RU197940U1 - Anti-bit shock absorber - Google Patents

Anti-bit shock absorber Download PDF

Info

Publication number
RU197940U1
RU197940U1 RU2019135106U RU2019135106U RU197940U1 RU 197940 U1 RU197940 U1 RU 197940U1 RU 2019135106 U RU2019135106 U RU 2019135106U RU 2019135106 U RU2019135106 U RU 2019135106U RU 197940 U1 RU197940 U1 RU 197940U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tubular body
hollow mandrel
tubular
mandrel
relative
Prior art date
Application number
RU2019135106U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Владимирович Козлов
Original Assignee
Алексей Владимирович Козлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Алексей Владимирович Козлов filed Critical Алексей Владимирович Козлов
Priority to RU2019135106U priority Critical patent/RU197940U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU197940U1 publication Critical patent/RU197940U1/en

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/02Couplings; joints
    • E21B17/04Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like
    • E21B17/07Telescoping joints for varying drill string lengths; Shock absorbers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Fluid-Damping Devices (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к устройствам, применяемым для бурения нефтяных и газовых скважин, а именно к гидромеханическим амортизаторам наддолотного типа, и может быть использована для уменьшения ударной нагрузки на долото и снижения вибраций, возникающих в бурильной колонне при бурении наклонных и горизонтальных нефтяных и газовых скважин. Амортизатор содержит трубчатый корпус, выполненный из наружных трубчатых элементов, размещенную внутри трубчатого корпуса полую оправку, выполненную из внутренних трубчатых элементов, телескопически соединенных между собой, элементы для передачи вращающего момента между трубчатым корпусом и полой оправкой при продольном перемещении относительно друг друга, при этом указанные трубчатые элементы оснащены резьбами, причем через трубчатый корпус и полую оправку прокачивается буровой раствор под давлением, а также амортизатор содержит пружинный механизм между трубчатым корпусом и полой оправкой, упорную втулку между верхним упорным торцом трубчатого корпуса и пружинным механизмом, при этом указанные наружные трубчатые элементы имеют верхний и нижний упорные торцы на противоположных краях указанного пружинного механизма, причем верхний упорный торец трубчатого корпуса и нижний торец полой оправки выполнены с возможностью зацепления и нагружения указанного пружинного механизма при продольном сжатии указанных трубчатых элементов относительно друг друга, а верхний упорный торец полой оправки и нижний упорный торец трубчатого корпуса выполнены с возможностью зацепления и нагружения указанного пружинного механизма при растяжении указанных трубчатых элементов относительно друг друга, при этом между внутренней поверхностью трубчатого корпуса и наружной поверхностью полой оправки установлен кольцевой поршень с уплотнениями на наружной и внутренней поверхностях, реагирующий на давление бурового раствора, прокачиваемого внутри полой оправки и трубчатого корпуса, что способствует растяжению трубчатого корпуса и полой оправки относительно друг друга, а между трубчатым корпусом и полой оправкой расположена камера для рабочей жидкости, ограниченная уплотнениями в верхней части трубчатого корпуса и уплотнениями кольцевого поршня между трубчатым корпусом и полой оправкой. Наружные трубчатые элементы включают соединенные между собой коническими резьбами крышку амортизатора, переводник шлицевой, гидроцилиндр, переводник нижний, а внутренние трубчатые элементы включают соединенные между собой коническими резьбами вал шлицевой, шток, гайку поджимную, при этом камера для рабочей жидкости представляет собой маслонаполненную полость между трубчатым корпусом и полой оправкой, а кольцевой поршень установлен на полой оправке с возможностью разделения маслонаполненной полости на две части А и Б, причем в поршне установлены радиально расположенные перепускные клапаны, обеспечивающие соединение указанных частей маслонаполненной полости и регулирующие переток масла при перемещении оправки относительно трубчатого корпуса, кроме того, амортизатор содержит в верхней части крышку, в расточке которой установлена грязевая манжета для защиты маслонаполненной полости от попадания абразивных частиц и установлено защитное кольцо с обеспечением улучшенного скольжения и центровки оправки относительно трубчатого корпуса, причем уплотнения кольцевого поршня выполнены в виде поджимной гайки, в проточке которой установлено защитное кольцо с обеспечением улучшенного скольжения и центровки оправки относительно трубчатого корпуса. Согласно полезной модели элементы для передачи вращающего момента между трубчатым корпусом и полой оправкой при продольном перемещении относительно друг друга включают переводник шлицевой, имеющий внутренние шлицы, и вал шлицевой, имеющий наружные шлицы; пружинный механизм между трубчатым корпусом и полой оправкой выполнен в виде блока тарельчатых пружин; резьбы выполнены в виде ниппелей или муфт. 1 ил.The utility model relates to devices used for drilling oil and gas wells, namely to hydromechanical shock-absorbers of the pre-bit type, and can be used to reduce the shock load on the bit and to reduce the vibrations that occur in the drill string when drilling inclined and horizontal oil and gas wells. The shock absorber comprises a tubular body made of external tubular elements, a hollow mandrel placed inside the tubular body, made of internal tubular elements telescopically connected to each other, elements for transmitting torque between the tubular body and the hollow mandrel during longitudinal movement relative to each other, while the tubular elements are threaded, and drilling fluid is pumped through the tubular body and the hollow mandrel under pressure, and the shock absorber comprises a spring mechanism between the tubular body and the hollow mandrel, a thrust sleeve between the upper thrust end of the tubular body and the spring mechanism, while these outer tubular elements have upper and lower thrust ends at opposite edges of the specified spring mechanism, the upper thrust end of the tubular body and the lower end of the hollow mandrel made with the possibility of engagement and loading of the specified spring mechanism in the longitudinal the compression of these tubular elements relative to each other, and the upper thrust end of the hollow mandrel and the lower thrust end of the tubular body are adapted to engage and load the specified spring mechanism when these tubular elements are stretched relative to each other, while between the inner surface of the tubular body and the outer surface of the hollow mandrel an annular piston with seals on the outer and inner surfaces is installed, responsive to the pressure of the drilling fluid pumped inside the hollow mandrel and the tubular body, which contributes to the stretching of the tubular body and the hollow mandrel relative to each other, and a chamber for working fluid is located between the tubular body and the hollow mandrel, limited by seals in the upper part of the tubular body and seals of the annular piston between the tubular body and the hollow mandrel. External tubular elements include a shock absorber cover interconnected by conical threads, a spline sub, a hydraulic cylinder, a lower sub, and internal tubular elements include a spline shaft, a rod, a compression nut interconnected by conical threads, while the chamber for the working fluid is an oil-filled cavity between the tubular the casing and the hollow mandrel, and the annular piston is mounted on the hollow mandrel with the possibility of dividing the oil-filled cavity into two parts A and B, and the piston has radially located bypass valves that connect these parts of the oil-filled cavity and regulate the flow of oil when moving the mandrel relative to the tubular body, In addition, the shock absorber contains a cover in the upper part, in the bore of which a mud cuff is installed to protect the oil-filled cavity from ingress of abrasive particles and a protective ring is installed to provide improved sliding and centering and the mandrel relative to the tubular body, and the annular piston seals are made in the form of a compression nut, in the groove of which a protective ring is installed to provide improved sliding and centering of the mandrel relative to the tubular body. According to a utility model, elements for transmitting torque between a tubular body and a hollow mandrel during longitudinal movement relative to each other include a splined sub having internal splines, and a splined shaft having external splines; the spring mechanism between the tubular body and the hollow mandrel is made in the form of a disk spring unit; threads are made in the form of nipples or couplings. 1 ill.

