SU63830A1 - Способ электролитического осаждени свинца - Google Patents
Способ электролитического осаждени свинцаInfo
- Publication number
- SU63830A1 SU63830A1 SU212A SU318519A SU63830A1 SU 63830 A1 SU63830 A1 SU 63830A1 SU 212 A SU212 A SU 212A SU 318519 A SU318519 A SU 318519A SU 63830 A1 SU63830 A1 SU 63830A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lead
- electrolyte
- deposition method
- electrolytic deposition
- lead electrolytic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Description
До сих пор в промышленности широко распространён гор чий способ свинцевани . Способ же электролитического осаждени свинца, несмотр на большие преимущества перед гор чим способом, не получил широкого распространени в промышленности, главным образом , по следуюш;им причинам:
1.В большинстве случаев дл защиты основного металла свинцом необходимо иметь на издели х значительный слой свинца, что требует затраты большого количества времени .
2.Скорость осаждени свинца при гор чем способе во много раз больше скорости осаждени свинца при электролитическом способе.
3.Электролитическийспособ осаждени свинца вл етс одним из новых и не совсем изученных вопросов в области гальваностегии.
Преимущества электролитического осаждени свинца привлекают вни; 1ание многих исследователей.
Из литературных данных извест .но, что электролитическое покрытие С1,инцом : 1ожет быть получено из уксуснокислых, щелочных, борфтороводородных , кремнефтороводородных , иерхлоратных, сульфоновых и фенолсульфоновых электролитов.
Результаты опытов многих исследований со шелочны.ми электролитами показали, что, подобио всем щелочным электролитам, они неустойчивы в работе. Удовлетворигельные покрыти удавалось получить в этих электролитах только при температуре 75-80° и при невысоких плотност х тока. Некоторые исследователи утверждают, что щелочные ванны дают покрыти с крупно-кристаллической структурой, в реззмьтате чего коррозионна CToiiKocTb их неудовлетворительна . При применении уксуснокислой ванны невозмолсно пол} чение беспористых осадков свинца.
Наиболее часто примен етс борфтороводородный электролит. Напмеиьша концентраци этого электролита , в пересчёте на металлический свинец, должна быть не ниже 0,5 нормальности, т. е. около 50 г свинца иа 1 л раствора. Одновременно увеличение концентрации ионов свиица позвол ет иримеи ть повышенные плотности тока.
Более простым и дешёвым электролитом вл етс кремнефтороБОдородиый .
Однако, недостатки этих электролитов , св занные с при .еиенио1 1 плавиково и борной кислот, и це .лый р д экономических соображений ограничивают применение их в нромышленности.
Примен етс также перхлоратный электролит, который даёт покрыти , по качеству не уступающие покрыти м из борфтороводородиых электролитов. Одним из преп тствий широкому внедрению в промышленность этого электролита вл етс высока цена хлорной кислоты.
Эти обсто тельства заставили целый р д исследователей зан тьс вопросом изыскани и изучени новых простых и дешёвых электролитов . Такими вились сульфоновые и феносульфоновые э;1ектролиты , которые позвол ют получить качественные покрыти свинца.
Так, например, предлагалс c;ieдующий состав электролита.
PblCeHsOHSOoO)-260г л {-0.5W) QH OHSOoOH - 0,05 (Стол рного
кле -2,34 л
Н.,0--1 л
Однако, данный состав электролита и выбранный режим дают возможность получит) качественные покрыти только в небольшом интерва.пе плотностей тока (0,5- 1А/ДМ-) и на небольшие толшины (до 0,1 мм). При получении более толстых слоев (до 0,5 мм) свинца и длительной выдержке образцов в ванне оказалось, что в этом случае свинцовое покрытие получалось сплошь дендрнтное. Скорость осаждени свинца при таком содержании свинцовой соли фенолсзльфоновой кислоты (260 г/л) незначнтельна .
