SU640798A1 - Automatic machine for coiling rings from strip - Google Patents

Automatic machine for coiling rings from strip

Info

Publication number
SU640798A1
SU640798A1 SU772449756A SU2449756A SU640798A1 SU 640798 A1 SU640798 A1 SU 640798A1 SU 772449756 A SU772449756 A SU 772449756A SU 2449756 A SU2449756 A SU 2449756A SU 640798 A1 SU640798 A1 SU 640798A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carriage
tape
cam
wiring
closed frame
Prior art date
Application number
SU772449756A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Иванович Прохватилов
Галина Павловна Макеева
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Технологии Автомобильной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Технологии Автомобильной Промышленности filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Технологии Автомобильной Промышленности
Priority to SU772449756A priority Critical patent/SU640798A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU640798A1 publication Critical patent/SU640798A1/en

Links

Landscapes

  • Basic Packing Technique (AREA)

Claims (1)

(54) АВТОМАТ ДЛЯ НАВИВКИ КОЛЕЦ ИЗ ЛЕНТЫ tia котором-посажены шестерн  конической пары б и кулачки 7-10. Устройство дл  навивки колец из ленты имеет каретку 11 дл  подачи ленты 12, проводку, состо щую из двух линеек 13, неподвижно закрепленных на стойкак 14 и 15, и замкнутой рамы 16, охватывающей линейки 13 с двух сторон щеками, а также навивочные ролики 17-19. Возвратно-поступательное движение каретки И сообщаетс  от конической пары б через кривошипно-шатунный механизм 20, рычаг 21 и т гу 22. Через т гу 23 осуществл етс  привод реечно шестеренчатой передачи 24. Зажим ленты 12 на каретке 11 производитс  прижимом 25 от кулачка 7 через систему рычагов 26. Лента на стойке 15 зажимаетс  от кулачка 8 через шток 27, Замкнута  рама-перемещаетс  от цилинд ра 28, воздух в полость цилиндра по даетс  воздухораспределителем 29 от кулачка 10 Механизм отрезки кольца имеет неподвижно закрепленный нож 30 и подвижной нож 31, установленнный н суппорте 32f приводимом в движении от кулачка через рычаг 33. Автомат работает следующим образом . От электродвигател  1 через редуктор 3 приводитс  во вращёние распределительный вал 5. Лента 12 дл  навивки кольца заправл етс  между неподвижно закрепленными линейками 13 и щеками замкнутой рамы 16, образующими проводку через зажимное устройство 25 на каретке 11 и зажим ное устройство на стойке 15 в навивочные ролики 17-19 о В начале цикла от кулачка 7 через систему рычагов 26 лента 12 зажимает с  на каретке 11, котора  приводитс  в поступательное движение через коническую пару 6 кривошипно-шатунно го механизма 29( рычаг 21 и т гу 2Я Одновременно с помощью кулачка 10 включаетс  воздухораспределитель 29, в штоковущ полость цилиндра 2S подаетс  воздух при этом замкнута  рама 16 движетс  вниз, Синхронность перемещени  замкнуто рамы 1 относительно каретки 11 контролируетс  шестеренчато-реечиым механизмом 24, приводш.им в движение от рычага 21, от которого перемещает с  каретка 11. Лента 12, захваченна  кареткой 11, проталкиваетс  через проводку в ролики 17-19, навиваетс  в кольцо и .,. койне навизки (в конце хода каретки) отрезаетс  ножами 30 и 31, Г олучиви1ими движение от кулачка 9 через, ptjqar 33. Одновременно в конце хода лента зажимаетс  на стойке 15 от кулачка 8 штоком 27, включаетс  воздух в бесшто-ковую полость цилиндра 28 (Замкнута  рама стремитс  переместитьс  вверх), освобождаетс  зажим 25 ка каретке 11 и каретка от кривошипно-шатунного механизма возвращаетс  в исходное положение. Синхронность перемещени  замкнутой рамы 16 относительно каретки 11 контролируетс  тем же реечно-шестеренчатым устройством 24. Приводка в виде замкнутой , скрепленной из двух, щек, перемещаетс  от пневмоцилиндра в вертикальной плоскости ввиду ее значительной массы . Подача воздуха в полость цилиндра осуществл етс  от воздухораспределител , работающего в цикле перемещени  механизмов автомата. С помощью реечно-шестеренчатой передачи обеспечиваетс  синхронность перемещени  замкнутой рамы относительно каретки механизма подачи ленты. Применение такой проводки вместо ма тника расшир ет технологические возможности автомата, так как позвол ет изготовл ть поршневые кольца больших диаметров, что шиеет большое значение дл  данной промышленности. Формула изобретени  Автомат дл  навивки колец из ленты , содержащий установленные на станине привод, механизм подачи ленты, механизм проталкивани  заготовки через проводку, имеющую горизонтальные пластины и шестеренчато-реечную передачу , отличающийс  тем, чтос с целью расширени  технологических возможностей автомата, провод- ка выполнена в виде установленной на станине с возможностью вертикального перемещени  посредством пневмоцилиндра замкнутой рамы, скрепленной из двух щек, охватывающих две горизонтальные пластины, в совокупности образующие канал проводки, а механизм проталкивани  заготовки св зан с проводкой посредством шестеренчато-рееч .