(54) НАДЦОЛОТНЫЙ АМОРТИЗАТОР(54) NADCOLAR DAMPER
Приводной шпиндель б имеет ограничен иую озможность перемещени внутри нижнего элемента 5, детали 4, имеюuiefi шлицы, детали 3, в которой расположена пружина, и верхнего элемента 1 .The drive spindle b has a limited ability to move inside the lower element 5, part 4, have splines, part 3 in which the spring is located, and upper element 1.
Через амортизатор во врем бурени подаетс промывочна жидкость, котора проходит через центральный канал в промывочной трубе 8, через центральный канал в приводном шпинделе 6 и попадает в часть бурильного инструмента, расположенную ниже амортизатора. Верхние уплотнени 9 образуют динамичное уплотнение дл жидкости между верхним элементом 1, п 1омывочной трубой 8 и приводным шпинделем 6. Нижние уплотнени 10 образуют динамичное уплотнение дfIЯ жидкости между нижним элементом 5 и приводным шпинделем 6, Полость,образованна между верхними 9 и нижними 10 уплотнени ми, заполнена смазкой . Шариковый шлиц 11 на приводном шпинделе б расположен между верхними 9 и нижними 10 уплотнени ми. Шариковый шлиц 11 состоит из р да несущих шариков 12, которые, уменьшают трение и улучшают относитбьтьное продольное перемещение приводного шпиндел б и корпуса, состо щего из верхнего элемента 1, детали 3, в которой располоХ (ена пружина, детали 4, имеющей шлицы , и нижнего элемента 5. Шариковое шлипевое соединение 13 расположено между приводным шпинделем 6 и деталью 4, имеющей шлицы, и служит дл передачи крут щего момента от корпуса, образованного верхним элементом 1, деталью 3, в которой расположена пружина , деталью 4, имеющей шлицы, и нижнего элемента 5, Шариковое шлицевое соединение 13 состоит из р да несущих шариков 14, которые передают крут щий момент между пазами 15 шлицевого соединени , выполненными на приводном шпинделе б, и пазами 16 шлицевого соединени , выполненными на детали 4.During the drilling process, a flushing fluid is supplied through the shock absorber, which passes through the central channel in the flushing pipe 8, through the central channel in the drive spindle 6 and enters the part of the drilling tool located below the shock absorber. The upper seals 9 form a dynamic fluid seal between the upper element 1, the wash tube 8 and the drive spindle 6. The lower seals 10 form a dynamic seal of the fluid between the lower element 5 and the drive spindle 6, the cavity formed between the upper 9 and lower 10 seals , filled with grease. The ball recess 11 on the drive spindle b is located between the upper 9 and lower 10 seals. Ball slot 11 consists of a series of bearing balls 12, which reduce friction and improve the relative longitudinal movement of the drive spindle b and the body consisting of the upper element 1, part 3, in which is located (spring, part 4 having slots, and the lower element 5. The ball threaded connection 13 is located between the drive spindle 6 and the part 4 having splines, and serves to transfer torque from the body formed by the upper element 1, part 3 in which the spring is located, part 4 having the splines, and lower uh The element 5, Ball spline connection 13 consists of a series of bearing balls 14, which transmit torque between the splines 15 of the spline connection, made on the drive spindle b, and the grooves 16 of the spline connection, made on the part 4.
Пружинное устройство 17 расположено между верхним элементом 1 и нижним концом детали 3, в которой расположена пружина. Пружинное устройство 17 поглощает ударные нагрузки, возникающие.в результате работы инструмента . Пружинное устройство 17 состоит из дисковых пружин или пружи Белльвил . Ударные нагрузки, возникающие в- результате работы инструмента могут также поглощатьс при помощи дросселировани вытекани смазки,, наход щейс между пружинами. Пружины выполнены так, что можно уменьшить внутренний диаметр и увеличить наружный диаметр при возникновении нагрузки . Смазка до некоторой степени попадает в ловушку, когда пружины сжимаютс . Степень демпфировани может измен тьс при помощи изменени в зкости смааки, зазоров и геометрии пружин.The spring device 17 is located between the upper element 1 and the lower end of the part 3, in which the spring is located. The spring device 17 absorbs shock loads resulting from the operation of the tool. The spring device 17 consists of a disc spring or a Bellevil spring. Shock loads resulting from the operation of the tool can also be absorbed by throttling the outflow of grease located between the springs. The springs are made so that it is possible to reduce the inner diameter and increase the outer diameter when a load occurs. The lubricant to some extent falls into the trap when the springs are compressed. The degree of damping can be altered by varying the viscosity of the cmaki, the gaps and the geometry of the springs.
Устройство дл регулировани положени пружины или предварительной нагрузки прух;ины имеет следующую конструкцию. Амортизатор имеет перемещающуюс гайку 18, установленную в детали 3, в которой расположена пружина. Перемещающа с гайка 18 имеет выполненное как одно целое зубчатое колесо 19 и сопр жена с резьбой 20 детали 3, в которой расположена пружина. Гайка.18 и зубчатое колесо 19 сопр жены с общей прокладкой 21, котора в свою очередь Ьоединена с пружинным устройством 17. При вращении зубчатого колеса 19 происходит аксиальное перемещение прокладки 21 и обеспечиваетс требуемое положение или предварительна нагрузка прухсинного устройства 17.A device for adjusting the position of the spring or the preload of the pump; the spring has the following structure. The shock absorber has a moving nut 18 installed in part 3, in which the spring is located. The displacing nut 18 has an integral gear wheel 19 and is coupled with the thread 20 of the part 3 in which the spring is located. A nut 18 and a gear wheel 19 are coupled to a common gasket 21, which in turn is connected to a spring device 17. When the gear wheel 19 is rotated, the gasket 21 axially moves and the required position or preload of the spring device 17 is provided.
Вращение гайки 18 осуществл етс при удалении уплотненной резьбовой заглушки 22 через проходное отверстие 23 и введении резьбовой втулки 24, предохран ющей резьбу отверсти во врем регулировки. Вращение осуществл етс при помощи плоского или круглого стержневого рычага 25, который обеспечивает достаточное усилие рычага дл вращени гайки 18 в требуемое положение.The rotation of the nut 18 is accomplished by removing the sealed threaded plug 22 through the bore hole 23 and inserting the threaded sleeve 24, which protects the thread hole during adjustment. The rotation is carried out using a flat or round rod lever 25, which provides sufficient lever force to rotate the nut 18 to the desired position.
Перемещающа с гайка 18 может иметь зубь в виде головки дл улучшени вращени при помощи стержневого рычага 25. Предварительно составленные табличные данные показывают поворот перемещающейс гайки 18 и зубчатого колеса 19 дл требуемого выдвижени или вт гивани прокладки 21. После достижени требуемой регулировки резьбова втулка 24 удал етс и устанавливаетс резьбова заглушка с уплотнением дл того, чтобы закрыть проходное отверстие 23 и застопорить гайку 18.The displacing nut 18 may have a head-shaped teeth for improved rotation using a pivot arm 25. The pre-compiled tabular data shows the pivoting of the moving nut 18 and the gear wheel 19 to extend or retract the gasket 21. and a threaded plug is installed with a seal in order to close the bore 23 and lock the nut 18.