SU634959A1

SU634959A1 - Apparatus for granulating polymeric materials in water medium

Info

Publication number: SU634959A1
Application number: SU772437258A
Authority: SU
Inventors: Лариса Витальевна Ромушкевич; Игорь Васильевич Скрипко
Original assignee: Предприятие П/Я В-8406
Priority date: 1977-01-03
Filing date: 1977-01-03
Publication date: 1978-11-30

Description

1one

Изобретение относитс к области переработки полимерных материалов и может быть использовано при получении гранул из полимерных материалов, например полиэтилена , полистирола и т. п.The invention relates to the processing of polymeric materials and can be used in the preparation of granules from polymeric materials, for example polyethylene, polystyrene, etc.

Известно устройство дл гранулировани полимерных материалов в водной среде, содержащее подвижную в осевом направлении относительно решетки экструдера ножевую головку и фиксатор положени ножей относительно плоскости решетки 1.A device for granulating polymeric materials in an aqueous medium is known, which comprises an axially movable knife head relative to the extruder screen and a locking blade position relative to the plane of the grid 1.

Недостатком известного устройства вл етс отсутствие тонкой регулировки перемещени ножей, обеспечивающей точное взаимное расположение ножей относительно решетки.A disadvantage of the known device is the lack of fine adjustment of the movement of the knives, which ensures the exact relative position of the knives relative to the grid.

Известно также наиболее близкое к предлагаемому устройство дл гранулировани полимерных материалов в водной среде, содержащее подвижную в осевом направлении относительно решетки экструдера ножевую головку и смонтированный в рещетке экструдера узел регистрации положени ножей относительно решетки 2.It is also known to be closest to the proposed device for granulating polymeric materials in an aqueous medium, comprising a cutting head movable in the axial direction relative to the extruder grid and mounted in the extruder grid to detect the position of the blades relative to the grid 2.

В известном устройстве узел регистрации положени ножей относительно решетки выполнен в виде электрода и контролирует усилие прижима ножей к решетке. При износе ножей это усилие уменьшено, электрическа цепь нарушена. Однако контроль положени ножей может осуществл тьс только при отключенном процессе гранул ции. В противном случае вода замыкает контакты , и независимо от величины усили прижима ножа к электроду ток в сети будет определ тьс проводимостью воды в камере.In the known device, the unit for detecting the position of the knives relative to the grid is made in the form of an electrode and controls the force of pressing the knives against the grid. When knives are worn, this effort is reduced, the electrical circuit is broken. However, the control of the position of the blades can only be carried out with the granulation process turned off. Otherwise, the water closes the contacts, and regardless of the magnitude of the force pressing the knife to the electrode, the current in the network will be determined by the conductivity of the water in the chamber.

Без остановки процесса гранул ции контроль в известном устройстве проводить нельз .Without stopping the granulation process, control in a known device cannot be performed.

Цель изобретени - унрощение конструкции устройства и повышение его надежности .The purpose of the invention is to improve the design of the device and increase its reliability.

Это достигаетс тем, что узел регистрации положени ножей относительно решетки выполнен в виде замкнутой емкости, сообщающейс с гидравлической системой изменени давлени и имеющей стенку, выход щую на торец решетки экструдера в виде мембраны, контактирующей с ножами.This is achieved by the fact that the knot position detection unit relative to the grid is made in the form of a closed container, which communicates with the hydraulic system of pressure change and has a wall extending to the end of the extruder grid in the form of a membrane contacting the blades.

На чертеже представлено предложенное устройство.The drawing shows the proposed device.