Description

Полезная модель относится к устройствам, применяемым для бурения нефтяных и газовых скважин, а именно, к гидромеханическим амортизаторам наддолотного типа, и может быть использована для уменьшения ударной нагрузки на долото и снижения вибраций, возникающих в бурильной колонне при бурении наклонных и горизонтальных нефтяных и газовых скважин.The utility model relates to devices used for drilling oil and gas wells, namely, hydromechanical dampers of over-bit type, and can be used to reduce the shock load on the bit and to reduce the vibrations that occur in the drill string when drilling inclined and horizontal oil and gas wells .

Известен амортизатор наддолотный, включающий корпус, телескопически связанный с ним сердечник, размещенные в корпусе пакеты тарельчатых пружин, стопоры, приспособление для предварительной деформации тарельчатых пружин, включающее нажимной узел, средство для передачи крутящего момента на рабочий инструмент в виде шлицевого соединения, при этом шлицевые пазы шлицевого соединения выполнены на корпусе, а выступы - на сердечнике, причем нажимной узел дополнительно содержит трубку, регулировочную втулку, причем сердечник, соединенный посредством резьбы с трубкой и размещенный на трубке поршень выполнены с возможностью образования маслонаполненной камеры совместно с корпусом, на трубке размещен ограничитель движения поршня, указанные стопоры расположены на сердечнике, сердечник и поршень снабжены уплотнительными элементами, корпус выполнен с возможностью его соединения с рабочим инструментом, а телескопически связанный с ним сердечник выполнен с возможностью его соединения с бурильной колонной (патент RU 97162, МПК Е21В 17/07, опубл. 27.08.2010 г.).Known shock absorber, including a housing, a telescopically connected core located in the housing packages of Belleville springs, stoppers, a device for preliminary deformation of Belleville springs, including a pressure unit, a means for transmitting torque to the working tool in the form of a spline connection, with slotted grooves spline connections are made on the housing and the protrusions are on the core, and the pressure unit further comprises a tube, an adjusting sleeve, the core connected by thread to the tube and placed on the tube, the piston is configured to form an oil-filled chamber together with the housing, a movement limiter is placed on the tube the piston, said stoppers are located on the core, the core and the piston are equipped with sealing elements, the housing is configured to connect to the working tool, and the telescopically associated core is configured to connect to the drill string th (patent RU 97162, IPC ЕВВ 17/07, publ. August 27, 2010).

