Claims (1)
Поставленна цель достигаетс тем, что в сухие материалы, наход щиес в весовом бункере, заливают с нарастанием порции воды, измер ют датчиком пропорциональное приращение влажности материалов и определ ют на диаграмме угол наклона градуировочной кривой по отношению весов нарастающих порций воды к числу импульсов датчика. Так как градуировочна крива представл ет собой пр мую линию в диапазоне измерений влажности 0-25% то он полностью определ етс углом наклона i5 ос, и одной своей начальной точкой, ой точкой вл етс значение весовой влажности, равное нулю, с соответствующим значением показаний влагомера, atga6 определ етс по отношению прирос а показаний влагомера 4N и измеренному количеству воды , пошедшей на увлажнение известного количества материала. мот. ЬОДЬ Приме р.Градуировалс устано ленный на коксовой весовой воронке менной печи нейтронный влагомер. Дл определен и показаний влагомера, соо ветствующих нулевому значению влажности кокса,- было высушено до посто ного веса 2 т кокса, которые загружа лись в воронку, показани влагомера снимались при различных чувствительност х дл нахождени в дальнейшем рабочего диапазона прибора. Перед коксовой воронкой над грохотом, уст навливалось увлажн ющее устройствобрызгало , равномерно увлажн ющее сх д щий во врем подачи кокс. Фиксиро валась разность показаний влагомера между увлажненной и следующей за не неувлажненной подачами- ЛМ . Затем по измеренному количеству воды, пошедшей на увлажнение за одну подачу и измеренному коксовыми весами весу кокса в ту же подачу вычисл лс соо 34 ветствующий прирост весовой влажности относительно исходной. П 4. Т кокса воды По этим данным строилс градуировочный график. Использование способа по изобретению обеспечивает по сравнению с известным снижением трудоемкости и времени , градуировки , повьшение точности градуировки и возмохсность производить градуировку и последующие поверки без вмешательства в технологический цикл и остановки потока шихтовых материалов. Формула изобретени Способ определени параметров работы нейтронного влагомера, включающий равномерное увлажнение шихтовых материалов, измерение датчиком числа импульсов, пропорциональных влажности , и регистрацию их на диаграмме вторичного прибора, отличающ и и с . тем, что, с целью повышени точности определени параметров и снижени его трудоемкости, в бункер с сухим материалом заливают с нарастанием порции воды, измер ют датчиком пропорциональное приращение влажности материала и определ ют по диаграмме угол наклона параметрической кривой по отношению,весов нарастающих порций воды к числу импульсов датчика. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Смол к В.А. и др. Опыт нейтронной влагометрии в черной металлургии. М., Атомиздат, 1974, с. 30.The goal is achieved in that the dry materials in the weight bin are filled with increasing portions of water, a proportional increment of moisture of materials is measured by the sensor and the angle of inclination of the calibration curve in relation to the number of impulses of the sensor is determined on the diagram. Since the calibration curve is a straight line in a humidity measurement range of 0-25%, it is completely determined by the tilt angle i5 oc, and one of its starting point, the point, is a weight humidity value equal to zero, with the corresponding value of the moisture meter reading. , atga6 is determined by the ratio of the readings of a 4N moisture meter and the measured amount of water used to wet a known amount of material. mot. LET App. R. Graduated neutron moisture meter installed on a coke weight funnel of a furnace. The moisture meter readings corresponding to the zero moisture content of the coke were also determined - 2 tons of coke were dried to a constant weight, which were loaded into the funnel, the moisture meter readings were taken at different sensitivities to find the working range in the future. In front of the coke funnel, a humidifying device was sprayed over the screen, a sprinkling device uniformly humidifying during the coke feeding. The difference between the readings of the moisture meter between the wetted one and the next to the non-wetted feeds was fixed. Then, using the measured amount of water, followed by moistening in one feed and the weight of coke measured by the coke balance, the corresponding increase in the weight humidity relative to the initial one was calculated. P 4. T of coke of water. According to this data, the calibration curve was constructed. The use of the method according to the invention provides, in comparison with the known reduction in labor-intensiveness and time, graduation, an increase in the accuracy of the calibration and the possibility of performing graduation and subsequent verification without interfering with the technological cycle and stopping the flow of charge materials. The invention The method for determining the operating parameters of a neutron moisture meter, including uniform wetting of charge materials, a sensor measuring the number of pulses proportional to humidity, and registering them in the secondary instrument diagram, distinguishing and. In order to increase the accuracy of determining the parameters and reduce its labor intensity, the dry material hopper is poured with increasing portions of water, the proportional increment of moisture of the material is measured by the sensor, and the slope of the parametric curve is measured by the ratio of the weights of the increasing portions of water to the number of pulses of the sensor. Sources of information taken into account in the examination: 1. Smol to V.A. and others. Experience of neutron moisture measurement in the steel industry. M., Atomizdat, 1974, p. thirty.