Устройство включает ножевую головку 1, жестко установленную на валу 2. Вал 2 расположен по центральной оси формующей решетки 3 экструдера, перпендикул рно плоскости последней. В центре формующей решетки 3 установлена замкнута емкость 4, стенка которой, выход ща на торец решетки , выполнена в виде мембраны 5, последн контактирует своей центральной частью с ножевой головкой 1.The device includes a knife head 1 fixed on the shaft 2. The shaft 2 is located along the central axis of the forming grid 3 of the extruder, perpendicular to the plane of the latter. In the center of the forming lattice 3, a closed container 4 is installed, the wall of which, coming out on the end of the lattice, is made in the form of a membrane 5, the latter in contact with its central part with the blade head 1.

Замкнута емкость 4 соединена трубкой 6 с гидравлическим прессом 7, оснащенным манометром 8.A closed container 4 is connected by a tube 6 with a hydraulic press 7, equipped with a pressure gauge 8.

Перед пуском гранулирующего устройства необходимо произвести предварительную его наладку, котора состоит в определении ненагруженного контакта ножей и фильеры и отметки этой нулевой точки на манометре 8.Before starting the granulating device, it is necessary to make its preliminary adjustment, which consists in determining the unloaded contact of the knives and the spinneret and the marking of this zero point on the pressure gauge 8.

Затем, отвод ножевую головку и повыша давление в замкнутой емкости 4 до момента контакта центра мембраны с ножевой головкор, с помощью микрометрического индикатора провод т тарировку манометра 8 под щкалу зазоров.Then, removing the cutter head and increasing the pressure in the closed container 4 until the center of the diaphragm comes in contact with the knife head, the gauge 8 is calibrated under the gap gauge using a micrometric indicator.

Налаженна система позвол ет осуществл ть запуск и работу как при отсутствии зазора, так и с зазором.The adjusted system allows starting and operation both in the absence of a gap and with a gap.

При износе ножей, который про витс в ухудшении качества гранул, ножевую головку подвод т к фильере, давление на мембрану повышаетс . Однако манометр будет показывать возрастание давлени только до тех пор, пока ножи не соприкоснутс с фильерой. В этот момент они начнут воспринимать нагрузку. Эта точка и вл етс новой нулевой точкой. Повыша давление прессом 7 и отвод ножевую головку на такую величину, чтобы стрелка манометра 8 возвратилась на новую нулевую точку, можно снова установить любой желаемый зазор . Его величина определитс по отклонению стрелки манометра 8 от новой нулевой точки.When the knives are worn out, which is caused by a deterioration in the quality of the granules, the knife head is applied to the die, the pressure on the membrane rises. However, the pressure gauge will only show an increase in pressure until the knives come into contact with the spinneret. At this point, they will begin to perceive the load. This point is the new zero point. By increasing the pressure with the press 7 and retraction of the cutter head to such an extent that the needle of the pressure gauge 8 returns to the new zero point, any desired clearance can be set again. Its value is determined by the deviation of the gauge needle 8 from the new zero point.

Применение предлагаемого устройства позволит без значительных изменений конструкции провести модернизацию существующих агрегатов дл гранулировани , обеспечив работу их гранулирующих устройств с зазором между ножевой головкой и формующей решеткой.The application of the proposed device will allow, without significant changes in the design, to modernize the existing granulation units, ensuring the operation of their granulating devices with a gap between the blade head and the forming grid.

Така модериизаци снизит износ ножей и решетки, упростит изготовление, избавив от установки упрочн ющих элементов на формующей решетке, позволит примен ть дл ножей и решетки недефицитные материалы , повысит надежность устройства.Such a moderation will reduce the wear of knives and the grill, simplify manufacture, eliminating the installation of reinforcing elements on the forming grid, will allow the use of non-deficient materials for the knives and grill, and will increase the reliability of the device.

Экономический эффект от модернизации одного агрегата производительностью 4 т/ч составл ет около 85 тыс. рублей.The economic effect of upgrading one unit with a capacity of 4 tons per hour is about 85 thousand rubles.

Claims

1. Patent of Germany No. 1959507, cl. 39a 1/02, published. 1973.

2. Patent of the USSR No. 538654, cl. In 29 In 1/02, pub. 1974.

/