Наиболее близким по совокупности признаков является амортизатор для бурильных колонн (патент RU 2467150, МПК Е21В 17/07, опубл. 20.11.2012 г.). Амортизатор содержит трубчатый корпус, выполненный из наружных трубчатых элементов, размещенную внутри трубчатого корпуса полую оправку, выполненную из внутренних трубчатых элементов, телескопически соединенных между собой, элементы для передачи вращающего момента между трубчатым корпусом и полой оправкой при продольном перемещении относительно друг друга, указанные трубчатые элементы оснащены резьбами, через трубчатый корпус и полую оправку прокачивается буровой раствор под давлением, а также содержащий пружинный механизм между трубчатым корпусом и полой оправкой, упорную втулку между верхним упорным торцом трубчатого корпуса и пружинным механизмом, указанные наружные трубчатые элементы, имеющие расположенные вдоль верхний и нижний упорные торцы на противоположных краях указанного пружинного механизма, верхний упорный торец первого трубчатого элемента и нижний торец второго трубчатого элемента, одновременно зацепляющие и нагружающие указанный пружинный механизм при продольном сжатии указанных трубчатых элементов относительно друг друга, верхний упорный торец второго трубчатого элемента и нижний упорный торец первого трубчатого элемента, одновременно зацепляющие и нагружающие указанный пружинный механизм при растяжении указанных трубчатых элементов относительно друг друга, кольцевой поршень с уплотнениями на наружной и внутренней поверхностях, установленный между внутренней поверхностью трубчатого корпуса и наружной поверхностью полой оправки, реагирующий на давление бурового раствора, прокачиваемого внутри полой оправки и трубчатого корпуса, что способствует растяжению трубчатого корпуса и полой оправки относительно друг друга, а также содержащий уплотнения в верхней части между трубчатым корпусом и полой оправкой и камеру для рабочей жидкости, ограниченную уплотнениями в верхней части трубчатого корпуса и уплотнениями кольцевого поршня между трубчатым корпусом и полой оправкой, и упорное кольцо, установленное на внутреннем трубчатом элементе, составляющем нижнюю часть полой оправки. Внутри трубчатого корпуса, между нижним упорным торцом трубчатого корпуса и нижним торцом пружинного механизма установлены упорная поршневая гильза с верхним и нижним упорными торцами и опорная пята с опорным торцом, опорный торец опорной пяты и нижний упорный торец полой оправки одновременно контактируют с нижним торцом пружинного механизма, наружные трубчатые элементы, в которых установлены упорная втулка, пружинный механизм, опорная пята и упорная поршневая гильза, выполнены в виде цельного модуля, а кольцевой поршень установлен с возможностью продольного перемещения внутри упорной поршневой гильзы, при этом вращательный привод для передачи момента между трубчатым корпусом и полой оправкой при продольном перемещении относительно друг друга снабжен ударным кольцом, установленным в полой оправке с возможностью продольного перемещения полой оправки с ударным кольцом внутри упорной втулки. Принято за прототип.The closest in combination of features is a shock absorber for drill strings (patent RU 2467150, IPC ЕВВ 17/07, published on November 20, 2012). The shock absorber comprises a tubular body made of external tubular elements, a hollow mandrel placed inside the tubular body, made of internal tubular elements telescopically connected to each other, elements for transmitting torque between the tubular body and the hollow mandrel during longitudinal movement relative to each other, said tubular elements equipped with threads, a drilling fluid is pumped through the tubular body and the hollow mandrel under pressure, and also containing a spring mechanism between the tubular body and the hollow mandrel, a thrust sleeve between the upper thrust end of the tubular body and the spring mechanism, these outer tubular elements having upper and lower thrust ends on opposite edges of the specified spring mechanism, the upper thrust end of the first tubular element and the lower end of the second tubular element, simultaneously engaging and loading the specified spring mechanism with longitudinal compression shown tubular elements relative to each other, the upper thrust end of the second tubular element and the lower thrust end of the first tubular element, simultaneously engaging and loading the specified spring mechanism when stretching these tubular elements relative to each other, an annular piston with seals on the outer and inner surfaces mounted between the inner the surface of the tubular body and the outer surface of the hollow mandrel, responsive to the pressure of the drilling fluid pumped inside the hollow mandrel and the tubular body, which helps to stretch the tubular body and the hollow mandrel relative to each other, and also containing seals in the upper part between the tubular body and the hollow mandrel and the chamber for the working fluid, limited by seals in the upper part of the tubular body and seals of the annular piston between the tubular body and the hollow mandrel, and a thrust ring mounted on the inner tubular element constituting the lower part a hollow mandrel. Inside the tubular casing, between the lower thrust end of the tubular casing and the lower end of the spring mechanism, a thrust piston sleeve with an upper and lower thrust ends and a support heel with a support end, a support end of the support heel and a lower stop end of the hollow mandrel are simultaneously in contact with the lower end of the spring mechanism, the outer tubular elements in which the thrust sleeve, the spring mechanism, the support heel and the thrust piston sleeve are mounted are made in the form of an integral module, and the annular piston is mounted with the possibility of longitudinal movement inside the thrust piston sleeve, while the rotary drive for transmitting torque between the tubular body and hollow mandrel with longitudinal movement relative to each other is equipped with a shock ring mounted in the hollow mandrel with the possibility of longitudinal movement of the hollow mandrel with the shock ring inside the thrust sleeve. Taken as a prototype.

