SU634682A3 - Устройство дл обезвоживани целлюлозной массы - Google Patents

Claims (2)

1. 36 и 8, соответственно. Спиральна  камера 3 установлена концентрично на валу 9 и вращаетс  вместе с ним. Сито 1 негюгь вижно крепитс  к пустотелому валу 10. Вал 9 установлен концентрично с валом 1О внутри него с целью обеспечени  относительного врашени  относительно этого вала. Вал 10 монтируетс  в подшипниках (на чертежах не показаны) и приводитс  во вращение посредством V -образного ремн  11 от электродвигател  12, причем вал 10 имеет ускор ющую шестерню 13. Шестерн  13 передает вращение на шестерню 14, установленную на валу 15. На валу 15 установлена также втора  шестерн  16, котора  находитс  в зацеплении с шестерней 17, укрепленной на валу 9. Надлежащим выбором шестерен можно обеспечить вращение вала 10 с заданной угловой скоростью относительно вала 9. Сито 1 включает сетку 18, окружающий перфорированную корзинку 19, и сло плетеной проволоки между ними, как показано на фиг.
2. 2. Сито 1 имеет множество отверстий 20, минимальный размер которых в направлении, перпендикул рном к продольной оси отверсти , ко леблетс  от приблизительно 0,3 до 3 мм Предпочтительно, чтобы размеры этих отверстий были 0,5-2 мм, и наиболее целесообразно 0,1-1,68 мм. Однако размеры отверстий завис т от диаметра волокна в смеси, подлежащей обработке на этом устройстве. Предпочтительно чтобы размеры отверстий были приблизительно в 10-50 раз больше диаметра волокон. Эффективна  открыта  площадь сита должна быть сделана насколько возможно больше и составл ть, по крайней мере, 10% от обшей площади поверх ности. Камера 3 снабжена множеством спиральных лопастей 21, образованных на ней с заданным углом наклона и проход щих от одного конца к другому. Устройство работает следующим обра зом. Целлюлозна  масса подаетс  в устройство через отверстие 4. Она попадае на верхнюю поверхность приемной камеры 3 и немедленно центрифугируетс  в радиальном направлении. Волокно задерживаетс  .на внутренней поверхности сита 2, в то врем  как некотора  часть жидкости проходит через отверсти  2О. Перемещение спиральной лопасти относительно внутренней поверхности сита обе 2 печивает удаление сло  волокнистого материала , задержанного на внутренней поверхности сита. Волокнистый материал центрифугирует при таком усилии, чтобы обеспечить формирование сло  волокнистого материала на внутренней поверхности сита, которое должно обладать значительной пористостью, чтобы пропускать часть жидкости через упом нутый слой материала и через сито. Это условие удовлетвор етс  дл  большинства масс при значени х центробежной силы в пределах 70-650 Г, предпочтительно 100 550 Г, а удовлетворительные результаты получают при усили х 14О-450 Г. В то врем  как спиральные лопасти перемещаютс  относительно внутренней стенки сита, масса уплотненного, компактного , относительно непроницаемого волокнистого материала располагаетс  вблизи одной из сторон спиральной лопасти и между противоположно расположенными поверхност ми спиральных лопастей и внутренней поверхностью сита. Эту массу используют дл  непрерывного удалени  сло  волокнистого материала, отложившегос  на внутренней поверхности сита . По мере того, как происходит удаление пористого материала с внутренней поверхности сита, он передвигаетс  вдоль соседней поверхности спиральной лопасти. Это приводит к удалению жидкости из массы. Удаленна  жидкость проходит через сито 1, далее в приемник 5 и непрерывно выводитс  из него через выходное отверстие. Волокнистый материал, осадившийс  на внутренней поверхности сита, проходит вдоль внутренней поверхности сита в приемник 6 дл  волокнистого материала. Устройство обеспечивает непрерывное удаление больших количеств жидкости из смеси волокнистого материала эффективно при помощи оборудовани , которое  вл етс  относительно недорогим. Оно может быть использовано дл  обработки больших объемов смеси волокнистого материала, при атом срок службы его может быть значительно увеличен .бла годар  уменьшению рабочих скоростей, использованию относительно толстого сита , а также за счет покрыти  краев лопаток эластомерным материалом. Формула изобретени  1. Устройство дл  обезвоживани  целлюлозной массы, включающее полое сито с приводом и установленное внутри сита средство дл  перемещени  массы.