SU638438A1 - Pneumatic sensor for locating the butt area of welded articles - Google Patents

Pneumatic sensor for locating the butt area of welded articles

Info

Publication number
SU638438A1
SU638438A1 SU752099897A SU2099897A SU638438A1 SU 638438 A1 SU638438 A1 SU 638438A1 SU 752099897 A SU752099897 A SU 752099897A SU 2099897 A SU2099897 A SU 2099897A SU 638438 A1 SU638438 A1 SU 638438A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pneumatic sensor
locating
butt area
nozzle
welded articles
Prior art date
Application number
SU752099897A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Дмитрий Евсеевич Бейлин
Виктор Васильевич Васильев
Григорий Иосифович Закс
Александр Иванович Олейник
Виктор Михайлович Сливец
Юрий Константинович Цыганков
Original Assignee
Всесоюзный Проектно-Конструкторский Институт Сварочного Производства Висп
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Проектно-Конструкторский Институт Сварочного Производства Висп filed Critical Всесоюзный Проектно-Конструкторский Институт Сварочного Производства Висп
Priority to SU752099897A priority Critical patent/SU638438A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU638438A1 publication Critical patent/SU638438A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к автоматизации сварочных работ, а именно к устройствам дл  нахожцени  стыка свариваемых деталей и направлени  по нему сварочной головки.The invention relates to the automation of welding, namely to devices for evaluating the junction of the parts to be welded and the direction of the welding head along it.

Известны устройства с пневмодатчиками дл  контрол  размеров (положени  кромок ) деталей ril.Devices with air sensors are known for controlling the sizes (position of edges) of parts ril.

Однако эти устройства обладают большой инерционностью, а их посто нна  времени имеет пор док одной и более секунц, However, these devices have great inertia, and their time constant is of the order of one or more seconds,

Известен также пневмодатчик дл  определени  положени  стыка свариваемых деталей ,, содержащий источник питани  сжатым воздухом, редуцирующее устройство, рабочее сопло и малоинерционную систему контрол  давлени  2.Also known is a pneumatic sensor for determining the position of the junction of the parts to be welded, containing a power source with compressed air, a reducing device, a working nozzle and a low-inertia pressure control system 2.

Недостатком известного пневмодатника  вл етс  то, что рассто ние от измер емой поверхности до сопла должно быть ме нее 1/4 диаметра сопла« Увеличение диаметра сопла уменьшает чувствительность датчика, no9To fy его необходимо располагать непосредственно у издели , что вызывает затруднени  при неровных поверхност х или сложных профил х. Кроме того :1еобходима предварительна  точна  обработка заготовок перед сваркой, обеспечивающа  посто нство ширины разделки,A disadvantage of the known pneumatic sensor is that the distance from the measured surface to the nozzle should be less than 1/4 of the diameter of the nozzle. Increasing the diameter of the nozzle reduces the sensitivity of the sensor, no9To fy it should be placed directly on the product, which causes difficulties with uneven surfaces or complex profile x. In addition: 1 pretreatment of the workpieces before welding is necessary, ensuring a constant width of the groove,

Дл  повышени  чувствительности пневмосатчика на рабочем сопле концентрично с ним установлена с возможностью регулировочных перемещений юбка, внутренн   полость которой св зана с системой контрол  давлени .To increase the sensitivity of the pneumatic sensor on the working nozzle, the skirt is installed concentrically with it, with the possibility of adjusting movements, the skirt, the internal cavity of which is connected to the pressure control system.

На чертеже изображен предлагаемый пневмодатчик,The drawing shows the proposed air sensor,

Он содержит источник 1 сжатого воздуха , питающий через редукционный клапан 2 рабочее сопло 3, на котором концентрично с возможностью регулировочных перемещений установлена юбка 4. Внутренн   полость юбки 4 св зана с системой 5 регистрации и обработки сигнала.It contains a source of compressed air 1 supplying through the reducing valve 2 a working nozzle 3, on which a skirt 4 is installed concentrically with adjusting movements. The internal cavity of the skirt 4 is connected with a system 5 of signal recording and processing.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

От источника 1 питани  сжатый воздух через редукционнЕлй клапан 2,отрегулированный на зааанное давление,поступает в сопло 3. При истечении сжатого возцуха из сопла во внутренней полости юбки вследствие возникновени  эжекционного эффекта образуетс  разр жение, глубина которого зависит от размеров Hi и Нл размеров сопла и юбки, заданного давлени , а также профил  деталей под юбкой. Поскольку все эти факторы, кроме профил  поверхности, остаютс  неизменными, датчик при сканировании считывает профиль деталей и таким образом обнаруживает фактическое положение стыка и фактическую величину зазора, последнее используетс  дл  корре;шии режима сварки, т. е. дл  получени  более качественного шва.Compressed air is supplied from supply source 1 through reduction valve 2, which is adjusted to the set pressure, and enters nozzle 3. When a compressed air flows out of a nozzle in the inner cavity of the skirt, as a result of the ejection effect, a discharge develops, the depth of which depends on the sizes Hi and Hl of the nozzle sizes and the skirt, the specified pressure, and the profile of the parts under the skirt. Since all these factors, except the surface profile, remain unchanged, the sensor reads the profile of parts during scanning and thus detects the actual position of the joint and the actual gap, the latter is used to correct the welding mode width, i.e., to obtain a better weld.