Недостатки известных амортизаторов заключаются в том, что масло или иная техническая жидкость применяется главным образом в качестве смазывающего и антикоррозионного агента, вторичное назначение жидкости - гашение колебаний бурильной колонны - выражено менее слабо и определяется ее вязкостью и величиной зазора между корпусными элементами и штоком.The disadvantages of the known shock absorbers are that oil or other technical fluid is mainly used as a lubricating and anti-corrosion agent, the secondary purpose of the fluid - damping the drill string - is less pronounced and is determined by its viscosity and the gap between the body elements and the rod.

Технической проблемой, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является повышение надежности долота и других элементов бурильной колонны.The technical problem to which the claimed utility model is directed is to increase the reliability of the bit and other elements of the drill string.

Технический результат - гашение скачков осевой нагрузки и осевых вибраций на бурильную колонну.EFFECT: damping of axial load jumps and axial vibrations on a drill string.

Проблема решается, а технический результат достигается амортизатором для бурильной колонны, содержащим трубчатый корпус, выполненный из наружных трубчатых элементов, размещенную внутри трубчатого корпуса полую оправку, выполненную из внутренних трубчатых элементов, телескопически соединенных между собой, элементы для передачи вращающего момента между трубчатым корпусом и полой оправкой при продольном перемещении относительно друг друга, при этом указанные трубчатые элементы оснащены резьбами, причем через трубчатый корпус и полую оправку прокачивается буровой раствор под давлением, а также амортизатор содержит пружинный механизм между трубчатым корпусом и полой оправкой, упорную втулку между верхним упорным торцом трубчатого корпуса и пружинным механизмом, при этом указанные наружные трубчатые элементы имеют верхний и нижний упорные торцы на противоположных краях указанного пружинного механизма, причем верхний упорный торец трубчатого корпуса и нижний торец полой оправки выполнены с возможностью зацепления и нагружения указанного пружинного механизма при продольном сжатии указанных трубчатых элементов относительно друг друга, а верхний упорный торец полой оправки и нижний упорный торец трубчатого корпуса выполнены с возможностью зацепления и нагружения указанного пружинного механизма при растяжении указанных трубчатых элементов относительно друг друга, при этом между внутренней поверхностью трубчатого корпуса и наружной поверхностью полой оправки установлен кольцевой поршень с уплотнениями на наружной и внутренней поверхностях, реагирующий на давление бурового раствора, прокачиваемого внутри полой оправки и трубчатого корпуса, что способствует растяжению трубчатого корпуса и полой оправки относительно друг друга, а между трубчатым корпусом и полой оправкой расположена камера для рабочей жидкости, ограниченная уплотнениями в верхней части трубчатого корпуса и уплотнениями кольцевого поршня между трубчатым корпусом и полой оправкой. В отличие от прототипа наружные трубчатые элементы включают соединенные между собой коническими резьбами крышку амортизатора, переводник шлицевой, гидроцилиндр, переводник нижний, а внутренние трубчатые элементы включают соединенные между собой коническими резьбами вал шлицевой, шток, гайку поджимную, при этом камера для рабочей жидкости представляет собой маслонаполненную полость между трубчатым корпусом и полой оправкой, а кольцевой поршень установлен на полой оправке с возможностью разделения маслонаполненной полости на две части А и Б, причем в поршне установлены радиально расположенные перепускные клапаны, обеспечивающие соединение указанных частей маслонаполненной полости и регулирующие переток масла при перемещении оправки относительно трубчатого корпуса, кроме того, амортизатор содержит в верхней части крышку, в расточке которой установлена грязевая манжета для защиты маслонаполненной полости от попадания абразивных частиц и установлено защитное кольцо с обеспечением улучшенного скольжения и центровки оправки относительно трубчатого корпуса, причем уплотнения кольцевого поршня выполнены в виде поджимной гайки, в проточке которой установлено защитное кольцо с обеспечением улучшенного скольжения и центровки оправки относительно трубчатого корпуса.The problem is solved, and the technical result is achieved by a shock absorber for the drill string, comprising a tubular body made of external tubular elements, a hollow mandrel placed inside the tubular body made of internal tubular elements telescopically connected to each other, elements for transmitting torque between the tubular body and the hollow the mandrel during longitudinal movement relative to each other, while these tubular elements are threaded, and drilling fluid is pumped through the tubular body and hollow mandrel under pressure, and the shock absorber contains a spring mechanism between the tubular body and the hollow mandrel, a thrust sleeve between the upper thrust end of the tubular body and a spring mechanism, wherein said outer tubular elements have upper and lower thrust ends at opposite edges of said spring mechanism, the upper thrust end of the tubular body and the lower end of the hollow mandrel being made in the possibility of engagement and loading of the specified spring mechanism during longitudinal compression of the specified tubular elements relative to each other, and the upper thrust end of the hollow mandrel and the lower thrust end of the tubular body are adapted to engage and load the specified spring mechanism when stretching these tubular elements relative to each other, while between an annular piston with seals on the outer and inner surfaces is installed on the inner surface of the tubular body and the outer surface of the hollow mandrel, responsive to the pressure of the drilling fluid pumped inside the hollow mandrel and the tubular body, which contributes to the stretching of the tubular body and the hollow mandrel relative to each other, and between the tubular body and a hollow mandrel is a chamber for the working fluid, limited by seals in the upper part of the tubular body and seals of the annular piston between the tubular body and the hollow mandrel. In contrast to the prototype, the outer tubular elements include a shock absorber cover interconnected by conical threads, a spline sub, a hydraulic cylinder, a lower sub, and inner tubular elements include a spline shaft, a rod, and a compression nut interconnected by conical threads, while the chamber for the working fluid is an oil-filled cavity between the tubular body and the hollow mandrel, and the annular piston is mounted on the hollow mandrel with the possibility of dividing the oil-filled cavity into two parts A and B, moreover, radially located bypass valves are installed in the piston, which ensure the connection of these parts of the oil-filled cavity and regulating the oil flow when moving the mandrel relative to the tubular body, in addition, the shock absorber contains a cover in the upper part, in the bore of which a dirt cuff is installed to protect the oil-filled cavity from the ingress of abrasive particles and a protective ring is installed to provide an improved about sliding and centering the mandrel relative to the tubular body, and the annular piston seals are made in the form of a compression nut, in the groove of which a protective ring is installed to provide improved sliding and centering of the mandrel relative to the tubular body.

