SU641109A1

SU641109A1 - Method of relieving mine contour

Info

Publication number: SU641109A1
Application number: SU731945658A
Authority: SU
Inventors: Гарри Григорьевич Литвинский; Александр Яковлевич Попов; Иван Николаевич Захарченко
Original assignee: Коммунарский горно-металлургический институт
Priority date: 1973-06-26
Filing date: 1973-06-26
Publication date: 1979-01-05

Description

ii

Изобретение относитс к способам управлени устойчивостью породного контура горных выработок за счет изменени напр женно-деформированного состо ни массива горных пород и может быть использовано в горнодобывающей промышленности.The invention relates to methods for controlling the stability of the rock contour of mine workings by changing the stress-strain state of the rock mass and can be used in the mining industry.

Известен способ охраны подготовительнцх выработок разгрузкой породного массива скважинами по углю, которые выбуривают диаметром 200-300 мм и длиной 8-10 м перпендикул рно продольной оси выработки. Между скважинами оставл ют перемычки, которые разрушаютс под действием горного давлени . Этим достигаетс уменьшение максимума опорного давлени у контура выработки и смещение его в глубь массива ll .There is a known method of protecting preparatory workings by unloading the rock mass through coal wells, which are drilled with a diameter of 200–300 mm and a length of 8–10 m perpendicular to the longitudinal axis of the mine. Jumpers are left between the wells, which are destroyed by the action of rock pressure. This achieves a decrease in the maximum of the reference pressure at the production loop and its displacement deep into the array ll.

Известен также способ разгрузки контура выработки от напр жений, включающий перераспределение напр жений в окрестности горной выработки с помощью разгрузочных щелей и заполнение их материалом 2.There is also known a method of unloading a contour of generation from stresses, including the redistribution of stresses in the vicinity of a mine working by means of unloading slots and filling them with material 2.

Общим недостатком указанных способов вл етс трудоемкость и сложность управлени распределением напр жени , а сопротивление смыканию берегов щели при смещении масс ja горных породA common drawback of these methods is the laboriousness and complexity of controlling the distribution of stress, and the resistance to the closure of the gaps at the displacement of rock masses ja.

не соответствует изменению несущей способности пород в глубь массива, что уменьшает эффективность разгрузки.does not correspond to the change in the bearing capacity of rocks in the depth of the array, which reduces the efficiency of discharge.

Цель изобретение - повышение эффек тивности разгрузки. Это достигаетс тем, что разгрузочные щели выполн ют переменного сечени в виде периодически расположенных полостей расши ) ющихс по мере приближени к контуру выработки, которые чередуют с перемычками переменного размера.The purpose of the invention is to increase the efficiency of unloading. This is achieved by the fact that the discharge gaps make variable sections in the form of periodically spaced cavities expanding as they approach the production contour, which alternate with bridges of varying size.

На фиг. 1 показан возможный вариант размещени щелей дл осуществлени предлагаемого способа; на фиг. 2разрез А-А фиг, 1.FIG. Figure 1 shows a possible placement of slots for carrying out the proposed method; in fig. 2A-A cut of FIG. 1.

Способ разгрузки контура выработки от напр жений осуществл етс следующим образом. При проведении выработки 1 нарезают щели 2, ориентиру их относительно направлени 3 действи главного напр жени в массиве горных пород и разгружа контур 4 выработки от напр ений. Щели 2 выполн ют переменного сечени за .счет расширени от дна 5 к устью 6 в виде периодически расположенных полостей 7, которые чередуют с переменного размера перемычками 8. Нарезку щелей осуществл ют до образовани вокруг выработки неупругих деформаций импульсным гидThe method of unloading the production loop from the stresses is as follows. When carrying out generation 1, slits 2 are cut, orienting them with respect to the direction 3 of the main stress in the rock massif and unloading the generation circuit 4 from the stresses. Slots 2 are made of variable cross section due to expansion from the bottom 5 to the mouth 6 in the form of periodically located cavities 7, which alternate with variable size bridges 8. Cutting the slots is carried out before the formation of inelastic deformations around the impulse guide