Предлагаемы состав электролита и режим его работы дают возможность осаждать толстые слои
свинца (до 1 мм и выше) в сравнительно короткое врем . Предлагаемый способ осаждени свинца состоит в том, что осаждение производитс электролитически из ванны, содержащей высокую концентрацию свинцовой соли фенолсульфоновой кислоты (500 - 600 г/л), и электролиз ведут при повышенной температуре (40-50° С) с перемешиванием и при повышенных шютност х тока от 2 до 6 А/дм-.
Осадки свинца
получаютс се -ладкие , без ребристо - , при толшине дендритов; даже
-1,5 сло свинца в 1структура мелкозерниста . Осадки, юлучен - ые из этого электролита, имеют хоронпю спайность свинца со сталь о. СЗпытамп установлено, что повышенное содержание свинца fPb-г- +) в растворе требует повышенно о содержани коллоида. Поэтому кле рекомендуетс вво;jHT j до 6 г/.1(.
Работа этого электролита устойчива . Выход по току около 100%.
Повышенна коицентраци раствора и повь шенна температура значительно увеличива от рабочий интервал плотностей тока, что позво .1 ет вести электролиз при высоких плотност х тока, тем самым значительно ускор ,есс .ени свинца.
П р е д мет изобретен и
Способ электролитического осажденн свинца из ванны, содержащей свинцовую соль фенолсульфоНОВОЙ КИСЛОТ з1, о т л и ч а 0 Ш и и с
тем, что осаждение производ т при концентрации свинцовой соли феНОЛСуЛЬфоНОВОЙКИСЛОТЬ 500-
600 г/л, температуре 40-50° и плотност х тока от 2 до 6 А/дм-.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU212A SU63830A1 (ru) | 1941-05-09 | 1941-05-09 | Способ электролитического осаждени свинца |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU212A SU63830A1 (ru) | 1941-05-09 | 1941-05-09 | Способ электролитического осаждени свинца |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU63830A1 true SU63830A1 (ru) | 1943-11-30 |
Family
ID=51257712
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU212A SU63830A1 (ru) | 1941-05-09 | 1941-05-09 | Способ электролитического осаждени свинца |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU63830A1 (ru) |
-
1941
- 1941-05-09 SU SU212A patent/SU63830A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3905878A (en) | Electrolyte for and method of bright electroplating of tin-lead alloy | |
US1968483A (en) | Plating aluminium and its alloys | |
US3616301A (en) | Process for the electrolytic formation of aluminum coatings on metallic surfaces in molten salt bath | |
GB493485A (en) | Process for the electrolytic production of metal coatings on objects with a non-conducting surface | |
ATE10862T1 (de) | Verfahren zur galvanischen abscheidung von bleilegierungen. | |
GB1199089A (en) | A Method of Electrolytically Treating Metal Articles | |
US4127450A (en) | Method for pretreating surfaces of steel parts for electroplating with organic or inorganic coatings | |
CN1006000B (zh) | 铝或铝合金表面乳白色薄膜生成法 | |
US3296100A (en) | Process for producing anticorrosive surface treated steel sheets and product thereof | |
US2075623A (en) | Zinc plating | |
US3793162A (en) | Electrodeposition of ruthenium | |
SU63830A1 (ru) | Способ электролитического осаждени свинца | |
US3511759A (en) | Method and electrolytes for electro-depositing black chromium | |
US2984603A (en) | Platinum plating composition and process | |
US3729396A (en) | Rhodium plating composition and method for plating rhodium | |
US2854388A (en) | Electrodeposition of copper-tin alloys | |
GB1310163A (en) | Zinc electro plating solution and method | |
US3785940A (en) | Method for electrolytically treating the surface of a steel plate with a chromate solution | |
FR2501243A1 (fr) | Bain de galvanoplastie pour deposer un alliage nickel-palladium, procede d'utilisation de ce bain | |
US2488246A (en) | Process of electroplating zinc, and baths and compositions for use therein | |
US2439935A (en) | Indium electroplating | |
US2574305A (en) | Activating process for plating | |
US2977295A (en) | Electroplating process | |
SU116447A1 (ru) | Способ нанесени медных покрытий электролизом нецианистых электролитов | |
US2802779A (en) | Electrodeposition of nickel and nickel alloys |