Согласно полезной модели:According to the utility model:

- элементы для передачи вращающего момента между трубчатым корпусом и полой оправкой при продольном перемещении относительно друг друга включают переводник шлицевой, имеющий внутренние шлицы, и вал шлицевой, имеющий наружные шлицы;- elements for transmitting torque between the tubular body and the hollow mandrel when moving longitudinally relative to each other include a splined sub having internal splines, and a splined shaft having external splines;

- пружинный механизм между трубчатым корпусом и полой оправкой выполнен в виде блока тарельчатых пружин;- the spring mechanism between the tubular body and the hollow mandrel is made in the form of a disk spring unit;

- резьбы выполнены в виде ниппелей или муфт.- threads are made in the form of nipples or couplings.

Сущность полезной модели поясняет чертеж, где показано:The essence of the utility model is illustrated in the drawing, which shows:

1 - корпус амортизатора1 - shock absorber housing

2 - гидроцилиндр2 - a hydraulic cylinder

3 - переводник шлицевой3 - slotted sub

4 - крышка амортизатора4 - shock absorber cover

5 - переводник нижний5 - lower sub

6 - вал шлицевой6 - splined shaft

7 - шток7 - stock

8 - поршень8 - piston

9 - клапан перепускной9 - bypass valve

10 - блок пружин тарельчатых10 - block spring springs

11 - гайка поджимная11 - clamping nut

12 - заглушки для герметизации полости между корпусными и внутренними деталями12 - plugs for sealing the cavity between the housing and internal parts

13 - уплотнения для герметизации полости между корпусными и внутренними деталями13 - seals for sealing the cavity between the housing and internal parts

14 - грязевая манжета14 - mud cuff

15, 16 - подшипники скольжения.15, 16 - plain bearings.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

