Изобретение относитс к области керамического производства. Способ может быть использован при получении изделий с высокопрецезионными внутренними размерами . Наиболее близким к изобретению вл етс способ изготовлени полых керамических изделий, включающий формова кие, утильный обжиг к окончательный обжиг изделий на оправке с последующим охлаждением f Ij. Недостатком указанного способа вл етс невозможность получени изделий с вьгсокопрецезионньми внутренними разме рами. Целью изобретени вл етс получение изделий с вксокопрецезйоннуми внутренними размерами. Это достигаетс за счет того, что по сп собу изготовлени полых керамических иэце ЛИЙ, включающему формование, утильный обжиг и окончательный обжиг изделий иа оправке с последующим озишждением. обжиг ос пдествл ют на оправке, коэффициент термического расширени (КТР) которой равен КТР обожженной керамики или больше его на величину, предотвращающую разрыв издели в процессе охлаждени , Оправка может бьть изготовлена из вольфрама, молибдена, графита, стеклографита и аругих материалов. Размерь ее.поперечного сечени выбирают такимн , чтобы при максимальной температуре обжига они бьши равны зааанньад внутренним размерам керамического издели , причем нагреты и оправка и нзделие, а внутренние размеры заготовки выбирают такими, чтобы в ходе обжига и усадки издет1ие вошло в плотное сопрчкосновение с оправкой после начала плавленн стеклофазЫо В ходе охлажцепи разрушенне обожженного издели не происходит благопав тому, что КТР материала оправ1си больше или равен КТР материала получен ноге керамического издели . Внутренн The invention relates to the field of ceramic production. The method can be used in the preparation of products with high internal dimensions. Closest to the invention is a method of manufacturing hollow ceramic products, including molded cues, scrap firing for final firing of products on a mandrel, followed by cooling f Ij. The disadvantage of this method is the impossibility of obtaining products with high concessional internal dimensions. The aim of the invention is to obtain products with vokokopretezionnuyu internal dimensions. This is achieved due to the fact that the method of manufacturing hollow ceramic ceramics, including molding, scrap roasting and final roasting of the armature products, followed by aging. firing the cores on a mandrel, the thermal expansion coefficient (CTE) of which is equal to or greater than the CTE of annealed ceramics by an amount preventing the product from breaking during the cooling process. The mandrel can be made of tungsten, molybdenum, graphite, glass graphite and other materials. The size of its cross-section is chosen so that at the maximum firing temperature they are equal to the specified internal dimensions of the ceramic product, and the mandrel and the housing are heated, and the internal dimensions of the workpiece are chosen so that during firing and shrinkage, the material goes into tight contact with the mandrel after The beginning of the melted glass phase In the course of cooling the destroyed annealed product does not occur due to the fact that the CTE of the material of the holder is greater than or equal to the CTE of the material obtained by the foot of the ceramic product. Internal
форма к размеры поперечного сечени поп5 1еньч1го издели практически равны форме и размерам наружной поверхности оправки,the shape to the cross-sectional dimensions of the pop-up of the 1st product is almost equal to the shape and dimensions of the outer surface of the mandrel,
П р им ер о При изготовлении колец из алюмооксицной керамики марки формуют кольца, подвергают их ут-ипьному обжигу, после чего внутрь полуобожженньх колец вставл ют оправку из молибдена, обжигают и охлаждают. После охлаждени оправка удал етс из иэцели В результате получены кольца с высокопрезеционными внутренними размерами .When making rings made of alumina-ceramic ceramics, the rings are molded, subjected to ut-firing, after which a molybdenum mandrel is inserted into the semi-fired rings, burned and cooled. After cooling, the mandrel is removed from its aim. As a result, rings with high-presure internal dimensions are obtained.
Предлагаемый способ позвол ет получить издели с вьгсокопренезиониьгмт внутренними размерами без шлифаваии .The proposed method allows to obtain products with high-grade internal dimensions without shlifaiya.