SU640189A1

SU640189A1 - Heat-conductivity coefficient measuring method

Info

Publication number: SU640189A1
Application number: SU772423089A
Authority: SU
Inventors: Наум Моисеевич Цирельман; Семен Самуилович Шпиндлер; Моисей Исаакович Ланда; Рафиль Фаритович Мамлеев
Original assignee: Уфимский авиационный институт им. Орджоникидзе
Priority date: 1977-11-24
Filing date: 1977-11-24
Publication date: 1978-12-30

Description

-;- 10-;- ten

2ДГ2DG

гдеА - коэффициент теплопроводности , вг/л Кр; г - степень черноты .наружной Пбверхиости оболочки; Со - .констаита излуч1е1ни Стефана - Больцмана, Со 5,67 Рт/м whereA is the coefficient of thermal conductivity, vg / l Cr; g is the degree of blackness of the external Pb-sheath of the shell; Co - constanite radiation of Stefan - Boltzmann, Co 5.67 Hm / m

6, di, dz - соответствеННО толщи.на оболоч1ки , .в|Н1ут1рен:ний и наружный диаметры цилиндричесКой или -сферичеокой оболочки , м; .6, di, dz — appropriately thick on the shell, .in | H1mutren: the outer diameter of the cylindrical or -spherical shell, m; .

f T T2-Ti - перепад температур по толщине оболочки;f T T2-Ti - temperature difference across the shell thickness;

TI-тем ператур1а 1 аруж1ной поверхности оболочки, °К; Т -температура ;внутри оболочки , Ж;TI-tem peratur1a 1 on the outer surface of the shell, ° K; T is the temperature; inside the shell, F;

Го-температура Поверхности, л а которую падает |результИ|рующий тепловой поток от оболочки , °К.The go-temperature of the surface, l which drops in the resultant heat flux from the shell, ° K.

Объем заливаемого металла .выбираетс с учетом толщины стенки оболочки и долже .н ;быть достаточным дл обеспечени выхода оболочки при полном запол1Н1еН|ИИ ее внутренней полости на стационарный тепловой режим.The volume of metal to be poured is selected taking into account the shell wall thickness and longer; be sufficient to ensure that the shell exits when its inner cavity is completely filled to the stationary thermal regime.

. . iKpOMe того, дл облегчени установлени сгащионарного режима, металл заливают в предварительно нагретую в печи :подогрева оболочку. Начальна температура оболочки в этом случае подбираетс экспериментально , исход из толщины ее стенки, температуры кристаллизаш/ии- и объема заЛИва .емого металла.. . In addition, to facilitate the establishment of a cluster regime, the metal is poured into a preheated furnace: preheating shell. In this case, the initial temperature of the shell is chosen experimentally, based on the thickness of its wall, the temperature of the crystalline / metal and the volume of the metal.

При практической реализации оказалось удобным дл исключени теплообмена конвекцией проводить заливку металла в ,вакуум ,ной камере прИ пониженном давлении пар ака 0,5-0,7 мм рт. ст.In practical implementation, it turned out to be convenient to eliminate convection heat transfer by pouring metal in a vacuum chamber under reduced pressure with a vapor of 0.5–0.7 mm Hg. Art.

Предложенный способ обладает -следующими достоинствами: обеспечивает создание од номерного температурного пол без привлечени дл этого .автоматичеакой anларатуры , что гарантируетс .высокой тепл.оцровод1ностью заливаем&го металла; исключает меобходимость создани специальных на)ГрбВ1ателей при определении X ;на высоком температурном уровне, так квК используетс тепло затвердевающего р.асплава; позвол ет .измер ть Я материалов в -реальных услови х заливки.The proposed method has the following advantages: it provides for the creation of a single-dimensional temperature field without involving an automatic equipment for this, which is guaranteed by a high heat conduction rate of &metal; eliminates the need to create a special GrbB1 for defining X; at a high temperature level, so QC uses the heat of the hardening asplav; Allows you to measure the materials in real conditions.

Способ может быть использаван дл измерений в лаборатори х и промышленных услови х.The method can be used for measurements in laboratories and industrial environments.

Формула и 3 о i6 р е т е н и Formula and 3 o i6 rete n and

Способ измерени коэфф.и|циента теплолрошодносги м-атериалов, состо щий в том, что noaeipxiHOCTb исследуемого образца привод т в Контакт с рабочим веществом, претерпевающим фазовоб превращение при посто нной температуре и регистрируют температуру в р де точек абраэца, отличающийс тем, ЧТО, с целью .повыщен-и . точности, в качестве рабочего вещества.используют метал.л или сплав, на-гревают егоThe method of measuring the coefficient of heat transfer of m-materials, is that noaeipxiHOCTb of the test sample is brought into contact with the working substance undergoing phase transformation at a constant temperature and the temperature is recorded at a number of abraetz points, characterized by for the purpose of .powered-and. accuracy, as a working substance. metal l or alloy, heat it up

выще температуры кристаллизации и зал-ивают в оболочку, выполненную частично .или полностью из исследуемаго материала..;Higher than the crystallization temperature and hall-iyut in the shell, made partially. Or completely of the material under study ..;