При касании долотом забоя и последующем увеличении нагрузки нижняя часть компоновки низа бурильной колонны (не показано), куда установлен в том числе амортизатор наддолотный, испытывает сжимающую осевую нагрузку и крутящий момент, необходимый для разрушения горной породы вращательным способом. Под действием осевой силы детали 6, 7, 11 перемещаются относительно корпусных деталей 1-5 вдоль оси амортизатора наддолотного, сжимая блок тарельчатых пружин 10. Одновременно с этим масло перетекает из полости А в полость Б, проходя через перепускные клапаны 9 поршня 8. Крутящий момент передается через шлицевое соединение деталей 3 и 6. При возникновении ударов или вибраций в осевом направлении происходит перемещение полой оправки относительно трубчатого корпуса. Перемещение оправки приводит к сжатию или ослаблению блока тарельчатых пружин 10, и происходит переток масла из полости Б в полость А - при сжатии (и при растяжении - в обратном направлении). Таким образом, энергия удара и вибраций рассеивается на трение между тарельчатыми пружинами 10 и на преодоление гидравлического сопротивления в радиально расположенных клапанах 9 поршня 8.When the bit touches the bottom and the subsequent increase in load, the lower part of the bottom of the drill string (not shown), where the shock absorber is installed, is experiencing compressive axial load and the torque required to rotate the rock in a rotational manner. Under the action of the axial force, the parts 6, 7, 11 move relative to the body parts 1-5 along the axis of the above-bit shock absorber, compressing the disk spring unit 10. At the same time, the oil flows from the cavity A to the cavity B, passing through the bypass valves 9 of the piston 8. Torque transmitted through a spline connection of parts 3 and 6. When shock or vibration occurs in the axial direction, the hollow mandrel moves relative to the tubular body. The movement of the mandrel leads to compression or weakening of the disk spring unit 10, and oil flows from cavity B to cavity A during compression (and in tension in the opposite direction). Thus, the energy of shock and vibration is dissipated by friction between the Belleville springs 10 and to overcome the hydraulic resistance in the radially located valves 9 of the piston 8.

Технический результат достигается плавностью работы амортизатора, которая обеспечивается применением блока тарельчатых пружин, рабочей жидкости в виде масла и комплекта перепускных клапанов, создающих дополнительное препятствие перетоку масла из полости А в полость Б и обратно.The technical result is achieved by the smoothness of the shock absorber, which is ensured by the use of a disk spring unit, a working fluid in the form of oil and a set of bypass valves, which create an additional obstacle to the flow of oil from cavity A to cavity B and vice versa.

Защитное кольцо, установленное в расточке крышки, и защитное кольцо, установленное в проточке поджимной гайки 11, обеспечивают улучшенное скольжение и центровку оправки относительно трубчатого корпуса. Радиально расположенные перепускные клапаны 9 в поршне 8 обеспечивают соединение полостей А и Б и регулируют переток масла, возникающий от перемещения оправки относительно трубчатого корпуса. Грязевая манжета 14 обеспечивает защиту маслонаполненной полости, образованной между трубчатым корпусом и оправкой, от попадания абразивных частиц. Перепускные клапаны 9, радиально размещенные в поршне 8, создают дополнительное препятствие перетоку масла и приводят к рассеиванию (потере) гидравлической энергии. Все это ведет к плавности работы амортизатора и, соответственно, гашению скачков осевой нагрузки и осевых вибраций на бурильную колонну.The protective ring installed in the bore of the cover and the protective ring installed in the groove of the compression nut 11 provide improved sliding and centering of the mandrel relative to the tubular body. Radially located bypass valves 9 in the piston 8 provide the connection of the cavities A and B and regulate the flow of oil resulting from the movement of the mandrel relative to the tubular body. The mud cuff 14 protects the oil-filled cavity formed between the tubular body and the mandrel against ingress of abrasive particles. Bypass valves 9, radially placed in the piston 8, create an additional obstacle to the flow of oil and lead to the dissipation (loss) of hydraulic energy. All this leads to a smooth operation of the shock absorber and, accordingly, the damping of jumps in axial load and axial vibrations on the drill string.

Claims (4)

