Изобретение относитс к области определени температуры воспламенени порошка металлов и может быть использовано в цветной металлургии. Известно устройство дл определени температуры воспламенени порошка металлов , содержащее нагревательную печь с чейкой, ртутный термометр, загрузочное устройство и измеритель времени 1. Известно устройство, гц,е температуру образца измер ют термопарой, гор чий слой которой введен в середину образца. В установку загружают навеску исследуемого и эталонного порошка. Дифференциальна термопара измер ет разность температур образца и эталона. Показани термопар записывают потенциометром 2. Недостатками таких устройств вл ютс ручна загрузка контролируемого образца порошка, ручное поддержание температуры в чейке и визуальное фнксировапие времени по секундомеру, что при времени воспламенени порошка пор дка 5 с приводит к большому разбросу результатов измереПИЙ и малой их воспроизводимости. Цель изобретени - автоматизаци измерени температуры воспламенени порошка металлов при заданном интервале времени и улучшение воспроизводимости результатов измерени . Это достигаетс тем, что в известное устройство дополнительно введены регул тор температуры, датчик светового потока, усилитель и электродвигатель, причем выход регул тора температуры подключен к электродвигателю загрузочного устройства, а датчик светового потока через усилитель подсоединен к измерителю времени, к которому также подключен выход контакта загрузочного }стройства. На чертеже представлена схема реализации предлагаемого устройства. Устройство содержит температурный датчик 1, измерительный прибор с регул тором 2, печной блок 3, электродвигатель 4, измеритель 5 времени, усилитель б, датчик 7 светового потока и загрузочное устройство 8. Сигнал с температурного датчика 1 поступает на измерительный прибор с регул тором температуры, контакт которого при достижении заданной температуры включает электродвигатель 4. который перемеш,ает загрузочное устройство 8 к верхнему отверстию печного блока 3, испытываемый порошок загружаетс в мего. В момент окончани загрузки порошка контакт загрузочногоThe invention relates to the field of determining the flash point of a metal powder and can be used in non-ferrous metallurgy. A device for determining the ignition temperature of a metal powder containing a heating furnace with a cell, a mercury thermometer, a charging device and a time meter 1 is known. A device is known, Hz, its sample temperature is measured by a thermocouple, the hot layer of which is introduced in the middle of the sample. In the installation load sample of the test and reference powder. A differential thermocouple measures the temperature difference between the sample and the reference. The thermocouple readings are recorded by potentiometer 2. The drawbacks of such devices are manual loading of a controlled sample of the powder, manual maintenance of the temperature in the cell and visual fi xs using the stopwatch, which, for powder ignition times of about 5 seconds, leads to a large variation in measurement results and their small reproducibility. The purpose of the invention is to automate the measurement of the ignition temperature of metal powder for a given time interval and to improve the reproducibility of measurement results. This is achieved by introducing a temperature controller, a luminous flux sensor, an amplifier and an electric motor into the known device, the output of the temperature regulator being connected to the charging device electric motor, and the luminous flux sensor through the amplifier connected to a time meter to which the contact output is also connected boot} device. The drawing shows the implementation scheme of the proposed device. The device contains a temperature sensor 1, a measuring device with a regulator 2, a furnace unit 3, an electric motor 4, a time meter 5, an amplifier b, a light flux sensor 7 and a boot device 8. The signal from the temperature sensor 1 is fed to a measuring device with a temperature controller, the contact of which, when the set temperature is reached, turns on the electric motor 4. which mixes the charging device 8 to the upper opening of the furnace unit 3, the test powder is loaded into the mego. At the time of termination of loading the powder contact boot