количества органического растетremoving the solvent by distillation or with water. The process is carried out in a paddle mixer 41. A disadvantage of the known method is the complexity of the technological process, due to the need to use-. The finished dry pigment and a large amount of organic solvent are produced. The purpose of the invention is to simplify the process. This goal is achieved by the fact that, after dispersion, the mixture is directly treated with organic solvent using a di (three) chlorobenzene or a mixture of trichlorobenzene and perchlorethylene in a mixture, 3 parts by weight of copper phthalocyanine. Example 1. In a paddle mixer of the Werner-Pflaideremity type O, 25 l load 1 weight.Ch, technical “| ztal0-cyanine copper, 7 aa.ch. finely crushed salt and 1.4 weight.h. ethylene glycol. Plastic grinding of technical copper phthalodianine was carried out for 6 hours at 60-65 ° C. At the end of the grinding process, trichlorobenzene was added to the mass in an amount of 0.15 parts by weight. from the weight of technical phthalocyanine copper and stirred for 1 hour at the same temperature. At the end of the treatment, the paste is pressed from the mixer, trichlorobenzene is distilled off with steam, the pigment suspension is filtered, washed several times with hot water (until there are no chlorine ions, they are squeezed on the filter and dried at 70-8 ° C. REDOLOGY OF PRINTING PAINS WITH COMPOSITE COLORISTIC PROPERTIES The pigment is particularly suitable for use in Kidmelamine resins. Table 1 shows comparative data on the rheological properties of the trinchlorobenzene treated pigment and raw, based on All of them are preparing model printing inks in a hepatal lacquer. Table 1 Processed 17-20 O Untreated ST - maximum viscosity, - viscosity of an extremely destroyed structure. Example 2. The treatment is carried out according to taxation of example 1 using the amount of solvent o-dihporbenzene O, 1 part by weight of technical copper phthalocyanine 1. An enta is obtained that is similar in properties to the pigment obtained in Example 1. Example 3, The treatment is carried out continuously npjuMep; 1 using a mixture of solvents from o-dichlorobenzene and richlorobenzene (1: 1) in an amount of 0.3 ec. from the weight of technical copper phthalocyanine. A pigment is obtained which is similar in properties to the pigment obtained in Example 1. Example 4. The treatment is carried out as in Example 1 using see & C solvents from trichlorobenzene and perchloroethylene in a weight ratio (1: 7) of 0.22 parts by weight . from the weight of technical copper phthalocyanine. Processing time 50 min. The pigment is particularly suitable for printing inks of the Four Color Printing. The rheological properties are given in Table 2, Table 2. Processed Example 5. The treatment is carried out: analogy1; In Example 1, using see & solvents of trichlorobenzene and Nerchlorethylene in a weight ratio of (1: 7) in an amount of 0.3 parts by weight, based on the weight of technical copper phthalocyanine. Processing time is 2 hours. A pigment is obtained which is similar in properties to the pigment obtained according to Example 1. The pigment is particularly suitable for the paint industry in enamel hot drying. The proposed method makes it possible to simplify the technical process of producing the jb-modification of the blue phthalocyanso pigment without changing its rheological and coloristic properties. In particular, the method allows significantly reducing the amount of organic
воритеп с 5-10.аес.ч, до О,1-0,3 вес.ч, от веса пигмента и устранить стадии фильтрации и сушки продиспергированного пигмента.voritep from 5-10. aa.ch, to O, 1-0.3 weight.h, of the weight of the pigment and eliminate the filtration and drying of the prodispersed pigment.