му валику 1 и поцающему вапику 3 смонтированы направл ющие пластины 8, образующие термоактйвационный проем 9, в которо расположены поддерживающие ролики 10. Под проемом 9 смонтированы источник 11 теплового излучени и отражатель 12, направленный в сторону проема 9, Прижимной ва йк 1, подающий валик 3, прижимной цнлкнар 5 и руко тка 13 свободно посажены на оси, которые закреплены в корпусе 14. При1шеивание материала 15 к поверхности 16 производитс следующим образом . Создав зазор между подающим валиком 3 и прижимным цилиндром 5 отжатием пружин 4, прот гивают между ними и поддерживающими роликами 10 материал 15 до перекрыти им термоактивационного проема 9, Затем отпускают пружины 4, зажима материал между подающим валиком 3 и прижимным цилиндром 5. Включают нагревательный элемент и уста иавливают .устройство на отделываемой поверхности 16 у фризовой .отметки. Разогрев клеевой слой материала до точки шшвлени ле (врем разогрева определ етс опытным путем), устройство перемещают по направлению, показанному стрелкой, с одновременным прижимом к отделываемой поверхности. При этом подающий валик 3 получает вращение проти часовой стрелки от вращающегос опор ного валика 2, что способствует подаче материала 15 под прижимной валик 1 через термоактйвационный прэем 9. Устройство , перемеща сь вниз, приклеивает материал к отделываемой поверхности; Предложенное устройство позвол ет осуществл ть оклейку стен зданий пленочными материалами при высоком качестве отделки, соответствующем требовани м СНИП UJ-21-73, причем производительность повышаетс в 1,5-2 раза по сравнению -с существующими устройствами, Фо.рмула изобретени Устройство дл оклейки стен пленочным материалом с клеевым слоем, содержащее корпус с руко ткой и смонтированное в нем транспортирующее приспособление, содержащее опорный и контактирующий с ним подающий валики и прижимной цилиндр , отличающеес тем, что, с целью повышени качества оклейки , оно содержит направл ющие пластины и поддерживающие ролики, установленное между подающим валиком и прижимным цилиндром, и источник теплового излучени дл разогрева клеевого сло пленочного материала, прикрепленный к корпусу под поддерживающими роликами. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Патент США N9 3950214, кл, 166-527, 1976. 2.За вка № 2404534/12 от 17.09.76, по которой вынесено положительное решение .The roller 1 and the emitting vapik 3 are equipped with guide plates 8 forming the thermally activated opening 9, in which the supporting rollers 10 are located. Under the opening 9, the heat radiation source 11 and the reflector 12 directed towards the opening 9 are mounted. 3, the clamping clamp 5 and the handle 13 are freely seated on the shaft, which are fixed in the housing 14. The embossing of the material 15 to the surface 16 is performed as follows. Having created a gap between the feed roller 3 and the pressure cylinder 5 by squeezing the springs 4, the material 15 is pulled between them and the supporting rollers 10 until the thermal activation opening 9 is blocked by them. and install the device on the trimmed surface 16 at the frieze mark. Warming up the adhesive layer of material to the point of stitching (the time of heating is determined experimentally), the device is moved in the direction shown by the arrow, while simultaneously pressing against the surface to be trimmed. At the same time, the feed roller 3 receives an anti-clockwise rotation from the rotating support roller 2, which facilitates the supply of material 15 under the pressure roller 1 through the thermally activated pram 9. The device, moving down, glues the material to the surface to be trimmed; The proposed device allows the walls of buildings to be plastered with film materials with a high quality finish that meets the requirements of SNIP UJ-21-73, and the productivity is increased by 1.5-2 times compared to existing devices, Formula of the invention. walls with a film material with an adhesive layer, comprising a housing with a handle and a transporting device mounted therein, comprising a supporting and contacting feed rollers and a pressure cylinder, characterized in that To improve the quality of pasting, it contains guide plates and support rollers installed between the feed roller and the pressure cylinder, and a source of heat radiation for heating the adhesive layer of the film material attached to the housing under the support rollers. Sources of information taken into account in the examination: 1. US patent N9 3950214, cl, 166-527, 1976. 2. Call No. 2404534/12 dated 09/17/76, on which a positive decision was made.