1. Амортизатор для бурильной колонны, содержащий трубчатый корпус, выполненный из наружных трубчатых элементов, размещенную внутри трубчатого корпуса полую оправку, выполненную из внутренних трубчатых элементов, телескопически соединенных между собой, элементы для передачи вращающего момента между трубчатым корпусом и полой оправкой при продольном перемещении относительно друг друга, при этом указанные трубчатые элементы оснащены резьбами, причем через трубчатый корпус и полую оправку прокачивается буровой раствор под давлением, а также амортизатор содержит пружинный механизм между трубчатым корпусом и полой оправкой, упорную втулку между верхним упорным торцом трубчатого корпуса и пружинным механизмом, при этом указанные наружные трубчатые элементы имеют верхний и нижний упорные торцы на противоположных краях указанного пружинного механизма, причем верхний упорный торец трубчатого корпуса и нижний торец полой оправки выполнены с возможностью зацепления и нагружения указанного пружинного механизма при продольном сжатии указанных трубчатых элементов относительно друг друга, а верхний упорный торец полой оправки и нижний упорный торец трубчатого корпуса выполнены с возможностью зацепления и нагружения указанного пружинного механизма при растяжении указанных трубчатых элементов относительно друг друга, при этом между внутренней поверхностью трубчатого корпуса и наружной поверхностью полой оправки установлен кольцевой поршень с уплотнениями на наружной и внутренней поверхностях, реагирующий на давление бурового раствора, прокачиваемого внутри полой оправки и трубчатого корпуса, что способствует растяжению трубчатого корпуса и полой оправки относительно друг друга, а между трубчатым корпусом и полой оправкой расположена камера для рабочей жидкости, ограниченная уплотнениями в верхней части трубчатого корпуса и уплотнениями кольцевого поршня между трубчатым корпусом и полой оправкой, отличающийся тем, что наружные трубчатые элементы включают соединенные между собой коническими резьбами крышку амортизатора, переводник шлицевой, гидроцилиндр, переводник нижний, а внутренние трубчатые элементы включают соединенные между собой коническими резьбами вал шлицевой, шток, гайку поджимную, при этом камера для рабочей жидкости представляет собой маслонаполненную полость между трубчатым корпусом и полой оправкой, а кольцевой поршень установлен на полой оправке с возможностью разделения маслонаполненной полости на две части А и Б, причем в поршне установлены радиально расположенные перепускные клапаны, обеспечивающие соединение указанных частей маслонаполненной полости и регулирующие переток масла при перемещении оправки относительно трубчатого корпуса, кроме того, амортизатор содержит в верхней части крышку, в расточке которой установлена грязевая манжета для защиты маслонаполненной полости от попадания абразивных частиц и установлено защитное кольцо с обеспечением улучшенного скольжения и центровки оправки относительно трубчатого корпуса, причем уплотнения кольцевого поршня выполнены в виде поджимной гайки, в проточке которой установлено защитное кольцо с обеспечением улучшенного скольжения и центровки оправки относительно трубчатого корпуса.1. A shock absorber for a drill string, comprising a tubular body made of external tubular elements, a hollow mandrel placed inside the tubular body made of inner tubular elements telescopically connected to each other, elements for transmitting torque between the tubular body and the hollow mandrel during longitudinal movement relative to each other, while these tubular elements are threaded, and drilling fluid is pumped through the tubular body and the hollow mandrel under pressure, and the shock absorber comprises a spring mechanism between the tubular body and the hollow mandrel, a thrust sleeve between the upper thrust end of the tubular body and the spring mechanism, this specified outer tubular elements have upper and lower thrust ends at opposite edges of the specified spring mechanism, and the upper thrust end of the tubular body and the lower end of the hollow mandrel are made with the possibility of engagement and loading of the specified spring the mechanism during longitudinal compression of these tubular elements relative to each other, and the upper thrust end of the hollow mandrel and the lower thrust end of the tubular body are adapted to engage and load the specified spring mechanism when the specified tubular elements are stretched relative to each other, while between the inner surface of the tubular body and an annular piston with seals on the outer and inner surfaces is installed on the outer surface of the hollow mandrel, responsive to the pressure of the drilling fluid pumped inside the hollow mandrel and the tubular body, which contributes to the stretching of the tubular body and the hollow mandrel relative to each other, and a chamber is located between the tubular body and the hollow mandrel for working fluid, limited by seals in the upper part of the tubular body and seals of the annular piston between the tubular body and the hollow mandrel, characterized in that the outer tubular elements include interconnected conically The threaded shock absorber cover, spline sub, hydraulic cylinder, lower sub, and internal tubular elements include spline shaft, stem, and clamping nut interconnected by conical threads, while the chamber for the working fluid is an oil-filled cavity between the tubular body and the hollow mandrel, and the annular the piston is mounted on a hollow mandrel with the possibility of dividing the oil-filled cavity into two parts A and B, moreover, the piston is equipped with radially located bypass valves, which ensure the connection of these parts of the oil-filled cavity and regulating the oil flow when moving the mandrel relative to the tubular body, in addition, the shock absorber contains part of the cover, in the bore of which a dirt cuff is installed to protect the oil-filled cavity from the ingress of abrasive particles and a protective ring is installed to provide improved sliding and centering of the mandrel relative to the tubular body, and the seal ring of the piston are made in the form of a compression nut, in the bore of which a protective ring is installed, providing improved sliding and centering of the mandrel relative to the tubular body. 2. Амортизатор по п. 1, отличающийся тем, что элементы для передачи вращающего момента между трубчатым корпусом и полой оправкой при продольном перемещении относительно друг друга включают переводник шлицевой, имеющий внутренние шлицы, и вал шлицевой, имеющий наружные шлицы.2. The shock absorber according to claim 1, characterized in that the elements for transmitting torque between the tubular body and the hollow mandrel during longitudinal movement relative to each other include a splined sub having internal splines and a splined shaft having external splines. 3. Амортизатор по п. 1, отличающийся тем, что пружинный механизм между трубчатым корпусом и полой оправкой выполнен в виде блока тарельчатых пружин.3. The shock absorber according to claim 1, characterized in that the spring mechanism between the tubular body and the hollow mandrel is made in the form of a disk spring unit. 4. Амортизатор по п. 1, отличающийся тем, что резьбы выполнены в виде ниппелей или муфт.4. The shock absorber according to claim 1, characterized in that the threads are made in the form of nipples or couplings.
RU2019135106U 2019-10-31 2019-10-31 Anti-bit shock absorber RU197940U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019135106U RU197940U1 (en) 2019-10-31 2019-10-31 Anti-bit shock absorber