ной передачи. . Источники информации,-прин тые во внимание при экспертизе: 1, Авторское свидетельство СССР № 158562,. кл. В 21 Э S1/16, 1960.(54) AUTOMATIC DEVICE FOR CROPPING RINGS FROM THE TAPE tia with which the conical pair b and cams 7-10 are planted The device for winding the rings of a tape has a carriage 11 for feeding the tape 12, a wiring consisting of two rulers 13 fixedly mounted on a rack 14 and 15, and a closed frame 16 covering the ruler 13 on both sides of the cheeks, as well as winding rollers 17- nineteen. The reciprocating movement of the carriage AND is communicated from the conical pair b through the crank-connecting rod mechanism 20, the lever 21 and the pull 22. The drive pinion gear 24 is driven through the pull 23. The tape 12 on the carriage 11 is clamped by the clamp 25 from the cam 7 through a system of levers 26. The tape on the rack 15 is clamped from the cam 8 through the rod 27, Closed frame-moves from the cylinder 28, air into the cavity of the cylinder is given by the air distributor 29 from the cam 10 The mechanism of cutting the ring has a fixedly mounted knife 30 and a movable knife 31, mouth Novnannn caliper 32f driven in motion from the cam through the lever 33. The machine works as follows. From the electric motor 1, through the gearbox 3, the camshaft 5 is rotated. The winding ring 12 is tucked between the fixedly mounted rulers 13 and the cheeks of the closed frame 16 forming wiring through the clamping device 25 on the carriage 11 and the clamping device on the stand 15 to the winding rollers 17-19 o At the beginning of the cycle from the cam 7 through the system of levers 26, the tape 12 clamps on to the carriage 11, which is brought into translational motion through the conical pair 6 of the crank-connecting rod mechanism 29 (the lever 21 and the pull 2) Simultaneously with The cam 10 is turned on by the air distributor 29, air is supplied to the rod end of the cylinder 2S, while the closed frame 16 moves downwards. The synchronism of movement of the closed frame 1 relative to the carriage 11 is controlled by a gear-and-gear mechanism 24 driven by a lever 21 from which it moves from carriage 11. Tape 12, caught by carriage 11, is pushed through the wiring into rollers 17-19, wound into a ring and.,. Koine navizki (at the end of the carriage stroke) is cut off by knives 30 and 31, the movement from the cam 9 through ptjqar 33. At the same time at the end of the stroke the tape is clamped on the rack 15 from the cam 8 by the rod 27, air is inserted into the headless cavity of cylinder 28 The closed frame tends to move upwards), the clamp 25 is released to the carriage 11 and the carriage returns to its original position from the crank mechanism. The synchronism of the movement of the closed frame 16 relative to the carriage 11 is controlled by the same rack-gear device 24. The register in the form of a closed, fastened from two cheeks, moves from the pneumatic cylinder in a vertical plane due to its considerable mass. Air is supplied to the cylinder cavity from the air distributor operating in the cycle of movement of the mechanisms of the automaton. By means of a gear-and-pinion gear, the synchronous movement of the closed frame relative to the tape feed carriage is ensured. The use of such a wiring instead of a special case expands the technological capabilities of the automaton, since it allows the manufacture of piston rings of large diameters, which is of great importance for this industry. Claims of the invention A tape winding machine comprising a drive mounted on a frame, a tape feed mechanism, a workpiece pushing mechanism through wiring having horizontal plates and a pinion gear mechanism, characterized in that in order to expand the technological capabilities of the machine, the wiring view mounted on the frame with the possibility of vertical movement through a pneumatic cylinder closed frame, bonded from two cheeks, covering two horizontal plates, in the aggregate STI forming wiring channel, and the mechanism for pushing the workpiece is coupled with the wiring through a gear-reech .noy transmission. . Sources of information taken into account during the examination: 1, USSR Copyright Certificate No. 158562 ,. cl. In 21 Oe S1 / 16, 1960. 10ten
SU772449756A 1977-02-08 1977-02-08 Automatic machine for coiling rings from strip SU640798A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772449756A SU640798A1 (en) 1977-02-08 1977-02-08 Automatic machine for coiling rings from strip

