SU642096A1 - Die set for cutting profiled material - Google Patents

Die set for cutting profiled material

Info

Publication number
SU642096A1
SU642096A1 SU772468757A SU2468757A SU642096A1 SU 642096 A1 SU642096 A1 SU 642096A1 SU 772468757 A SU772468757 A SU 772468757A SU 2468757 A SU2468757 A SU 2468757A SU 642096 A1 SU642096 A1 SU 642096A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutting
cutting edge
punch
sections
stamp
Prior art date
Application number
SU772468757A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Захар Соломонович Хавин
Владимир Иванович Заякин
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7885
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7885 filed Critical Предприятие П/Я А-7885
Priority to SU772468757A priority Critical patent/SU642096A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU642096A1 publication Critical patent/SU642096A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к облйстн заготовительного производства машиностроительных заводов, а именно к устройствам дл  резки профильного материала.The invention relates to the region of the blank production of machine-building factories, namely, devices for cutting a profile material.

Известен штамп дл  резки профильного материала на заготовки, содержащий закрепленный на верхней плите пуансон с режущей кромкой и две )ложенные на нижней плите неподвижные режущие полуматрицы t.A stamp for cutting the profile material into blanks is known, which contains a punch with a cutting edge fixed on the upper plate and two fixed stationary semi-matrix t on the bottom plate.

Однако известный штамп не надежен в работе, а также качество получаемых заготовок невысокое из-за иевозможности обеспеченн  беззазорного прижима профильного материала к режущим полуматрицам.However, the well-known stamp is not reliable in operation, and the quality of the workpieces is low due to the possibility of ensuring the backlash-free pressing of the profile material to the cutting semi-matrix.

Целью изобретени   вл етс  повыщечне надежностн работы штампа и повышение качества получаемых заготовок.The aim of the invention is to increase the reliability of the work of the stamp and improve the quality of the obtained blanks.

С этой целью пуансон снабжен расположенными по бокам режущей кромки нерабочими участками, режуща  кромка пуансона образована центральными ступенчатыми участками и периферийными наклонными участками, соедин ющими каждую из cryпеней с соответствующим ей нерабочим участком , при этом на участке, соедин ющемFor this purpose, the punch is provided with non-working sections located on the sides of the cutting edge, the cutting edge of the punch is formed by central stepped sections and peripheral inclined sections connecting each crypen to its corresponding non-working section.

ступени режущей кромки, зыполнеыа выемка , а угол наклона периферийных участков режущей кромки составл ет 35-55°.steps of the cutting edge, full notch, and the angle of inclination of the peripheral parts of the cutting edge is 35-55 °.

Предлагаемый штамп изображен на чертеже . The proposed stamp is shown in the drawing.

Штамп дл  резки профильного материала содержит пуансон I, закрепленный на верхней плите 2, и две неподвюкные режущие полуматрнцы 3, расположенные на нижней плите 4, Режуща  кромка пуансона I образована центральными ступенчатыми участками 5 и 6 и периферийными каклоннымк участками 7 и 8.The stamp for cutting the profile material contains a punch I fixed on the upper plate 2, and two non-subsurface cutting semi-mats 3 located on the lower plate 4. The cutting edge of the punch I is formed by central stepped sections 5 and 6 and peripheral sections 7 and 8.

Пуансон I снабжен также нерабочими участ;.ами 9 и 10, сопр гающимис  с пернферийными наклонными участками.Punch I is also provided with inoperative portions; 9 and 10, mating with peripheral inclined portions.

Угол наклона периферийных участков 7 к 8 режущей кромки составл ет 35г-55°, что обеспечивает создание оптимальных условий реза и прижима профильного материала И к режущим полуматринам 3. .The angle of inclination of the peripheral sections 7 to 8 of the cutting edge is 35 g-55 °, which ensures the creation of optimal conditions for cutting and pressing the profile material I to the cutting mattress 3..

На участке, соедин ющем ступени 5 и 6 режущей кромки пуансона, выполнена Bbiемка 2 дл  смещени  профильного материала .In the area connecting the stages 5 and 6 of the cutting edge of the punch, Biemka 2 is made to displace the core material.

