SU639578A1

SU639578A1 - Dust separator

Info

Publication number: SU639578A1
Application number: SU762306783A
Authority: SU
Inventors: Олег Сергеевич Певнев; Александр Олегович Певнев
Original assignee: Кузбасский Политехнический Институт
Priority date: 1976-01-04
Filing date: 1976-01-04
Publication date: 1978-12-30

Description

1one

Изобретение относитс к области инерционного улавливани тонких пылей и может быть использовано на второй ступени очистки газов сзшильных установок углеобогатительных фабрик.The invention relates to the field of inertial trapping of thin dusts and can be used in the second stage of gas purification in a coal-washing plant.

Известен пылеотделитель, содержащий винтовой канал из нескольких витков, на которых выполнены поперечные пылеотвод щие щели, закрытые пылеотвод щим кожухом . В иоперечном сечении винтовой канал имеет форму пр моугольника 1.A dust separator is known, which contains a screw channel of several turns, on which transverse dust removal slots are made, closed by a dust removal cover. In the cross section, the screw channel has the shape of a rectangle 1.

При работе такого пылеотделител в винтовом канале пр моугольного сечени тонка (менее 50 мкм) пыль под вли нием вторичного течени газа концентрируетс по углам у верхней и нижней стенок канала , что затрудн ет ее вывод из пылеотделител и приводит к снижению степени очистки газа.When such a dust separator is operating in a screw channel of a rectangular section, thin (less than 50 µm), under the influence of a secondary gas flow, the dust is concentrated at the corners at the upper and lower walls of the channel, which makes it difficult to remove it from the dust separator and leads to a decrease in gas cleaning.

Известен также пылеотделитель, содержащий корпус, выполненный из нескольких витков трубопровода, имеющего на внещней стороне продольную щель дл отвода пыли, закрытую пылеотвод щим кожухом 2.A dust separator is also known, comprising a housing made of several turns of a pipeline, having on its outer side a longitudinal slit for dust removal closed by a dust removal cover 2.

Однако и в этом пылеотделителе не удаетс достигнуть высокой степени очистки газа от мелкой пыли, поскольку образующиес по его сечению два вихр сталкива сь преп тствуют выходу мелкой пыли через пылевыпускную щель.However, even in this dust separator, it is not possible to achieve a high degree of gas purification from fine dust, since the two vortices formed over its cross section interfere with the escape of fine dust through the dust outlet slit.

Цель изобретени - повыщение эффективности отделени тонкой пыли за счет улучшени гидродинамики потока.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the separation of fine dust by improving the flow hydrodynamics.

Дл этого в предлагаемом пылеотделителе в пылеотвод щей щели по ее оси становлен рассекатель.To this end, in the proposed dust separator, a splitter is installed in the dust extraction slot along its axis.

Кроме того, на внутренней стенке винтового канала против рассекател установлен обтекатель, способствующий образованию двух вихрей и их плавному закручиванию.In addition, on the inner wall of the screw channel against the divider there is a fairing, which contributes to the formation of two vortices and their smooth twisting.

Рассекатель и обтекатель выполн ютс треугольной формы в поперечном сечении с вогнутыми боковыми стенками, что также способствует плавному закручиванию и течению вихрей.The divider and fairing are triangular in cross section with concave side walls, which also contributes to the smooth twisting and flow of the vortices.

На фиг. 1 показан описываемый пылеотделитель , общий вид; на фиг. 2 - то же, ноперечное сечение с указанием направлени течени вихрей.FIG. 1 shows the described dust separator, a general view; in fig. 2 - the same, but cross-section with indication of the direction of the flow of vortices.

Пылеотделитель содержит винтовой корпус 1, выполненный в виде трубопровода, имеющего в сечении фигуру, ограниченную плавной кривой линией, например окружность . На внещней стороне винтового канала по всей его длине выполнена продольна пылеотвод ща щель 2, в которой установлен рассекатель 3. Щель 2 закрыта поThe dust separator contains a screw case 1, made in the form of a pipeline, having a cross section with a figure bounded by a smooth curved line, for example a circle. On the outer side of the screw channel along its entire length there is a longitudinal dust extraction slot 2, in which the divider 3 is installed. The slot 2 is closed along

всей длине пылеотвод щим кожухом 4. На внутренней стороне винтового капала напротив рассекател 3 установлен обтекатель 5.the entire length of the dust cap casing 4. On the inside of the screw drip opposite the splitter 3 is installed fairing 5.