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772449756A SU640798A1 (en) 1977-02-08 1977-02-08 Automatic machine for coiling rings from strip

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU640798A1 true SU640798A1 (en) 1979-01-05

Family

ID=20694496

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772449756A SU640798A1 (en) 1977-02-08 1977-02-08 Automatic machine for coiling rings from strip

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU640798A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4937937A (en) * 1988-06-30 1990-07-03 T&N Technology Limited Method for the manufacture of piston rings
US5161401A (en) * 1990-05-21 1992-11-10 Peter Lisec Apparatus for producing bent sections in hollow profile strips
US7076979B2 (en) * 1998-04-07 2006-07-18 Robert Bosch Gmbh Method and device for producing curved lengths of spring band steel

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4937937A (en) * 1988-06-30 1990-07-03 T&N Technology Limited Method for the manufacture of piston rings
US5161401A (en) * 1990-05-21 1992-11-10 Peter Lisec Apparatus for producing bent sections in hollow profile strips
US7076979B2 (en) * 1998-04-07 2006-07-18 Robert Bosch Gmbh Method and device for producing curved lengths of spring band steel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1434464A (en) Wire cutting and stripping machine
GB1118861A (en) Wire cutting and stripping machine
KR940006728A (en) Continuous cutting device for cutting length of wound long products
SU640798A1 (en) Automatic machine for coiling rings from strip
US2547157A (en) Cutoff mechanism
GB750566A (en) Wire cutting and stripping machine
GB1201011A (en) Wire stripping apparatus
US4354409A (en) Flying cutoff machine
ES369577A1 (en) Combination sewing apparatus and improved cutting means therein
US3415035A (en) Packaging machines
US3121360A (en) Stock severing apparatus
US3170353A (en) Automatic web wrapper feed
US3746238A (en) Welding and cutting apparatus
US3646842A (en) Apparatus for the removal of clay web wastes in a clay-shaping machine
US3296907A (en) Tape cutting apparatus
ES414090A1 (en) Apparatus for moving cutters in machines for shaving metallic rod stock
GB1373184A (en) Apparatus for continuously forming a tube and continually cutting this tube in substantially uniform lengths
SU837477A1 (en) Machine for flanging edges
US3244343A (en) Flexible strip feeding and folding mechanism
ATE7117T1 (en) SPRING WINDING MACHINE WITH IMPROVED FEED ROLL DRIVE DEVICE.
SU742013A1 (en) Nails producing automatic machine
RU1779589C (en) Device for cutting continuously moving bar-shaped blanks
US2837136A (en) Machine for making garment fastener tracks
SU753519A1 (en) Apparatus for feeding strip and band material into working zone of die
SU476786A1 (en) Nail upsetting automatic machine