устанавлиБаетс installs

e-sye-sy

канни пуансона i участок 8 режущей кромки касаетс  кра  профил  i и сдвигает его, обеспечива  беззазорный прижим профил  к режущим гтолуматркцам 3. Участок 8 режущей кромки внедр етс  в профиль i и частично разрезает его. При дальнейшем опускании пуансона i участки б и 8 выход т нз контакта с профилем 1, а участок 7 касаетс  его противоположной стороны, сдвигает и без зазора прижимает профиль к режущей полу матрице 3.The canni of the punch i cutting edge section 8 touches the edge of profile i and shifts it, providing a backlash-free pressing of the profile to the cutting edge 3. The cutting edge section 8 is inserted into the profile i and partially cuts it. Upon further lowering of the punch i, areas b and 8 exit from contact with profile 1, and section 7 touches its opposite side, shifts and without a gap presses the profile against the cutting floor of matrix 3.

Выемка 2 позвол ет беспреп тственно сдвинуть профиль 11 относительно режущей полуматрицы 3. При дальнейшем ходе пуансона 1 участок 5 окончательно разрезает профиль I.The notch 2 allows the profile 11 to be shifted without difficulty relative to the cutting half-matrix 3. With the further course of the punch 1, the section 5 finally cuts the profile I.

Предлагаемый щтамп позвол ет повысить надежность и качество получаемых заготовок ,The proposed chip makes it possible to increase the reliability and quality of the billets produced,

Claims (2)

1. Штамп дл  резки профильного материала на заготовки, содержащий закрепленi-ый на верхней плите пуансон с режущей к.боглкой к две расположенные на нижней плите неподвижные рожущие полуматрицы, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности работы, а также повышени  качества получаемых заготовок за счет обеспечени  возможности беззазорного прижима профильного материала к режущим полуматрицам , пуансон снабжен расположенными по бокам режущей кромки нерабочими участками, режуща  кромка пуансона образована центральными ступенчатыми участками и периферийными наклонными участками , соедин ющими каждую из ступеней с соответствующим ей нерабочим участком, при этом на участке, соедин ющем ступени режущей кромки, выполнена выемка.1. A stamp for cutting the profile material into blanks, containing a die fixed on the top plate with a cutting binder to two fixed motionless semi-matrices located on the bottom plate, characterized in that, in order to increase the reliability of the work, as well as improve the quality of the obtained blanks by allowing the backlash-free clamping of the profile material to the cutting semi-matrices, the punch is provided with non-working sections located on the sides of the cutting edge, the cutting edge of the punch is formed by central steps The sections and peripheral inclined sections connecting each of the steps with the corresponding non-working section, while the section connecting the cutting edge steps is notched. 2. Штамп по п. 1. отличающийс  тем, что угол наклона периферийных участков режуихей кромки составл ет 35-55°.2. A stamp in accordance with claim 1. wherein the angle of inclination of the peripheral portions of the cutting edges is 35-55 °. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1. Авторское свидетельство СССР № 405705, кл. В 23 D 23/bJ, 1971.1. USSR author's certificate No. 405705, cl. B 23 D 23 / bJ, 1971.
SU772468757A 1977-04-04 1977-04-04 Die set for cutting profiled material SU642096A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772468757A SU642096A1 (en) 1977-04-04 1977-04-04 Die set for cutting profiled material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772468757A SU642096A1 (en) 1977-04-04 1977-04-04 Die set for cutting profiled material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU642096A1 true SU642096A1 (en) 1979-01-15

Family

ID=20701972

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772468757A SU642096A1 (en) 1977-04-04 1977-04-04 Die set for cutting profiled material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU642096A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3879251D1 (en) PRESSING TOOL AND CUTTING INSERT SEMINATED FROM A GRUENLING THEREFORE.
SU642096A1 (en) Die set for cutting profiled material
SE8201564L (en) FORM SHEET CONSTRUCTION
SU863202A1 (en) Die for cutting shaped rolled stock
JPH031088B2 (en)
SU1196079A1 (en) Combined-action die
SU994098A1 (en) Die for blanking and upsetting
SU1389947A2 (en) Die for cutting section material
US2073893A (en) Apparatus for stamping and punching sheet metal and the like
SU804096A1 (en) Die for punching multiangular parts from sheet material
JPS601847Y2 (en) Press mold with scrap cutter
SU1625580A1 (en) Stamp
SU995993A1 (en) Trimming die
JPS55133832A (en) Production of scroll for scroll compressor
JPS57205016A (en) Cutting press
SU795700A1 (en) Combination die
SU479537A2 (en) Stamp successive action
JPS6123048B2 (en)
SU577068A1 (en) Successive-action die set
SU592488A1 (en) Combined-action die set
SU804095A1 (en) Method of successive punching from strip
SU1428494A1 (en) Die for flanging holes
SU565753A2 (en) Die set for pressing sheet work
SU1007791A1 (en) Die for producing bent parts from band
SU963729A1 (en) Die for cutting u-shaped sections