Рассекатель 3 установлен в щели 2 таким образом, что делит ее на две продольные нылеотвод пдие щели. В цел х предупре кдени возможного забивани пылеотвод щих щелей могут быть предусмотрены электровибраторы, которые могут пернодически включатьс и создавать вибрацию рассекател 3 вторичного потока газа. Кроме того, также дл предотвращени забивани пылеотвод щей щели предусматриваетс создание высоких скоростей отсасывани пылевых частиц через пылеотвод щие щели за счет перепада давлепи между винтовым корпусом 1 и кожухом 4 дл отвода пылегазового потока.The divider 3 is installed in slot 2 in such a way that it divides it into two longitudinal diversion pdie slots. In order to prevent possible clogging of the dust separation slots, electrovibrators can be provided, which can turn on and cause vibration of the splitter 3 of the secondary gas flow. In addition, it is also envisaged to create high suction speeds of dust particles through the dust removal slots due to the pressure differential between the screw housing 1 and the casing 4 for removal of the dust-gas flow.

Работает пылеотделитель слехТ,у1ощим образом .The dust separator is working in a clear way.

При пропуске запыленного газового потока по винтовому корнусу 1 наиболее круппые пылевые частицы, преодолева действие вторичного потока газа, центробежной силой отжимаютс на внеганюю степку капала и через пылеотвод щие щели 2 отсасываютс в пылеотвод щий кожух 4. Тонка пыль увлекаетс вторичным потоком газа и совершает многократную циркул цию по спирали вдоль винтового корпуса 1. При этом образуютс два вихр : з верхней и в нижней част х сечени винтового корпуса 1 (см. фиг. 2). Образовапию вихрей и плавному их закручиванию способствует обтекатель 5, расположепный на внутренней стороне винтового корпуса напротив рассекател 3. При резком изменении направлени движени указанных вихрей приWhen a dusty gas stream passes through the helical Cornus 1, the most krupy dust particles, overcoming the effect of the secondary gas flow, are centrifugally pressed onto the extra-steam steppe and dripped through the dust extraction slots 2 into the dust removal cover 4. The thin dust entrains the secondary gas flow and makes multiple-flow gas and multiple flow. spiral along the screw body 1. In this case, two vortexes are formed: from the top and in the lower part of the cross section of the screw body 1 (see Fig. 2). The fairing 5, located on the inside of the screw housing opposite the splitter 3, contributes to the formation of vortices and their smooth twisting. With a sharp change in the direction of movement of the indicated vortices during

помощи рассекател 3 вторичного потока газа топка пыль направл етс к пылеотвод щим щел м 2, через которые также отсасываетс в кожух 4. Пыль из трубопровода непрерывно удал етс в пылесборник. Предлагаемое техническое решение может быть нримененр на углеобогатительных фабриках дл очистки выбросов сущильпых газов в атмосферу и обеспечит снижение содержани тонкой пыли в выбросах на 20-25% против существующего уровн .the aid of the secondary gas stream breaker 3, the furnace, dust is directed to the dust extraction slots 2, through which it is also sucked into the casing 4. Dust from the pipeline is continuously removed to the dust collector. The proposed solution can be applied at coal preparation plants for cleaning up emissions of natural gases into the atmosphere and will reduce the content of fine dust in emissions by 20-25% against the existing level.

Claims

1. A dust separator comprising a body made of several turns of a pipe having a longitudinal slit for dust removal on the idle side, covered with a dust removal casing, characterized in that, in order to improve the efficiency of separating fine dust by improving the flow hydrodynamics, its axis is installed divider.

2. Dust separator pop. 1, characterized in that a fairing is installed on the inner wall of the screw channel against the splitter.

3. Dust separator on PP. 1 and 2, characterized in that the divider and fairing in cross section have a triangular shape with impressed sides.

Sources of information taken into account during exertize

1.Patent Franpia number 1476686, cl. In 04C, 1967.

2. US Patent N ° 2214905, cl. 209-143. 1940.