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019135106U RU197940U1 (en) 2019-10-31 2019-10-31 Anti-bit shock absorber

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU197940U1 true RU197940U1 (en) 2020-06-08

Family

ID=71066947

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019135106U RU197940U1 (en) 2019-10-31 2019-10-31 Anti-bit shock absorber

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU197940U1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117738596A (en) * 2024-02-19 2024-03-22 成都之恒油气技术开发有限公司 Underground vibration buffer type drilling tool
RU2822053C1 (en) * 2020-10-07 2024-07-01 Ворковер Солюшнз, Инк. Bit protection unit and method of controlling load force on bit during drilling operation

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4281726A (en) * 1979-05-14 1981-08-04 Smith International, Inc. Drill string splined resilient tubular telescopic joint for balanced load drilling of deep holes
US4398898A (en) * 1981-03-02 1983-08-16 Texas Long Life Tool Co., Inc. Shock sub
US4844157A (en) * 1988-07-11 1989-07-04 Taylor William T Jar accelerator
CN200940449Y (en) * 2006-08-21 2007-08-29 贵州高峰石油机械有限责任公司 Mechanical hydraulic shock absorber
RU97162U1 (en) * 2010-04-15 2010-08-27 Общество С Ограниченной Ответственностью "Вниибт-Буровой Инструмент" SHOCK ABSORBER
RU2467150C2 (en) * 2011-02-25 2012-11-20 Общество с ограниченной ответственностью "Фирма "Радиус-Сервис" Drill string damper

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4281726A (en) * 1979-05-14 1981-08-04 Smith International, Inc. Drill string splined resilient tubular telescopic joint for balanced load drilling of deep holes
US4398898A (en) * 1981-03-02 1983-08-16 Texas Long Life Tool Co., Inc. Shock sub
US4844157A (en) * 1988-07-11 1989-07-04 Taylor William T Jar accelerator
CN200940449Y (en) * 2006-08-21 2007-08-29 贵州高峰石油机械有限责任公司 Mechanical hydraulic shock absorber
RU97162U1 (en) * 2010-04-15 2010-08-27 Общество С Ограниченной Ответственностью "Вниибт-Буровой Инструмент" SHOCK ABSORBER
RU2467150C2 (en) * 2011-02-25 2012-11-20 Общество с ограниченной ответственностью "Фирма "Радиус-Сервис" Drill string damper

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2822053C1 (en) * 2020-10-07 2024-07-01 Ворковер Солюшнз, Инк. Bit protection unit and method of controlling load force on bit during drilling operation
CN117738596A (en) * 2024-02-19 2024-03-22 成都之恒油气技术开发有限公司 Underground vibration buffer type drilling tool
CN117738596B (en) * 2024-02-19 2024-04-16 成都之恒油气技术开发有限公司 Underground vibration buffer type drilling tool
RU227183U1 (en) * 2024-03-28 2024-07-11 Общество с ограниченной ответственностью "ДРИЛЛЕКС-ВОСТОК" Drilling mode stabilizer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6308940B1 (en) Rotary and longitudinal shock absorber for drilling
US4844181A (en) Floating sub
US10927612B2 (en) Downhole auxiliary drilling apparatus
US4133516A (en) Shock absorber for well drilling pipe
US3947008A (en) Drill string shock absorber
US4901806A (en) Apparatus for controlled absorption of axial and torsional forces in a well string
RU2594418C1 (en) Downhole feed mechanism
US6543556B1 (en) Abnormal torque absorber for drilling
US3225566A (en) Drill string shock absorber
US2620165A (en) Well drilling transmission power means
US3898815A (en) Pressure and volume compensating system for reciprocating oil field drilling tools
AU2009243911B2 (en) Drilling apparatus
CN105545223A (en) Drill bit damping method and disc spring bidirectional damper
WO2021232709A1 (en) Composite shock absorber for pdc drill bit
RU197940U1 (en) Anti-bit shock absorber
CA1219855A (en) Floating cushion sub
CN103775004B (en) Prevent bidirectional hydraulic damper from moving back method and the damper of button
CN105909186B (en) Can pressure release type drill-string shock absorbers
US3339380A (en) Shock absorber
CN104975815B (en) One kind is with brill shock absorber
RU97162U1 (en) SHOCK ABSORBER
US2934332A (en) Shock absorber
US4394884A (en) Shock sub
CN117569754A (en) Bidirectional shock absorber for petroleum drilling
SU917704A3 (en) Upper drill bit shock-absorber

Legal Events

Date Code Title Description
PC91 Official registration of the transfer of exclusive right (utility model)

Effective date: 20200826