Использование предлагаемого устройства позвол ет довести зазор Н до величины 3,5-4,5 мм при ТОЧНОСТИ определени  оси стыка пор дка + 0,15 мм при частоте сканировани  5 Гц, т. е, дес ть считываний профил  в секунду.The use of the proposed device makes it possible to bring the gap H to a value of 3.5–4.5 mm with the ACCURACY of determining the axis of the junction of the order + 0.15 mm at a scanning frequency of 5 Hz, i.e., ten profile readings per second.

зобрртени zobrteni

ФормулаFormula

Пневмодатчик дл  определени  положени  стыка свариваемых деталей, содержащий источник питани  сжатым воздухом, редуцирующее устройство, рабочее сопло и малоинерционную систему контрол  давлени , отличающийс  тем, что с целью повышени  чувствительности пневмоцатчика , на рабочем сопле концентрично с ним установлена с возможностью регулировочных перемещений юбка, внутренн   полость которой св зана с системой контрол  давлени .A pneumatic sensor for determining the position of the butt of the parts to be welded, which contains a power source with compressed air, a reducing device, a working nozzle and a low-inertia pressure control system, characterized in that, in order to increase the sensitivity of the pneumatic sensor, the working nozzle is fitted with an adjustable skirt and an internal cavity which is associated with a pressure control system.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:Sources of information taken into account in the examination:

1,Высоцкий А. В. Пневматические измерени  линейных размеров . М., Машгиз , 1963, с. 15 и 161.1, A. Vysotsky. Pneumatic measurements of linear dimensions. M., Mashgiz, 1963, p. 15 and 161.

2.Авторское свидетельство СССР МЬ 171057, кл. В 23 к 9/1О, 1965.2. USSR author's certificate MI 171057, cl. At 23 to 9 / 1O, 1965.

5 five

SU752099897A 1975-01-24 1975-01-24 Pneumatic sensor for locating the butt area of welded articles SU638438A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752099897A SU638438A1 (en) 1975-01-24 1975-01-24 Pneumatic sensor for locating the butt area of welded articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752099897A SU638438A1 (en) 1975-01-24 1975-01-24 Pneumatic sensor for locating the butt area of welded articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU638438A1 true SU638438A1 (en) 1978-12-25

Family

ID=20608411

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752099897A SU638438A1 (en) 1975-01-24 1975-01-24 Pneumatic sensor for locating the butt area of welded articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU638438A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4631385A (en) Automated position detectors and welding system utilizing same
DE3778901D1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MEASURING AND CONTROLLING THE CUT IN DURING RESISTANT WELDING.
EP0547143A4 (en) Method and apparatus for co-ordinate measuring using a capacitance probe
EP0367901A3 (en) Method and apparatus for measurement of web tension
MY121892A (en) Method and gauge for measuring the sculpture depth of a motor vehicle tyre
ATE319538T1 (en) METHOD FOR DETECTING AND COMPENSATING KINEMATIC CHANGES IN A ROBOT
KR970022336A (en) Method and apparatus for monitoring and positioning beams or jets for machining of workpieces
GB9211901D0 (en) Methods of railway track maintenance
ITMI992478A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE DETECTION OF A CONTRAST LINE
ATE88666T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PROCESSING WORKPIECES WITH LASER RADIATION.
JPS6478755A (en) Honing device
ATE37155T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MEASURING A TOOL IN A MACHINE TOOL.
EP0343517A3 (en) Apparatus for compensating for the thermal displacement of the main spindle of a machine tool
US6008465A (en) Laser cutting machine and method for laser cutting with measurement of resistance between cutting head and work piece
ATE131778T1 (en) SPARK DISCHARGE RECORDING HEAD CONTROL SYSTEM
SU638438A1 (en) Pneumatic sensor for locating the butt area of welded articles
DE59700139D1 (en) Method and device for photothermal testing of workpieces
CA2168527A1 (en) Apparatus for inspecting an engine valve seat
SU629040A1 (en) Cutting tool position automatic correction device
JPH0263684A (en) Method for profiling weld line
SE8903342D0 (en) METHOD FOR DETERMINATION OF END HEAD SIZE AND LOCATION
JPS6475180A (en) Device for correcting path of groove position detection
ES473261A1 (en) Apparatus for positioning a welding means in relation to a workpiece weld preparation
JPH0343953B2 (en)
SU973296A1 (en) Apparatus for working non-rigid parts